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- 根据平行的投影面不同,投影面平行面有三种:();()侧平面。不可见轮廓线采用()来绘制。将机件表面按其实际形状大小摊开在一个平面上所得的图形称()。图样中斜体字的书写要求是()水平面;正平面A.粗实线
B
- 与三个投影面都倾斜的直线,称为()。物体上互相平行的线段,轴测投影()一般位置直线A、平行#
B、垂直
C、无法确定
- 平面于立体表面相交,可以认为是立体被平面截切,该平面称为()。局部剖视图选用的剖切平面是()剖切面。截平面单一的#
几个平行的
几个相交的
其它的
- 常用的轴测图有()和斜二轴测图。直线度公差:实际被测要素对理想直线的()。正等轴测图允许变动量#
符合程度
偏离程度
拟合程度
- 在母线上的一点的运动轨迹称为()。通常在图样中把斜度或锥度的比值化成()的形式。纬圆1:n#
n:1
1/n
n/1
- 平面都是由若干个平面所围成的几何形体,称为()。已知M点到V面的距离是15,到H面的距离是20,到W面的距离是25,则其坐标是()平面基本体M(15、20、25)
M(25、15、20)#
M(20、15、25)
M(25、20、15)
- 尺寸线之间与尺寸界线之间应避免()。粗实线可以绘制()。若某测量面对基准面的平行度误差为0.08mm,则其()误差必不大于0.08mm。交叉尺寸线
可见过渡线#
剖面线
螺纹牙底线A.平面度B.对称度C.垂直度D.位置度#
- 垂直于一个投影面而于另两个投影面倾斜的平面称为()。标题栏一般位于图纸的()工程上常将轴测图作为辅助图样。关于轴测图,()描述是错误的。投影图中图线、线框含义表述不正确的是()常用金属材料的剖面线与水
- 用正投影法所绘制的物体图形称为()。图形画法中的已知圆弧是圆心具有()定位尺寸的圆弧。下列说法错误的是()视图A、零个
B、一个
C、两个#
D、三个Ra值越大,则表面越光滑#
基本尺寸相同时,公差等级越高,标准公
- 根据垂直的投影面不同,投影面垂直面有三种();();侧垂面。已知直齿圆柱齿轮模数m=2.5mm,齿数z=25,则齿轮分度圆的直径为:()全剖视图选用的是()剖切面。铅垂面;正垂面A、62.5mm#
B、61.5mm
C、63mm
D、63.5
- 平行于一个投影面,垂直于另两个投影面的平面,称为()。下列哪一个不属于铸件工艺结构()投影面平行面起模斜度
铸造圆角
螺纹退刀槽#
过渡线
- 正等轴测图包括();()、和正三测。零件图是用来表示零件的结构形状、大小及()的图样。装配图主要标注()正等测、正二测热处理或表面处理
表面粗糙度
技术要求#
加工精度定位尺寸
性能尺寸#
装配尺寸#
安装尺
- 工程技术人员用于表达设计思想、进行技术交流时所绘制的各种图,通常称为()。看懂主、俯视图,想象出组合体的形状,找出错误的左视图()。两线相交,交点处()按剖切范围分,剖视图可分为()。主视图和俯视图可以分
- 在投影图上表示回转体就是把围成立体的()与()表示出来,并判别其可见性.绘制()零件时,一般以工作位置和最能确定反映形体特征的一面作为主视图。下列基孔制配合中,配合性质为间隙配合的是()某视图中的一个线框
- 尺寸是图样中的重要内容,是生产过程中的直接依据.标注尺寸时,必须严格遵守国家标准的规定,做到:();(),清晰,合理.尺寸应该尽量标注在()上。标题栏位于图纸的()正确,完整主视图
俯视图
左视图
特征视图#上方
- 当一条直线倾斜于投影面时,其投影长度比原直线长度缩短,这属于线投影特征之一,称().虚线一般用来表示()缩性可见轮廓线
过度线
不可见轮廓线#
尺寸界限
- 箱座类一件件包括();(),车床尾座等.各种箱体,油泵泵体
- 轴一般用来()并传递动力.下列说法错误的是()支承传动零件退刀槽的尺寸标注形式只能按“槽宽X直径”标注。#
平键顶面与轮的槽顶有间隙。
表面粗糙度的评定参数常采用的是轮廓算术平均偏差Ra。
在图样中,铸造圆角的
- 为便于装配和除去毛刺,锐边,在轴和孔的端部常加工成().常用的是()度倒角.不可见轮廓线采用()来绘制。倒角;45A.粗实线
B.虚线#
细实线
- 主轴,传动轴,丝杆,衬套等属轴套类零件,主要结构形状为().孔、轴构成过盈配合时,孔的公差带位于轴的公差带()。有时根据零件的功能、加工和测量的需要,在同一方向要增加一些尺寸基准,因此每个方向至少有()尺寸基
- 标准梯形螺纹的牙型角为().已知带有圆孔的球体的四组投影,正确的一组是()。外螺纹的大径用()符号表示。同一机件如用不同的比例画出,其标注尺寸数大小()30度A、A
B、B
C、C#
