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- 硅钢连退机组入口带钢宽度：800―1250mm。热轧原料内径为（）mm正确#
错误A、710
B、610
C、528
D、762#
- 碱液储存罐温度：不低于0℃。冷轧厂1780机组镀锌线要求冷轧卷的宽度范围为（）冷轧厂1780机组酸轧线厚度控制可分为（）和位置控制两种。轧制宽度为1250mm的薄规格时,哪种宽度的套筒是最合适的：（）常用的球团矿固结
- 在正常生产中热水罐、热水循环罐及刷洗水循环罐应处于（）状态。下面哪种情况不是冷轧厂1780机组5#机架的厚度控制模式：（）。带钢的残余应力会产生（）缺陷,如果带钢的两边受压应力,则带钢将出现两边浪。下列不属于
- 入口段快速停车加速度是（）0.6m/s
0.5m/s#
0.4m/s
0.3m/
- 入口活套的型式为：（）硅钢连退机组设计年产量为（）万t/a。1#张力计辊的功能：检测运行中的（）的带钢张力。立式地上活套
立式地下活套
卧式地上活套
卧式地下活套#50#
40
35
25入口活套
炉子入口#
炉子出口
出口
- 炉子上用来检测带钢温度的是（）在1780冷轧机组中,漂洗段带水会影响乳化液（）指标。焊缝检测仪
张力计
测厚仪
板温计#A、PH值、电导率#
B、灰份、皂化值
C、酸值、Cl
D、浓度、Fe含量
- 可以把焊缝处剪切一个弧度的设备是（）双层剪
圆盘剪
月牙剪#
- 入口密封辊的结构是（）常用的球团矿固结方式是（）。空心钢辊
耐热钢辊
空心水冷钢#
碳套辊A、低温固结
B、高温固结#
C、冷固结
D、中温固结
- 活套分地上活套和地下活套,出口活套属于（）轧机区域漏油,会影响乳化液（）指标。入口活套在入口段减速或停车时开始（）,正常生产时处于充套状态。入口段紧急停车及速度是（）立式地上活套
立式地下活套
卧式地上活
- 下列哪个是硅钢牌号？（）50W800#
SPCC
Q235
Q345
- 硅钢连退机组工艺段速度为：210m/min（max）。正确#
错误
- 1#张力计辊的功能：检测运行中的（）的带钢张力。下面哪种（）不是热轧板表面的氧化铁皮。入口活套
炉子入口#
炉子出口
出口活套A、Fe2 O3
B、Fe3 O4
C、Fe O2#
D、Fe O
- 入口段正常停车加速度是（）告诉紊流酸洗技术中只有带钢的（）才能影响酸液的动力能,紊流度。0.33m/s#
0.5m/s
0.2m/s
0.4m/厚度
重量
长度
速度#
- 出口段紧急停车加速度是（）下面哪种情况不是冷轧厂1780机组5#机架的厚度控制模式：（）。下面哪种情况不会影响轧制力的变化（）直头机有7个辊,其中上（）个,下（）个,（）液压升降。0.7m/s#
0.33m/s
0.4m/s
0.5m/A
- SF段布置在炉底的（）很脆,不能用脚踩。金属处于（）状态,金属塑性最好。冷轧厂酸轧线乳化液温度应控制在（）℃焊缝处的冲孔直径是（）mm,距离焊缝距离是（）mm。下列不属于低压氮吹扫的是（）电阻带#
U型辐射管
烧嘴
- 当退火炉段停车时,从退火炉入口段到（）钢带均作不合格品处理。钢号是Q235指的是该钢种（）为235N/mm2。退火炉出口段
涂层出口段#
卷取机
涂层入口段A、屈服强度#
B、抗拉强度
C、冲击韧性
- 电解清洗槽沉浸辊辊径为（）镀锌板的生产厂是哪个厂（）？800×1600mm#
250×1600mm
120×1600mm
400×1600mmA、厚板厂
B、中板厂
C、热连轧厂
D、冷轧厂#
- 入口段紧急停车及速度是（）0.6m/s
0.4m/s
0.7m/s#
0.3m/
- 辐射管泄漏检验标准试验方法：切断点火烧嘴和主烧嘴,只让（）进入管内。下面哪种元素不是碳素钢中的元素：（）。冷轧厂1780机组轧机出口钢卷秤的称重精度为：（）。带钢表面出现周期性凹凸缺陷是（）引起的。冷轧连
- 矢量控制提供的动态性能（）DC传动的动态性能。酸洗用再生酸浓度（）g/L。平整机的压下率越大,带钢的（）越小。等于
高于#
低于A、160-170
B、170-180
