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- 温度转换器将温度转化为电压信号传至中央控制系统。正确#
错误
- FOCKE350小盒包装机内衬纸压纹滚筒气压压力调整到0.5-0.6Mpa时,内衬纸上压纹的深浅仍达不到工艺要求,需更换（）。在（）条螺旋线的基础上形成的螺纹称为单线螺纹。FOCKE408条盒透明纸包装机折叠成型轮I上设有三个相
- FOCKE401小盒透明纸包装机一般可设定正常运转速度略大于350小盒包装机的自动,超高速大于正常运转速度（）转∕分。不能用于清洁YB45内衬纸压花滚筒的工具是（）。YB25包装机的内衬纸供给系统主要将内衬纸剪切割成单张
- YB25包装机封签胶水缸安装在封签部件的（）,涂胶轮、上胶轮、刮胶板都装在胶水缸上。YB45包装机商标纸的各个吸盘（）。FOCKE408条盒透明纸包装机折叠成型轮I上设有三个相互间隔（）度的模盒,并在等待位置分别完成条
- YB45包装机可通过旋转压花滚筒上气压压力调节旋钮来调节内衬纸上压痕的（）。卷烟包生产车间空气相对湿度应保持在（）%。VE70喂料机平准器的两个修剪盘之间的间隙应调至（）mm。卷烟生产中,烟支外观质量是烟支烟气技
- FOCKE350小盒包装机新内衬纸压纹滚筒,气压压力应在（）Mpa左右。SE卷烟机的生产能力为7000支/分,其刀盘的转速是（）转/分。FOCKE401小盒透明纸包装机拉线在烟包上侧向位置是通过调整（）的位置实现的。0.1-0.2#
1-2
- FOCKE350小盒包装机内衬纸压纹滚筒通过（）来调整压力。工艺保证要素中来料的质量问题要尽可能解决在投入生产之前个加工点都要把合格的（）交给下工序。VE喂丝机进料系统的空气截断阀的开启角度决定了烟丝输送管道中
- AB14YB25包装机商标纸吸盘主要检查商标纸吸盘是否高于扇形吸纸轮圆弧表面（）mm,里外两吸盘应处于同一平面位置。VE喂丝机梗丝在二次分离时,可用风门调节气流速度,以决定分离出梗丝的（）。卷烟生产中,烟支外观质量是
- FOCKE350小盒包装机商标纸小胶缸上胶轮安装时,将上胶轮装到小胶缸胶盒左右边的（）及上胶轮左右两端定位块时注意是否清洁。VE喂丝机抽吸通道内有（）个光电传感器监控烟丝的运行情况。MAX滤嘴接装机水松纸卷曲器的动
- 要求二氧化碳膨胀烟丝设备柴油耗用量是0.5KG/KG烟丝。压力表选用注液壳体以抑制波动,为了保证它的（）。（）的工艺任务是准确均匀的施加水分,并使叶片（叶尖）充分吸收。正确#
错误精确度
使用寿命#
压力
温度润叶#
- 二氧化碳储罐的工作压力是17.5巴。下列燃烧炉设备工作顺序正确的是（）。正确#
错误启动气锁,启动工艺风机
启动废气风机,启动工艺风机
启动工艺风机,启动废气风机#
启动油泵,启动废气风机
- AB10YB45包装机拆卸第一胶水缸时,必须要（）。SE卷烟机大、小压板、烙铁及核扫描器测量管粘胶的主要原因是（）。设备进行周保养的目的是（）。FOCKE350小盒包装机内框纸输送通道的清洁时,用（）清洁切刀传动齿轮。FO
- FOCKE350小盒包装机商标纸大胶缸上胶轮放到胶缸盒内时,注意位置是否正确,正确的方法是上胶轮手动旋转手柄和供胶嘴在（）侧为正确。MAX滤嘴接装机水松纸切刀的清洁刷清洗后应加少许的（）。下列不属于日保养内容的是
