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- 数控镗床分度工作台既可按照数控系统指令完成分度运动,也可以实现圆周进给运动。利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来加工平面的铣削方法称为（）。在镗床的主轴镗削径向内槽时,关键是先要解决（）的问题。当铸件在机械
- 硬度是衡量钢材软硬的一个指标,根据测量方法不同,其指标可分为布氏硬度、洛氏硬度、（）。薄板焊接采用（）收尾法。等离子电弧的能量密度高度集中,温度最高可达（）。埋弧自动焊时,若其它工艺参数不变,焊件的装配间
- 动圈式弧焊变压器是依靠（）来获得下降外特性的。不等厚度材料点焊时,一般规定工件厚度比不应超过（）。优质碳素结构钢埋弧焊时如采用HJ431牌号的焊剂,可配合使用（）牌号的焊丝。2010年12月8日国务院第136次常务会
- 在焊缝基本符号的上侧或下侧应标注（）。加热温度（）是奥氏体不锈钢晶间腐蚀的“危险温度区”（或称“敏化温度区”）。铜锌合金是（）。冷却时,合金的实际相变温度总是（）。编制工艺规程最后制定的是（）。休息室应有
- 在滚珠丝杠副的螺旋通道中,内填滚珠,当丝杠相对于螺母旋转时,用一个剖切面将零件局部剖开,表达其内部结构,并以波浪线分界以示剖切范围,这种剖视图称为（）。在镗削钢件时,镗刀的主偏角一般取（）。用于精密检验量块
- 焊材库房内温度不得低于（）℃。斜Y形坡口焊接裂纹试验主要用以试验钢材的（）敏感性。通常所说的焊接接头的蓝脆性,属于（）时效现象。热强钢的主要合金元素有铬、钼、钒、硅等,其中铬能提高钢的热强性、（）和耐腐蚀
- 电渣压力焊电流（A）为钢筋直径数（mm）的（）倍。C
- 盘绕的电焊皮带在使用前应展开,防止烧焊时发烫。共析钢加热到Acl线以上时,钢中珠光体将向（）体转变。高强度钢焊修,可以采用火焰矫正方法消除焊接变形,以（）加热为宜。正确#
错误马氏
奥氏#
铁素
渗碳点状#
面装
片
- 焊条电弧焊角焊缝焊脚差不超过（）mm。焊前将工件慢慢预热到100～300℃左右,适用于（）。1.5
3#
5
7铝及铝合金小件
厚度超过3～5mm的铝件
铝及铝合金薄件
厚度超过5～10mm的厚大铝件#
- 两种元素的原子按一定比例相结合,具有新的晶体结构,在晶格中各元素原子的相互位置是固定的,叫化合物。通常化合物具有较高的硬度,低的塑性,（）也较大。（）二氧化碳气体保护焊属于气——渣联合保护缝韩机采用（）外特
- 锅炉压力容器焊工中断受监察设备焊接工作（）以上的,再从事受监察设备焊接工作时必须重新考试。乙炔与空气混合气的自燃温度是（）℃。当车间生产中出现不合格品（）。灰口铸铁补焊时,出现白口组织的原因是（）。编制
- 操作人员可根据数控机床的报警信号进行分析,缩小检查范围,有目的地进行某个方面的检查。用千分表直接找正后立柱支承套的方法,适用于镗削箱体的箱壁间距（）的场合。零件图上的（）般有长、宽、高3个方向。柞表修正法
- 焊接是通过（）,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。逆变焊机与其他焊机比较,它的显著特点是（）焊接时,由于锰及化合物进入焊工体内,易引起（）下列（）不是焊接过程中产生的物理有
- 数控镗床分度工作台只能完成一定的回转度数,如如90°、60°、45°等的分度。正确#
错误
- 石油沥青加强级防腐层的厚度不小于（）线膨胀系数大的金属材料焊后收缩量（）。焊件在夹具中要得到确定的位置,应遵从物体定位的（）定则。3mm
6mm#
9mm
10mm大#
小
较大三点
四点
五点
六点#
- 对于热水管道和热力设备管道的保温常采用（）气焊8mm以下的铅板时,宜采用（）。等离子弧切割最常用的电极是（）风险消减及控制所采取的保护控制方法包括警戒、防护隔离、（）等。HSE管理体系运行模式是（）捆扎法
套
- 数控回转工作台的功能是使工作台进行圆周进给,以完成切削运动,但它不能实现工作台的分度。数控加工编程中的（）,就是根据走刀路线计算刀具规迹坐标。当镗床床身导轨与主轴轴线不平行时,被镗工件的孔就会产生（）误差
- 与定位机构不同,数控分度工作台通常有定位销式和齿盘式两类。为降低工件表面粗糙度值,精铣时可以考虑适当怎大（）。正确#
错误铣削速度#
背吃刀量
测吃刀量
- 直流主轴电动机及交流变频驱动装置,由于没有电刷,不产生火花,所以使用寿命长。镗削工件的夹紧力作用点应（）加工处,这样可减少切削力对作用点的颠覆力矩,并可减少振动。确定机械加工余量的（）是以加工手册中推荐的
- 引起电焊设备过渡发热的不正常运行的原因大致有（）。化学热处理是指在一定温度下,在含有某种化学元素的活性介质中,向钢件（）从而改变钢件表面化学成分以获得预期组织和性能的一种热处理方法。电弧焊时,电弧周围空
- 钢管采用法兰连接的优点是（）气体火焰矫正是利用金属局部受热后产生（）所引起的新变形来抵消原来的变形。根据经验,当碳当量的质量分数为（）时,钢的焊接性良好,不需要预热即可焊接。气焊低碳钢时,对接焊缝金属的许