D、DA、D
B、d#
C、D1
D、d1不同
- 套一般是装在轴上,起(),传动或联接等作用.轴向定位
- 当零件所有具有相同的()要求时,可在图样在上方统一标注表面粗糙度代号当零件表面的大部分表面粗糙度相同时,可将相同的表面粗糙度代号标注在图样(),并在前面加注其余两字.当一条线垂直于一个投影面时,必()于另
- 机件的真实大小,外螺纹用小写字母), 如7H、6g等,应特别指出,而H7,g6代表圆柱体公差代号。2.旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。一般情况下,不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度(N
- 机器零件的种类繁多,但从它们的结构形状和作用看,大体可分为四类:();();();()局部剖视图选用的剖切平面是()剖切面。两个零件在同一方向上只能有()个接触面和配合面。轴套类零件,盘盖类零件,叉架类零
- 用于三针测量未予的量针最佳直径应该是使量针的()与螺纹中径处牙侧面相切.下列不是曲面立体术语的是()。对称机件的视图可只画一半或1/4,并在对称中心线的两端画两条与其垂直的平行()。横截面素线
纬圆
椭圆#
- 为了便于将木模从砂型中取出,一般沿木模的方向做成约1:20的斜度,轴的基本偏差代号用大写字母表示。
平键顶面与轮的槽顶没有间隙。
表面粗糙度的评定参数常采用的是轮廓算术平均偏差Ra。#
在图样中,铸造圆角的尺寸必
- 叉架类零件包括各种用途的()和().虚线一般用来表示()关于Φ50H7,下列说法错误的是()拔叉;支架可见轮廓线
过度线
不可见轮廓线#
尺寸界限H是基本偏差代号
公差等级为IT7
H7的上偏差为0#
Φ50为基本尺寸
- 在车削或磨削时,为便于退出刀具或使砂轮可稍越过被加工的表面,常在被加工面的末端先车()或().基本偏差是指靠近()的那个偏差。同一机件如用不同的比例画出,其标注尺寸数大小()组合体的组合形式有()。退刀槽
- 国家标准献宝螺纹小径的表示方法采用()表示螺纹().全剖视图选用的是()剖切面。一平面M,此平面()是正垂面。已知点M(10、0、5)、N(10、15、0)、E(15、10、0)F(10、0、20),8,-8,-8)
(-20,-8,8,8)#
- 绘制圆的对称中心线时,其圆的相交处应是(),超出轮廓线的长度为3~5mm,当圆直径叫小时,中心线可用()代替。φ40H7/s6的配合性质为()线段;细实线间隙
过渡
过盈#
无法配合
- 工程中常见的回转体有();(),球,和环.极限与配合在装配图上的标注形式中,分子为()。圆柱,圆锥孔的公差带代号#
轴的公差带代号
孔的实际尺寸
- 样上的尺寸是零件的()尺寸,尺寸以()为单位时,不需标注代号或名称.进行制图工作,须有制图工具及用品。下面为制图常用的用品为()。最后完工;毫米A、三角板
B、量角器
C、铅笔#
D、圆规
- 允许尺寸变化的两个值称为().用5:1的比例画机件,若图纸上该机件长30㎜,则该机件实际长度为()。国标规定基本图纸幅面有()种。圆台高40mm,上底圆半径10mm,下底圆半径20mm,该圆锥台锥度为()极限尺寸5mm
30mm
6
- 用剖切面完全地将机件剖开所得到的剖视图称为().标注尺寸时,球的直径数字前面加注()。A、B两点的X坐标相同,则它们在水平面上的投影()全剖视图∮
S∮#
R
SR是同一个点
是同一条直线#
不是同一个点
不是同一条直线
- 采用假想的剖切平面将机件的某处切断,仅画出该剖切面与机件接触部分的图形称为().当一条直线平行于投影面时,在该投影面上反映()下面选项中,立体正确的左视图是()图。局部剖视图选用的剖切平面是()剖切面。无
- 尺寸数字的字头方向应()。下列螺纹标注错误的是()下列表面粗糙度标注错误的是()朝上;M24×1.5LH-5g6g-S
M16-5g
M14-6g-L
M20-5g6g-N#
#螺纹标注说明:1.公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母,外螺纹
- 当机件外形比较简单,内形比较复杂而且又不对称时,常采用()来表达.绘制()零件时,一般以工作位置和最能确定反映形体特征的一面作为主视图。全剖视图A.轴类B.盘盖类C.叉架类D.箱体类
- 断面图的类型分为移出()和()两种.下列投影法中不属于平行投影法的是()双点划线的主要用途是()。在装配图中,每种零件或部件只编()个序号。断面图;重合断面图A、中心投影法#
B、正投影法
C、斜投影法A.断裂
- 用剖切面局部地剖开机件所得到的剖视图称为().局部剖视图