- 凡压力容器均应安装温度表。在膨胀烟丝生产过程中对（）要求是20%--23%。正确#
错误来料烟丝纯净度
来料烟丝碎丝率
来料烟丝整丝率
来料烟丝含水率#
- YB45包装机商标纸第一胶水缸的安装顺序是（）FOCKE350小盒包装机新内衬纸压纹滚筒,气压压力应在（）Mpa左右。YB65型条盒包装机更换条盒纸吸盘时,调整吸盘与扇形轮圆弧相距（）。胶水缸、上胶轮、刮胶板、涂胶轮
上胶
- 低压回收罐的工作压力是2-3巴。当压缩机缸体温度过高时,将（）。操作人员具有的权利是（）。正确#
错误停车#
降温
空转
空转15秒后停车手动打开/关闭二氧化碳阀门
终止程序,选择PID手动/自动
成组启动/停车#
重新设
- 在膨胀系统内,烟丝内的二氧化碳快速变为气体,但烟丝内的水分没有汽化。二氧化碳膨胀生产线,安装温度表最多的系统是（）。在回潮系统设备操作中,启动回潮筒之前应启动的设备,不包括下列哪一个（）。膨胀烟丝的（）要
- YB45包装机第二胶水缸有（）个控制手柄。VE喂丝机烟丝回丝量应占烟丝总量的（）%。一
二#
三
四45—50
30—45
25—40#
10—20
- FOCKE350小盒包装机大胶缸上胶轮通过（）把左右两端支撑轴固定好。VE70喂料机吸风室中的各个轮体,最不易损坏的轮体是（）轮。HCF80装盘机上装盘装置内的阻挡轴每次在顺时针及逆时针方向上转（）圈。在GB/T5606.2-199
- 燃烧炉的燃烧限定温度是550°C。膨胀节吸收系统因（）变化而产生的变形,从而防止设备变形受到破坏。润叶的工艺任务是准确均匀的施加水分,并使叶片（叶尖）充分吸收。它是在（）之后。当燃烧炉（）通风不畅或开启过大
- 燃烧炉的尾气排放温度是850°C。减少高压回收罐压力的设备是（）。正确#
错误低压压缩机
高压压缩机#
制冷压缩机
二氧化碳冷凝器
- 凡压力容器均应安装压力表。燃烧炉的（）温度是550°C。在膨胀烟丝生产过程中对（）要求是20%--23%。正确#
错误废气换热器
工艺换热器
炉内
尾气排放#来料烟丝纯净度
来料烟丝碎丝率
来料烟丝整丝率
来料烟丝含水率#
- YB45包装机商标纸的各个吸盘（）。MAX滤嘴接装机水松纸切纸鼓吸风孔应每周用（）mm的钻头清洁一次。PROTOS70卷烟机组的气路系统中,压缩空气的输入气压应调至≥（）bar。PROTOS70卷烟机组因故障停机,SE70上的IT80显示
- 工艺罐的工作压力是31巴。生产中,（）烟丝储量保持200--400Kg。通常膨胀烟丝的（）要求是11.5--12.5%。膨胀烟丝的（）要求不低于98%,不含杂物。正确#
错误喂料机
浸渍器
振动柜#
回潮筒含水率#
整丝率
碎丝率
纯净度
- 高压回收罐的工作压力是5-10巴。将温度转化为电流信号传至中央控制系统的仪器是（）。正确#
错误电流表
温度表
温度开关
温度转换器#
- FOCKE350小盒包装机商标吸盘定位于吸风圆盘表面以下（）的位置。根据轴的受载形式轴可分为心轴、转轴和（）三种类型。FOCKE350小盒包装机在运行过程中应及时（）剔除的内框纸,以免剔除的内框纸引起堵塞。周保养指每
- 浸渍器内共有三个温度传感器,显示进入浸渍器内的二氧化碳温度。正确#
