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- 转炉炼钢要求入炉贴水带渣量比不超过（）。氧枪喷嘴被蚀损的主要原因是（）。相同条件下,氧化物的分解压越大,表明（）。出钢过程中钢流发散,易造成钢液二次氧化（）。溅渣护炉供氮压力和流量与吹炼时供氧压力和流量
- 脱氧元素的脱氧能力是以一定温度下与溶于钢液中一定量脱氧元素相平衡的钢液中氧的浓度来表示的,一定浓度的脱氧元素成平衡的氧含量越低,这种元素脱氧的能力（）。冶炼HRB335时,终点要求[S]（）出钢。铁水脱硅预处理时
- 正常情况下转炉吹损的主要部分是指（）。出钢过程中下渣过多会产生（）。转炉高供氧强度吹炼的冶金效果有（）。机械损失
化学吹损#
烟尘及炉渣中铁球损失回硫
回磷#
回锰
回硅加快氧化反应速度#
降低原料消耗#
加快
- 炼钢炉渣中三氧化二铝（Al2O3）属于（）性氧化物。钢中内生夹杂的主要来源是（）。冶炼20CrMo时,钼铁在（）时加入。复吹转炉终点钢水余锰量比顶吹转炉（）。氧气顶吹转炉钢中含氢量、含氮量比电炉钢中含量（）关于脱
- 吹炼过程中引起喷溅的根本原因是（）。向转炉加入废钢的方式有两种,大中型转炉应采用（）。转炉炼钢的终点标识（）氧气压力控制过大使之对熔池的冲击造成炉内金属和渣的飞溅
渣中氧化铁含量过高而产生大量的泡沫渣
- HRB与Q235相比,出钢时HRB的回磷幅度比Q235要（）。质量计划通常是（）的结果之一。连铸操作中钢包采用吹氩的长水口保护浇注的主要作用（）通常采用的是三孔喷头夹角为（）。耐火材料的实际使用温度比荷重软化温度（
- 钢中铜（Cu）含量较高时（＞0.5%）明显增加钢的（）。沸腾钢与镇静钢区别是（）。造成氧枪粘枪的主要原因是（）。热脆性#
冷脆性
常温脆性A、脱氧程度不同#
B、脱氧工艺不同
C、脱氧剂不同冶炼前期炉温低
爆发性喷溅
- 铁水常用的脱硫剂有（）、（）、（）和（）等。把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的（）叫做连续铸钢,简称连铸。质量计划通常是（）的结果之一。苏打灰（或Na2CO3）、石灰粉（或CaO）、
- LF炉精炼要求钢包顶部有一定的自由空间,故钢包钢水液面至包缘有不少于（）mm距离,同时设置水冷的防溅包盖。500。
- 炉渣氧化性最大的是（）。下面不能提高炉衬寿命的措施是（）根据补炉料含水与否,水含量的多少,喷补方法分为（）等合金吸收率表示合金元素被钢水吸收部分与加入量之比,合金吸收率受多种因素影响,主要取决于（）。HRB
- 对一般钢种来说（）的存在会使钢产生冷脆现象。为了达到脱氧目的,确保脱氧任务的顺利完成,脱氧元素与氧的亲和力应（）碳和氧的亲和力。S
P#
H大于#
小于
等于
- 复吹转炉终点钢水余锰量比顶吹转炉（）。新2#、新3#BF高炉渣的处理工艺采用的是（）。以CaO、MgO为主要成份的耐火材料为（）。低
高#
相当A、环保型茵芭工艺B、冷茵芭工艺C、轮法冲渣工艺D、渣池法冲渣工艺碱性#
酸
- 在碳、硅、锰和硫等四个元素中,对纯铁凝固点影响最大的是（）。生铁可分为几大类（）氧气顶吹转炉炼钢操作中,（）脱硫是脱硫的主要方式。托圈与耳轴的连接时,耳轴用过渡配合装入托圈的耳轴座中的方法叫（）。锰
硅