- 数控镗床进给系统传动齿轮副的传动间隙,会造成丢失指令脉冲并产生反向死区,对于加工精度影响很大。现场生产中对零件表面粗糙度的检测一般采用（）。精铣平面时,应选用较宽的（）,刃口线平靠加上面,适当加大进给量,就
- 数控镗床应实现定人定机、凭证操作,大型数控机床多人操作时,必须有专人负责。地勤人员可通过（）来呼叫驾驶员。提高镗床的镗孔精度,应根据不同的（）要求选择相应的刀具材料和刀具结构。正确#
错误飞行员呼叫板
乘务
- 管钳的作用是（）下面不创造产品质量特性的一类人员是（）。将工件准确定位并夹紧,以利于装配和焊接的工艺设备是（）。焊接材料消耗定额的制定方法有技术计算法、实际测定法和（）法。在Windows操作系统中,文件名（
- X射线检查焊缝缺陷时,对裂纹（）灵敏高。对焊机按工艺方法分有（）。发特种作业人员必须持双证上岗,即特种作业（）证。下列可以作为电焊机回路的导电体的是（）。灵敏
小于30mm#
大于50mm
非常灵敏通用对焊机
专用对
- （）能检验焊层与焊层之间的结合强度。焊缝金属中氢的危害有（）。采用钨极氢弧焊焊接铜合金时,一般采用（）。在微束等离子弧焊中,转移弧的作用的（）。正弯试验
背弯试验
侧弯试验#
冷弯试验氢脆#
白点#
产生气孔#
- 风险消减及控制所采取的保护控制方法包括警戒、防护隔离、（）等。气焊过程中,要正确调整焊接参数和掌握（）；并控制熔池温度和焊接速度,防止产生未焊透、过热,甚至烧穿等缺陷。自动控制
改变工艺过程
调查研究
培训
- 采用C02气体保护焊进行焊接时,C02气体在电弧高温下（）。焊件焊前加工坡口的目的是为了保证焊透,V型坡口适合于（）。当采用氧和乙炔管道供气时,管路应布置成（）不分解
全部分解为C0和02
部分分解为C0和02#
全部分解
- 下列试件断口不能用于金相织试验的是（）。从经济、实用和技术性能方面考虑,碳棒不应（）和（）只能（）刨削时手把要稳,看好准线,碳棒要端正,倾角应保持不变。调整碳棒伸出长度时,不应（）,以利碳棒冷却。用CO2气体
- （）是集中接收电子的微小区域。铜及铜合金焊接时在焊缝及熔合区易产生（）。当温度低于一110C时,液态二氧化碳的密度比水的密度（）。阴极斑点
阳极斑点#
阴极区
阳极区冷裂纹
热裂纹#
层状撕裂
针形气孔大#
小
相等
- 在加工拉伸试样时,试样尖锐棱边应倒圆,圆弧半径为（）。（）是集中接收电子的微小区域。不大于1mm#
3mm
4mm
6mm阴极斑点
阳极斑点#
阴极区
阳极区
- 刚性固定对接裂纹实验时,焊完实验焊缝（）小时后,才能载取试样做磨片检查。电弧焊在焊接方法中之所以占主要地位是因为电弧（）转换成熔化焊接过程所需要的热能和机械能。碳化焰化焰可焊接的材料是（）。在下面几种焊
- 试样焊后角变形超过5°的处理方法是（）。低碳钢的过热组织为粗大的（）。人体直接触及或过分靠近电气设备及线路的带电导体而发生的触电现象称为（）。在社会劳动过程中,劳动（）。利用金属结构、轨道、管道等金属物
- 危害识别与风险评估的目的是为了评价（）的可能性及其后果的严重程度。在碳素钢基体上堆焊钴基硬质合金时,通常采用（）过剩焰。竣工验收签证书生效后,确定交接日期,最后由（）宣布竣工。生产
安全
环境
发生危险#乙
- 不属于碳素钢和低合金钢焊接接头冷裂纹处拘束试验方法的是（）。电动势是衡量电源将（）本领的物理量碳弧气刨枪的作用是（）。销实验
拉伸拘束裂纹试验
刚性拘束裂纹试验
斜丫型坡口焊接裂纹及实验#非电能转换成电能
- 不宜淬火钢热影响区中综合性能最好的区域是（）。破坏性检验是从焊件或试件上切取试样,或以产品的（）做试验,以检查其各种力学性能、抗腐蚀性能等的检验方法。外部缺陷有焊缝尺寸不符合要求、（）、弧坑、表面气孔和
- 焊接时,焊接电流忽大,忽小是由于（）造成的。焊接1Cr18Ni9Ti的焊条应选用（）。CO2焊的电弧电压一般根据（）来选择。马氏体型不锈钢在焊接时,当采用铬镍奥氏体焊丝时其焊缝组织为（）工业中常用的铸铁含碳质量分数一
- C02钢瓶中液态和气态C02分别约占钢瓶容积的（）80％和20％#
20％和80％
40％和60％
60％和40％
- 风险消减及控制所采取的预防控制方法包括设计、（）、改变工艺等。铁素体耐热钢与其他黑色金属焊接时,焊后热处理的目的不对的是（）。氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器,其容积为40L,工作压力为（）。计算机数控气割
- 拉力试验机的测力值误差应不大于（）。同样直径的奥氏体不锈钢焊条焊接电源值应比低碳钢焊条降低（）。焊缝内部缺陷有（）、气孔、夹渣、未焊透和未熔合五种。4%
3%
2%
1%#10%左右
20%左右#
30%左右
4%左右弧坑
咬边
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