C、180-190#
D、>200硬度
粗糙度#
光洁度
强度
- MCC柜应留有（）备用回路及备用空间。轧制方向上长的线状缺陷,无光泽不定性的划痕称为（）。10%#
20%
25%
15%划伤#
轧辊打滑痕
辊印
斑痕
- （）以上电机采用软启动装置,控制回路设绝缘监视。冷轧厂1780机组中AGC的含义是：（）。目前使用的无头焊接技术采用的是（）。50KW
45KW
60KW
75KW#A、自动板型控制
B、自动厚度控制#
C、自动速度控制
D、自动张力控
- 工艺段快速停车加速度是（）变形温度高于该金属的再结晶温度的加工叫（）0.4m/s#
0.33m/s
0.2m/s
0.7m/A、冷加工
B、热加工#
C、温加工
- 出口段快速停车加速度是（）目前使用的无头焊接技术采用的是（）。金属在酸溶液中停留时间过长,使其在酸溶液的作用下,表面逐渐变成粗糙麻面的现象称为（）。焊缝处的冲孔直径是（）mm,距离焊缝距离是（）mm。0.3m/s
- 工艺段正常停车加速度是（）金属组织中的晶粒度与其晶粒尺寸的关系是（）。常用的球团矿固结方式是（）。活套分地上活套和地下活套,出口活套属于（）0.7m/s
0.2m/s#
0.3m/s
0.6m/A、晶粒度越大,晶粒直径越大
B、晶粒
- 工艺段紧急停车加速度是（）0.4m/s
0.2m/s
0.7m/s
0.5m/#
- 每台传动装置将配（）SMC30传感器模块,用于连接电机编码。1个#
2个
3个
4个
- 炉内N2清扫完毕后,通调整材（）冷运行,然后按升温曲线开始升温,加热至工艺温度。轧制宽度为1250mm的薄规格时,哪种宽度的套筒是最合适的：（）通常把对轧件实行轧制变形的设备称为（）目前使用的无头焊接技术采用的是
- 膨胀节功能即用来吸收炉子的（）热辐射
热膨胀#
热损耗
热循环
- 电工钢板通常是以（）作为产品磁性保证值。硅钢连退机组工艺段速度最大为（）铁芯损耗和磁感应强度#
硬度
抗拉强度
屈服强度210m/min
120m/min
150m/mi#
- 硅钢连退机组连续退火炉使用的燃烧介质（）高炉煤气
天然气
焦炉煤气#
转炉煤气
- 双层剪剪切方式：上通板线为（）上剪刃上切式
上剪刃下切式#
下剪刃上切式
下剪刃下切式
- 2#炉喉的功能―用于连接RTF与（）并隔断两段炉内气氛。通常来说,冷轧厂酸轧线轧机出口处空气吹扫压力要保证在（）bar以上。带钢干燥系统的热风温度是（）。PH
NOF
SF#
RJCA、1
B、2
C、3#
D、10100℃
120℃#
150℃
180℃
- 按照工艺要求入口活套应形成一定的带钢张力并储存释放带钢,那么入口活套张力是由（）建立起来的。2#炉喉的功能―用于连接RTF与（）并隔断两段炉内气氛。酸洗段由（）个酸槽组成。1#张力辊和2#张力辊#
2#张力辊和3#张
- 主要完成钢卷的开卷、头尾废料的剪切的设备是（）双层剪#
飞剪
圆盘剪
月牙剪
- 晶粒尺寸大,晶界数量少,畴壁移动的阻力小,磁滞损耗（）1#纠偏辊检测并纠正运行中的带钢跑偏,使带钢转向（）°运行。升高
降低#
不变
先升高再降低90#
180
45
125
- 入口密封室的形式是（）冷轧板的锈蚀跟（）无关。双辊密封式
一辊一门密封式#
一门密封式
单辊密封式A、下雨天气潮湿
B、乳化液中Cl-子含量高
C、欠酸洗#
D、平整液吹扫不净
- 涡流损耗是在磁通周围感生出局部电动势而引起（）所造成的能力损耗。在冷轧厂1780机组中,漂洗段PH低,有可能是（）挤干辊磨损造成。涡电流#
磁滞
磁时效
磁感应A、4#、5##
B、9#、10#
C、4#、11#
D、7#、11#
- 当进行炉内穿带时,用设在炉壳上的杠杆使上部喷射管旋转（）℃,以便于穿带,穿带完毕后恢复原状。30
45
65#
90
- 加湿器系统主要是为退火炉中的（）段炉子提供水蒸气。下面哪种因素对金属的塑性没有影响：（）NOF
RTF
SF#
RJCA、金属的化学成分和组织
B、变形温度
C、张力#
D、受力状态
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