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- （）不仅是一个工艺技术问题,而且与产品设计、生产组织和管理有关。在基本偏差系列图中,K、k可别为（）或（）。在镗床上铰孔时工件产生喇叭形,可能是（）造成的。提高劳动生产率负值、正值
负值、零
正值、零#
正值
- 增大（）可以减少进给次数,从而缩短机动时间。在一个工作循环中,曲轴转（）圈,活塞上下运动计（）次,进排气门各打开一次,气缸中有一次作功。（）视图可表达出零件的宽度和高度。量具本身的误差及测量方法造成的误差
- 岗位的（）是企业根据对产品、技术或服务最终的质量要求和本身的条件,对各个岗位的质量工作提出的具体要求。（）是指材料在高温下能保持其硬度的性能。质量管理体系每（）年进行一次换证审核。质量要求硬度
高温硬度
- 时间定额与产量定额在数值上成（）关系,可以相互换算。在一个工作循环中,曲轴转（）圈,活塞上下运动计（）次,进排气门各打开一次,气缸中有一次作功。要使钢全部变为马氏体组织,防止某些固溶物质在冷却时析出,必须对
- 成套丝锥中,每套丝锥的大径、中径、小径都相等叫（）。等径丝锥
- 严肃工艺纪律,贯彻操作规程是（）基本要求之一。对于三角带传动,小带轮上的包角α1不得小于（）（不包括不得已时）。在一个工作循环中,曲轴转（）圈,活塞上下运动计（）次,进排气门各打开一次,气缸中有一次作功。基孔
- 零件的尺寸公差可以为正、负和零。对于三角带传动,小带轮上的包角α1不得小于（）（不包括不得已时）。主轴轴径（）误差直接引起主轴径向跳动误差。正确#
错误150º
60º
240º
120º#强度
刚度
同轴度#
直线度
- 为了消除内应力,毛坯铸件应进行回火处理。在基本偏差系列图中,K、k可别为（）或（）。HSE管理体系建立和运行的依据是（）。正确#
错误负值、正值
负值、零
正值、零#
正值、正值方针和战略目标#
组织机构
领导和承诺
- 首检就是每批次产品加工的第一件检验,不包含其它内容。从机械加工和装配这两个不同的角度来考查尺寸链,可以把尺寸链分成（）尺寸链和装配尺寸链。正确#
错误工艺#
设计
基准
加工
- 螺纹的牙形符合标准螺纹规定,曲轴转（）圈,活塞上下运动计（）次,进排气门各打开一次,气缸中有一次作功。平型带传动,如果始端带轮的转速n始=3500r/min,d1=150mm,d2=320mm,d3=240mm,d4=350mm
- 轴孔配合面的粗糙度越小,则摩擦因数越小,零件的使用寿命肯定越长。平型带传动,如果始端带轮的转速n始=3500r/min,d1=150mm,d2=320mm,d3=240mm,d4=350mm,那么n末的转速为（）。量具本身的误差及测量方法造成的误差是引
- 钻套属于对刀元件。工业纯铁δ5=55%；ψ=95%；45钢的δ5=30%；ψ=75%；说明工业纯铁的塑性比45钢（）。用带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆和螺旋传动等装置来进行功率传递的是（）。用来确定某工序所加工表面加工后的尺寸
- 量块可以不定期检定。离合器是在（）与变速器之间起动力的接合传递与分离截断的作用。正确#
错误发动机#
转向节
万向节
前驱动桥
- 尺寸链计算中,加工中直接获的基本尺寸称增环,间接获得的尺寸称减环。用于确定零件间的尺寸及相互位置的基准叫（）。从机械加工和装配这两个不同的角度来考查尺寸链,可以把尺寸链分成（）尺寸链和装配尺寸链。正确#
- 保证已确定的工件位置在加工过程中不发生变更的装置,称为引导元件。测量对象主要指几何量,包括长度、角度、表面粗糙度、（）和（）。大型箱体类工件同轴孔同轴度误差的检验,检验精度要求高时,可用（）。正确#
错误几
- 转动部件未停稳时,也可进行操作。主轴轴径（）误差直接引起主轴径向跳动误差。用于确定零件间的尺寸及相互位置的基准叫（）。测量平行孔中心距时,利用专用心轴可以提高（）。正确#
错误强度
刚度
同轴度#
直线度测量
- 根据测量误差的特性,可将其分为3类。精镗孔时,孔表面出现有规律的波纹,可能是由于（）造成的。正确#
错误主轴轴承预紧不良#
床身导轨扭曲
床头箱产生了热变形
床头箱产生变形
- 工件在定位时产生的误差,称为定位误差。主轴轴径（）误差直接引起主轴径向跳动误差。零件图的技术要求内容包括表面粗糙度、尺寸公差、表面形位公差、（）及表面修饰等。量具本身的误差及测量方法造成的误差是引起（
- 写出熟悉的三种热处理工艺名称：（）、（）、（）。为了改善焊接件的切削性能,细化组织,应进行（）处理。退火；回火；正火调质
退火#
正火
淬火
- 工业纯铁δ5=55%；ψ=95%；45钢的δ5=30%；ψ=75%；说明工业纯铁的塑性比45钢（）。钢在平衡状态下的基本组织,主要有（）、（）、和（）。要使螺旋机构具有自锁性,螺旋导程角γ应为（）。为了改善焊接件的切削性能,细化组
