查看所有试题
- 周保养主要由（）完成。PROTOS70卷接机组,生产能力为（）支/分。生产更换牌号时所做的保养,保养时间在（）左右。YB25包装机封签胶水缸及上胶轮的快速清洁保养内容不包括（）。FOCKE350小盒包装机烟包干燥输出系统由
- 压力容器安装的能够自动卸压无须外力的阀门是（）。通常刚刚生产的烟丝料头以及结束生产后的尾料,由于（）或烟丝较干,容易出现碳化这种情况。排气阀
卸压阀
电磁阀
安全阀#流量较高
流量较低#
温度较高
温度较低
- HT回潮设备在验收时,应通入额定压力（）、水、压缩空气,检查各压力参数是否达到设定值。SH85型流化振动干燥机工作过程是经闪蒸膨化后的梗丝由振动输送机送入（））的进料过程。烘干设备中（项）修后,验收时间应不少
- 故障停机保养的内容,根据（）来做。吸丝成型式卷烟机适宜的烟丝湿度为（）。设备进行周保养的目的是（）。YB55型小盒透明纸包装机中透明纸被切纸刀裁切成一定长度,被裁切的透明纸与未裁切的透明纸为便于输送暂时保持
- T回潮设备在验收时应对整机进行全面检查,所有零、部件是否安装准确、（）、无误。当今我国卷烟以烤烟为主,当务之急是降低卷烟（）,开发混合型卷烟。牢固A、损耗
B、填充值
C、焦油含量#
D、碎丝率
- 设备进行周保养的目的是（）。VE喂丝机监控贮料区最低料位光电传感器是（）。SE机烟支搭口夹末的原因之一是（）。在IPv4中,IP地址中的每一段使用十进制描述时,其范围是（）：YB25包装机一号轮完成烟支组的（）和传送
- 当容器的压力到达安全阀的额定压力时,安全阀会（）。对二氧化碳用量要求为不高于（）公斤/公斤烟丝。报警
自动开启#
自动关闭
没有反应A0.2
B0.3
C0.4
D0.5#
- 在膨胀系统内,烟丝内的二氧化碳快速变为（）。为保证燃烧炉的正常使用,必须为燃烧炉安装（）。负载传感器的作用是将负载转化为（）信号传至中央控制系统。要求膨胀烟丝（）不高于7%。气体#
固体
液体
气、液混合压力
- 由于装有两套印刷机构,所以可实施（）印刷。采用风力送丝的方式,是风力送丝的优点之一。YB25包装机封签由带负压吸风的扇形吸纸轮从封签库中吸取后,用（）清洁内框纸装置的积灰。BB06YB55型小盒透明纸包装机中当操作
- HT回潮设备输入蒸汽压力应大于（）MPa。下列选项中,（）不是液压系统压力不足的原因。制丝线贮丝柜内贮丝高度应小于（）mm。0.7A、油泵出油压力不足或没有压力
B、阀类元件出现故障或管路或管道被污物堵塞
C、密封件
- 燃烧炉的（）温度是550°C。废气换热器
工艺换热器
炉内
尾气排放#
- HT回潮设备盖板应能在（）以内任一位置停住。切丝时烟叶水份和温度的偏低对切后烟丝有影响,下面叙述正确的是（）滤袋式除尘设备的滤袋必需有良好地（）和滤尘作用。A、40°
B、50°
C、60°#
D、70°A、色泽深
B、造碎大
- 燃烧炉的尾气排放温度是（）°C。350
400
450
550#
- 生产更换牌号时应用压缩空气彻底清洁机器,特别是机器（）掉落烟支。YB55型小盒透明纸包装机中透明纸被切纸刀裁切成一定长度,被裁切的透明纸与未裁切的透明纸为便于输送暂时保持（）点相连。内部#
表面
外围
底部二
- （）的限定燃烧温度是8500C。浸渍器内共有三个（）,显示进入浸渍器内的二氧化碳液位。燃烧炉#
膨胀塔
旋风除尘器下的接灰筒
废气换热器压力传感器
温度传感器#
液位控制器
液位计
- 生产更换牌号时所做的保养,保养时间在（）左右。卷烟水松纸包接烟支的标准长度为（）mm。生产中更换牌号时应（）机器原有原辅材料。YB55型小盒透明纸包装机硬包小盒拉线与盒盖边缘不平齐,上下不能超过（）mm。FOCKE3
- 燃烧炉的限定燃烧温度是（）°C。仅具有成组启动/停车,选择冷却/正常运行,再浸渍,继续处理权利的人员是（）人员。通常膨胀烟丝的（）要求是11.5--12.5%。820
830
850#
900任何
操作#
管理
技术含水率#
整丝率
碎丝率
- 回潮筒与水平面的夹角为（）。烘丝后烟丝经冷丝工序还可除去部分（）,进一步提高烟丝的纯净度。3°A、碎末#
B、梗签
C、杂质
D、烟片
- FOCKE350小盒包装机在运行过程中及时清理剔除的废包,以免剔除的废包堆积（）。故障停机保养的内容,根据（）来做。YB45包装机商标纸供给系统包括商标纸叠输送,商标纸吸取分离、横向输送、顶部盒盖（）、商标纸转向及
- （）在试运行前应对整机进行全面检查,所有零、部件是否安装准确、牢固、无误。制丝工艺质量指标中,烟丝含水率允差为（）。烘丝烟丝一般为65℃左右,经冷丝后要求低于45.0℃左右才能（）。HT回潮设备A、±1.5﹪
B、±1.25