错误
- FOCKE350小盒包装机商标纸小胶缸上胶轮拆卸时,拧掉小胶缸盖子的（）颗M6的锁紧螺钉。SE卷烟机烟枪烟舌是给予烟丝束第（）次压缩的工作件。SE卷烟机烟条成型布带的厚度为（）mm。工艺规程编制要符合标准化编写模式,并
- 压缩机的温度表将压缩机进气口的温度反馈给二氧化碳回收程序自动控制系统。膨胀节能够防止设备间的管连接因变形而损坏是利用它的（）。（）后烟丝含水率为2%--6%。膨胀烟丝整丝率的要求是大于（）%。正确#
错误弹性
- FOCKE350小盒包装机商标吸盘在吸取位置其表面应与水平面的夹角为（）度。MAX滤嘴接装机水松纸切纸鼓吸风孔应每周用（）mm的钻头清洁一次。MAX滤嘴接装机上胶装置胶水辊和上胶辊的直径之比是（）。卷烟生产中,烟支外
- YB45包装机内衬纸压花滚筒的作用是对内衬纸材料（）和输送内衬纸。压筋
压纹#
打码
喷码
- YB25包装机拆卸封签胶水缸时,应扳动手柄,使封签胶水缸（）。MAX接装机最后切割鼓由两部分组成,其两部分之间的切割槽缝宽是（）mm。FOCKE408条盒透明纸包装机周保养检查所有热封烙铁磨损程度及是否正常（）。前移
后
- FOCKE350小盒包装机商标纸涂胶的胶缸有（）处。卷烟工艺要求：滤嘴烟单支重量允差（）mg。PROTOS70卷烟机的平准器微调手柄可调整烟支切口位置,其调整范围是±（）mm。生产中更换牌号时应（）机器原有原辅材料。FOCKE3
- YB45包装机内框纸上带有拼接胶纸的烟包将在（）号轮被剔除。VE喂丝机吸丝带有气力张紧,其张紧气缸的工作压力应为（）巴。周保养主要由（）完成。FOCKE350小盒包装机传递转塔模盒一般（）个月检查调校一次。YB25包装
- YB45包装机当内衬纸卷快用完时,检测摆杆触动一微动开关,通过电控系统（）。MAX滤嘴接装机切割鼓两部分之间的切割槽缝宽（）mm。在IPv4中,IP地址中的每一段使用十进制描述时,其范围是（）：YB25型软盒包装封签纸供给
- 烟丝经过膨胀设备的加工,要求整丝率达到100%。对膨胀用二氧化碳含（）量的限制要求为不高于0.03%。干冰皮带秤属于（）系统。正确#
错误油
水#
冰
杂质浸渍
膨胀
回潮#
燃烧炉
- YB25包装机拆卸商标纸胶水缸时,首先要（）。设备停机保养应（）胶水缸将胶水缸内胶液倒净,用清水将胶水缸清洗干净。FOCKE408条盒透明纸包装机检查条盒输送辊、弹簧辊的间隙为（）㎜。取下刮胶板
按下升降手杆,使胶水
- 对膨胀用二氧化碳纯度的要求为二氧化碳含量不低于99%。通常膨胀烟丝的（）要求是11.5--12.5%。将工艺气体中的烟丝、灰烬等分离,保证工艺气体的清洁的设备是（）。正确#
错误含水率#
整丝率
碎丝率
纯净度切向分离器
- FOCKE350小盒包装机内衬纸的里外（左、右）偏移手动调整是调整内衬纸（）装置的调节螺母。VE喂丝机抽吸风机产生的负压若小于吸尘装置的负压时,可用节流风门调节抽吸力使其负压保持在（）毫巴左右。SE卷烟机印刷位移
- 升华前烟丝缓冲量保持200--400Kg。下述哪一项不属于燃烧炉系统开机前的检查准备工作。（）正确#
错误旋风落料器下料是否正常#
压缩空气压力是否达到
外部供应气是否正常
外部供应柴油是否正常
川公网安备 51012202001360号