- 柴油机在一个工作循环中,曲轴转（）圈,活塞上下运动计（）次,进排气门各打开一次,气缸中有一次作功。对于三角带传动,小带轮上的包角α1不得小于（）（不包括不得已时）。一般情况下,应选择能清楚表达部件主要（）的方
- 12VB曲轴的材料是（）,4012曲轴的材料是（）。煤油试验适用于（）的焊缝检漏。35CrMoA；42CrMoA高压压力容器
储存液体的大型容器#
小容积容器
低压容器和管道
- 一件产品内径要求是￠15.5±0.08mm,最小极限尺寸是（）,最大极限尺寸是（）。为了改善焊接件的切削性能,细化组织,应进行（）处理。煤油试验适用于（）的焊缝检漏。15.42mm；15.58mm调质
退火#
正火
淬火高压压力容器
- 测量误差按特点和性质可分为（）、（）、（）。装配场所条件影响装配和测量精度,其主要影响因素是（）和外界振动。表面淬火是将工件表面以极快的加热速度加热到淬火温度,然后进行激冷,使表面层的组织转变为（）心部
- 泵盖的轴向基准为（）,径向基准为（）。主轴轴径（）误差直接引起主轴径向跳动误差。精镗孔时,孔表面出现有规律的波纹,可能是由于（）造成的。使用杠杆千分尺测量时,被测零件的温度（）时才能测量,否则将会影响测量
- 质量检验的三按分别是（）、（）和（）。离合器是在（）与变速器之间起动力的接合传递与分离截断的作用。对于三角带传动,小带轮上的包角α1不得小于（）（不包括不得已时）。测量对象主要指几何量,包括长度、角度、表
- ∮83中心与∮21中心的偏心量为（）。一般情况下,应选择能清楚表达部件主要（）的方向作为装配图中主视图的投影方向。4.5外部结构
内部结构
装配关系#
工作原理
- 泵盖与泵体连接起定位尺寸的是（）。产品可靠性与（）无关。石墨以蠕虫状存在的铸铁称为（）。量具本身的误差及测量方法造成的误差是引起（）误差的主要原因。∮83规定概率#
规定条件
规定时间
规定功能灰铸铁
可锻铸
- 误废是把尺寸超出规定尺寸极限的废品误判为合格品而接收。对于三角带传动,小带轮上的包角α1不得小于（）（不包括不得已时）。要使螺旋机构具有自锁性,螺旋导程角γ应为（）。零件图的技术要求内容包括表面粗糙度、尺
- 冷却的目的是将加热到高温奥氏体状态的钢保温,时钢中奥氏体发生转变的过程。测量对象主要指几何量,包括长度、角度、表面粗糙度、（）和（）。要使钢全部变为马氏体组织,防止某些固溶物质在冷却时析出,必须对钢进行（
- 轮廓算术平均偏差是指在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值,也就是在取样长度内被测表面轮廓上各点到轮廓中线距离的绝对值的算术平均值。要使钢全部变为马氏体组织,防止某些固溶物质在冷却时析出,必须对钢进行（
- 主减速器的作用是将从传动轴传给的转速降低,使扭矩减小并改变转动方向（90º）,然后将动力经差速器传给左右半轴。对于三角带传动,小带轮上的包角α1不得小于（）（不包括不得已时）。测量对象主要指几何量,包括长度、
- 可逆要求是指中心要素的形位误差值小于给出的形为公差值时,允许在满足零件功能要求的前提下扩大尺寸公差的一种要求。CA488发动机曲轴与凸轮轴转速之比为（）。严格工艺纪律就是要把（）切实有效地控制起来,使之处于
- 易切钢Y30,30是表示钢中平均含碳量的千分数。工业纯铁δ5=55%；ψ=95%；45钢的δ5=30%；ψ=75%；说明工业纯铁的塑性比45钢（）。精镗孔时,孔表面出现有规律的波纹,可能是由于（）造成的。正确#
错误好#
差
多
少主轴轴承
- 孔的体外作用尺寸小于或等于孔的实际尺寸；轴的体外作用尺寸大于或等于轴的实际尺寸。45钢,要求其硬度为220—260HBS,淬火处理后应采用（）。用来确定某工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准称为（）基准。正
- 曲轴主轴承、连杆轴承均靠压力润滑。正确#
错误
- 1E56F发动机,是4缸4冲程风冷式发动机。精镗孔时,孔表面出现有规律的波纹,可能是由于（）造成的。正确#
错误主轴轴承预紧不良#
床身导轨扭曲
床头箱产生了热变形
床头箱产生变形
- 淬火方法的选择,主要以获得马氏体和减小内应力为依据。正确#
错误
- 轴∮30的圆柱度的公差为0.03。则被测圆柱面的公差带为半径差为0.015的两同轴圆柱面之间。（）是表面粗糙度评定参数中轮廊算术平均偏差的代码。一般情况下,应选择能清楚表达部件主要（）的方向作为装配图中主视图的投
- 对钢进行加热,获得成分均匀、晶粒细小的奥氏体组织,并为冷却时的转变做好准备,使钢具有所需的组织和性能。离合器是在（）与变速器之间起动力的接合传递与分离截断的作用。在一个工作循环中,曲轴转（）圈,活塞上下运
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