- FOCKE350小盒包装机在运行过程中应及时（）剔除的内框纸,以免剔除的内框纸引起堵塞。VE喂丝机针辊由可控硅调速直流电动机通过同步带齿轮箱驱动,它的速度随（）变化而变化。SE卷烟机烟枪小压板与底板之间的高度调节垫
- 筒体设备调试前应首先检查电控柜及（）是否正确,保证各外接信号、电压、电流等级与图纸的要求一致,并满足各电压之间的绝缘要求。SQ21型切丝机切丝刀的有效工作长度为（）mm左右。外连接线A、72
B、82#
C、90
D、92
- FOCKE350小盒包装机在运行过程中,保持机器外表面（）,保证机台周围地面无烟支、纸张、烟包、烟灰和其它杂物。卷烟工艺要求：滤嘴烟单支重量允差（）mg。MAX滤嘴接装机水松纸卷曲器的动作由气动系统控制,卷曲器投入工
- 膨胀节能够防止设备间的管连接因变形而损坏是利用它的（）。压缩机温度表控制的是压缩机（）的温度。通常要求膨胀烟丝回潮后的含水率为（）。弹性
伸缩性#
热缩性
冷缩性入口
出口
缸体#
水套11.5%--12.5%#
12.5%--1
- 膨胀节吸收系统因（）变化而产生的变形,从而防止设备变形受到破坏。当容器的压力到达安全阀的额定压力时,安全阀会（）。下述哪一项不属于燃烧炉系统开机前的检查准备工作。（）具有终止程序,选择PID手动/自动,PID调
- 筒体设备在验收时要求筒体转动应（）、无摆动和异常声音。叶丝在线膨胀的作用是提高叶丝的（）A、快速
B、慢速
C、平稳#
D、平衡A、利用率
B、填充能力#
C、降低成本
D、感观品质
- 小盒包装机开机前,用（）清洁内衬纸输送走道、内衬纸吸风通道、商标输送通道、折叠转塔模盒内积胶、清洁烟包导轨内积胶、传递转塔模盒内积胶、烟包输出机构的胶垢。PROTOS、PASSIM等高速卷接机组能生产滤嘴长度为（
- 浸渍器内共有三个（）,显示进入浸渍器内的二氧化碳液位。压力传感器
温度传感器#
液位控制器
液位计
- 输送振槽槽体不应有（）响声。切叶丝的工艺任务是将烟片切成一定宽度的（）。加料加香保养时必须将（）断开。设备的随机状态监测能较科学的确定设备修理（）A、正常•
B、异常#
C、反复
D、工作A、细叶片
B、梗丝
C、
- （）内共有三个温度传感器,显示进入其内部的二氧化碳液位。低压回收罐
高压回收罐
浸渍器#
振动柜
- FOCKE350小盒包装机开机前,检查商标吸风是否（）。SE卷烟机烟纸张紧器自动控制的补偿辊装有配重块,使该辊对两张紧辊之间的烟纸施加（）g的持续作用力。MAX滤嘴接装机切割装置砂轮的调整应使切割圆刀两侧均匀斜磨出（
- 筒体设备的滚筒与水平面的夹角为（）制丝工艺质量指标中,烟丝整丝率为（）。下列哪个不是切丝跑片的故障原因（）A、3°#
B、4°
C、5°
D、6°A、≥70﹪
B、≥80﹪#
C、≥85﹪
D、≥90﹪A、排链太紧#
B、刀门磨损
C、上刀门
- 小盒包装机开机前,打开主电源及压缩空气后打开电热烙铁,并检查电热烙铁温度（）。吸丝成型式卷烟机适宜的烟丝湿度为（）。FOCKE350小盒包装机有（）负压过滤器。设定值#
实际值
偏差值
参考值10.5%－11%
11.5%—12.5%
- 设备停机保养应（）胶水缸将胶水缸内胶液倒净,用清水将胶水缸清洗干净。MAX滤嘴接装机水松纸盘纸制动器能保证水松纸有合适的恒定的（）,以避免水松纸带成环形或拉断。AA15清洁（）不属于YB45包装机干燥成型输出装置
- 压力表选用注液壳体以抑制波动,为了保证它的（）。（）内共有三个温度传感器,显示进入其内部的二氧化碳液位。仅具有成组启动/停车,选择冷却/正常运行,再浸渍,继续处理权利的人员是（）人员。精确度
使用寿命#
压力
- 输送振槽设备的平衡体、槽体和摇臂之间的连接应可靠,也不能有（）集中现象。下列哪个不是切丝跑片的故障原因（）A、应力#
B、内力
C、外力
D、压力A、排链太紧#
B、刀门磨损
C、上刀门的垫板太薄
D、上排链的压力不
- 为了防止由于环境温度的变化而使压力表失灵,特别配备了全自动的（）补偿器。当工作场所出现二氧化碳浓度过高时,二氧化碳监测仪会（）。温度#
压力
速度
流量显示二氧化碳浓度
吸收二氧化碳
放出氧气
报警#
- 传动机构的工作前后应推力（）。相等
- 烟叶在振槽上走向偏旁是因为振槽（）摇臂缓冲能力不一致所造成。SH85型流化振动干燥机工作过程是经闪蒸膨化后的梗丝由振动输送机送入（））的进料过程。切丝时烟叶水份和温度的偏高对切后烟丝有影响,下面叙述正确的
- 设备停机保养应（）电源、负压、压缩空气开关。卷烟包生产车间夏季空气温度应保持在（）℃。SE卷烟机接纸器前刀的切割刃与胶带架之间的间隙为（）mm,平行于胶带架。FOCKE350小盒包装机在运行过程中,保持机器外表面（
川公网安备 51012202001360号