- 下列钢种中,熔点最高的是（）。转炉炼钢用铁水质量主要是指铁水的（）。产生缩孔废品的主要原因是（）1878年,（）发明了碱性炉衬的底吹转炉炼钢法。Q195#
Q235
HRB335硅含量#
密度
入炉温度#
磷含量#
硫含量#飞溅
二
- 针对用途,对优质钢材（坯）等常用的宏观组织检查方法有（）。单渣操作就是在整个冶炼过程中（）。金相检验
顶锻试验
酸蚀低倍检验#渣料一次性加入
中途倒一次渣
只造一次渣,中途不倒渣、扒渣,直至终点出钢#
前、中、
- 氧枪冷却水的回水速度与进水速度相比,一般进水速度（）回水速度。在转炉后吹时可以提高熔池温度,其主要是靠熔池中的（）氧化放热得到温度的提高。因此,采用后吹提高熔池温度将使（）增加,同时熔池中的[O]也大幅提高,
- 氧枪冷却水要从枪身中层管内流入,外侧流出量为了（）。某厂2#转炉在2007年共砌筑2个炉壳,产钢140.76万吨,平均每炉出钢量为36吨,2#转炉的平均炉龄是（）炉转炉炼钢冶炼（）钢宜用直接拉碳法。在对高强度钢种的取钢样
- 氢和氮在液体铁中溶解的化学反应是（）。在出钢后发现低温钢应采用（）措施。放热
吸热#
不吸热也不放热出钢后多加保温剂
不经过精炼直接送连铸
加提温剂,后吹
炉外精炼采用加热手段#
- 3挡渣球的密度是影响挡渣球命中率与及时挡渣的关键因素,挡渣球的密度一般为（）g/cm。冶金焦质量标准按硫分的高低分为（）类氧枪喷头的作用是（）。溅渣护炉供氮压力和流量与吹炼时供氧压力和流量（）。1.7～2.0
3.5
- 钢液脱气的动力学条件是（）。镇静钢回磷现象比沸腾钢（）。碳能够提高钢的（）性能。炉渣的重量一般采用（）元素平衡法计算。下列（）氧化物属于酸性氧化物。向钢液吹氩气
碳氧反应
在钢液中形成气泡#严重#
轻微
相
- 熔融石英水口不宜浇注（）含量过高的钢种。钢水脱硫、磷与硅时,通过加入预处理剂,并使（）与熔剂均匀混合反应来完成。关于碳氧反应速度描述正确的是（）。复吹转炉采用溅渣技术后,炉龄不断提高,复吹比（）。铝
锰#
- 吹炼低磷生铁时,供热最多的是（）。转炉炉容比比较大时,有利于采用（）作冷却剂。转炉炼钢的主要金属料是指（）。对于扩散脱氧,论述正确的有（）。镁碳砖中添加剂的作用主要是（）。Si
P
C#废钢
铁块
铁矿石#
废钢和
- 镁砂的主要化学成份是（）。通常情况,渣量为金属量的（）。采用溅渣技术,对环境（）影响。倾动机构减速机构由（）次减速组成。CaO
MgO#
Fe2O3
Al2O310～14％#
5～10％
20～25％
25%～30%有一定程度
无#
有很大1
2#
3
- 取向硅钢的主要用途是（）。复吹转炉终点钢水余锰量比顶吹转炉（）。以下叙述错误的是（）。钢中内在夹杂物的来源是（）。T10钢属于（）。制造压力容器
制造船板
制造变压器铁心#
建筑用钢低
高#
相当炉渣的氧化性表
- 转炉底吹供气砖与供气量有关,因为供气量大（）。冶炼一般钢种时,措施有（）。钢水搅拌加快,钢水对供气砖冲刷快#
气体对供气砖冲击严重
供气砖本身温度梯度大,砖易剥落锰铁、硅铁、硅铝铁
硅铝铁、硅铁、锰铁#
硅铁、
- 实践证明铁水中Mn/Si比值为（）时可以改善化渣,脱S以及提高炉衬寿命。炉渣中氧化镁含量增加,吹炼中后期易（）。熄焦方式分为（）种.氧气顶吹转炉脱硫的热力学条件是（）。0.6～0.8
0.8～1.0#
1.0～1.2化渣
粘枪#
降
- 铁水中锰硅比为（）时,对冶炼操作有利。转炉热量来源于铁水物理热,一般入炉铁水温度达（）℃。转炉炼钢主要是（）。氧枪冷却水要从枪身中层管内流入,外侧流出量为了（）。0.3～0.5
0.5～0.7
0.8～1.0#
1.0～1.21300#
- 氢气溶解在钢液中,使钢产生（）。终点碳控制的方法有（）活性石灰的活性度一般是（）。在转炉后吹时可以提高熔池温度,其主要是靠熔池中的（）氧化放热得到温度的提高。因此,采用后吹提高熔池温度将使（）增加,同时熔
- 减少盛钢桶内回磷的措施是（）。焦炭的有效成分是（）对冶炼碳素钢来说,出钢时硅铁加入钢包内进行合金化过程中,有（）左右被氧化。把温度降到最低限度
把磷降到最低限度
把出钢下渣量降到最低限度#
多加脱氧剂A、固
- 转炉内衬工作层用（）砌筑。铁水中碳含量一般在（）左右。镁砖
镁钙砖
镁白云石砖
镁碳砖#2.6%
3%
4%#
- 钢液结晶的特点是（）。现代化转炉炼钢厂设置铁水预处理方法的原则是（）复吹转炉冶炼过程中,选择底吹供气强度的根据是（）。将脱氧剂直接加入钢液的脱氧方法叫（）。结晶过程在一定温度范围内完成#
结晶过程在一定
- 钢包吹氩时向钢水中加入小块洁净钢头目的是（）。开吹前对以下情况必须了解清楚（）增加钢水量
降低温度#
提高钢水质量
减少废钢的浪费喷嘴的结构特点及氧气总管氧压情况#
铁水成分,主要是Si,P,S的含量#
铁水温度#
- 维修天窗根据维修作业需要合理安排,并应做到综合利用、（）。平行作业
- 对盛钢桶内进行喷粉处理（TN或SL）的主要作用（）。在合金化过程中,硅增加时钢液的粘度会（）。转炉炼钢时,要求高纯度的氧气,含氧应大于（）熔融石英水口不宜浇注（）含量过高的钢种。3挡渣球的密度是影响挡渣球命中
- 转炉炼钢用铁水对其碳的要求一般在（）以上就能满足吹炼。高枪位吹炼时,（）一般情况下,连铸坯从边缘到中心由（）三层凝固结构组成。转炉炼钢冶炼（）钢宜用直接拉碳法。氧枪喷头端部被侵蚀的主要原因是（）。钢中内
- 石灰的块度越（）,越不利于化渣和去除P、S。一般情况下,连铸坯从边缘到中心由（）三层凝固结构组成。转炉炉容比一般为（）。转炉炼钢熔池温度升温最慢的时期是（）。顶底复合吹炼渣中（FeO）和顶吹转炉相比（）。以C
- 对于装入转炉的废钢,其块度不宜过大或过小,一般应小于炉口直径的（）。转炉吹炼的基本任务之一是根据钢种的要求把生铁中的含碳量去除到（）。二分之一A、规定范围#
B、很高
C、没有
- 应采用较（）的枪位操作。目前先进碳钢炼钢采用分阶段精炼工艺,（）脱硫是脱硫的主要方式。合金加入顺序按脱氧能力强弱来安排,常用脱氧剂加入顺序为（）。氧气转炉炼钢过程的物料平衡和热平衡计算建立的基础也是（）
- 钢中（）可以提高钢的耐腐蚀性能及建筑钢的强度。炼焦是（）炼焦采用未燃法时,烟尘的主要成分是（）。在出钢过程中观察钢流特征判断钢水温度,钢水温度高者为（）。粘土砖在使用过程中常发生（）。磷A、单种煤
B、两
- 沸腾钢的偏析与沸腾时间长短有关,沸腾时间越长偏析越（）。转炉炉渣的碱度一般控制在（）左右。生白云的作用有（）。取向硅钢的主要用途是（）。3挡渣球的密度是影响挡渣球命中率与及时挡渣的关键因素,挡渣球的密度
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