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- 冷塑性变形的主要机理（）和（）。成形工序不包括（）工序。为了拆卸更换方便,模具的定位圈常与主流道衬套（）。在计算凹模和型心尺寸时,我们规定一些尺寸为名义尺寸,下列错误的是（）。若在螺旋压力机上模锻,由于滑
- 金属塑性变形的特点（）性、（）性和（）性。（）是在冲裁过程的最后阶段。为了拆卸更换方便,模具的定位圈常与主流道衬套（）。模具中冷却水温度升高会使热传递（）。不同时；相互协调；不均匀圆角
光亮带
毛刺#
断
- 喉深是指闭式压力机滑块中心线至机身的距离。如图所示的零件,当D——d较大时,可用带孔的环形毛坯通过（）的方法加工。如图,该换向阀为几位几通？（）正确#
错误挤压
翻边#
拉深
以上都不是2；4
2；3
3；4#
4；4
- 冲裁模具的凸凹模间隙对冲裁件断面质量影响不大。拉深过程中,防止起皱的常见工艺措施是（）。正确#
错误拉深后对零件进行表面机加工
增加拉深次数
压边圈#
减少拉深系数
- 圆形浇口是矩形侧浇口的一种变异形式。当相对弯曲半径为（）时,回弹量最小。对聚合反应和缩聚反应描述正确的是（）。带有嵌件的塑料制品,其收缩率较全塑料制品的收缩率（）。液压阀用于控制液体的压力、（）和流量。
- 流道截面圆形和正方形效率最高。（）用以将成型过程中型腔的气体充分排除。当凹模底板厚度过大时,采用（）方法减小底板厚度。正确#
错误排气槽#
进气槽
存气槽
真空槽在底板下增加支块#
直接减小底板厚度
都可以
都
- 熔体在流经狭窄的浇口时产生摩擦热,使熔体降温,有助于冲模。冲孔连皮的分类不包括（）。正确#
错误压凸#
平底连皮
斜底连皮
带仓连皮
- 辅助结构零件不直接参与完成工艺过程。最常用的冲孔连皮是（）。绝大多数冲压变形都是（）状态,板厚方向的应力可以忽略为零。哪项是按成形性能分类的（）。液压阀用于控制液体的压力、（）和流量。正确#
错误平底连
- 毛坯的塑性变形区绝大多数受到两向以上的作用可以用硬化趋向或用硬化曲线函数来表示。下列不是按使用拉深设备的不同对拉深成形区分的是（）。对于宽度较大的型芯还可以采用几组斜交叉冷却管道,并将它们（）连接起来
- 塑料在加热、加压等条件下具有可塑性,在高温下为柔韧的固体。对全量理论的应力与应变关系进行分析可知当时,即三个主应力相等时,毛坯（）。根据材料利用情况,排样方式不包括（）。铜制主螺母为（）台阶形式,用平键和
- 排气槽应尽量设在预先被充满的地方。按工件布置方式分,排样不摆阔（）。当模具反设一个入水口和一个出水接口时,应将冷却管道进行（）连接。正确#
错误直排
斜排
无废料排样#
直对排串联#
并联
混联
无影响
- 在卧式或立式注射机上使用的注射模中,主流道垂直于模具分模面。硫元素的存在使得碳钢易于产生（）。正确#
错误热脆性；#
冷脆性；
兰脆性；
- 在设计锻件图时需要设计圆角,其目的是给人以美感。脆性材料与塑性材料间隙值相比（）。冲模主要零件中下列不属于固定零件的是（）。铜制主螺母为（）台阶形式,用平键和过盈配合与机身上横梁连成一体。正确#
错误略大
- 增大弯曲件回弹量是提高弯曲件精度的关键。与热模锻压力机相比,螺旋压力机的制造成本（）,维修简便得多。公式Et=1/2iw2+1/2mv2中的Et指（）。正确#
错误较高
差不多
便宜得多#
较低机器的输入能量
机器的工作能量
机
- 工艺结构零件直接参与完成工艺过程。应尽量使型腔排列得（）。润滑系统属于（）。正确#
错误紧凑#
分散
对称
都错操纵与控制系统
传动系统
辅助系统与附属装置#
工作系统机构
- 立式注射成型机的优点是（）,模具装拆方便,安放嵌件、活动型芯可靠。螺旋压力机滑块速度适中,锻击时滑块末速度一般为（）m/s左右。占地面积小0.6
0.7#
0.8
0.9
- 大齿轮就是飞轮外圈,高度为（）加上滑块行程。熔融指数仪可测定在（）下塑性的流动程度。为了使塑料凝料从主流道中顺利拔出,需将主流道设计成（）。曲柄压力机中,（）系统是按一定的要求将电动机的运动和能量传递给
- 确定分模位置的最基本原则是保证锻件容易脱模。冲模的质量不包括（）。塑料的性能主要取决于（）的性能。（）适合于形状复杂或带有较多嵌件的热固性塑料制品。在规定尺寸中,凹模的（）尺寸为名义尺寸。正确#
错误安
- 闭式模锻时形成飞边开式模锻时不形成飞边。冲模的种类和结构按照导向方式分类不包括（）。正确#
错误无导向开式模
导板模
导柱模
有导向开式模#
- 注射成型机按外型特征大致可分为（）注射成型机、（）注射成型机、（）注射成型机。零件图的主要轮廓线应用（）在锻件图上表示出来。模具的随机实效原因不包括（）。立式；卧式；直角式点划线#
直线
虚线
细直线环境
- 坯料的加热目的是提高其变形抗力,提高金属塑性,使之易于在模膛内流动成行,并具有一定的力学性能。零件图的主要轮廓线应用（）在锻件图上表示出来。材料拉裂的部位经常发生在（）。填充剂的用率通常为塑料组成的（）
- 增压式合模装置不增大液压缸直径,不提高油源压力而增大了（）,但提高了对（）的要求。液压阀按功能分为（）、方向控制阀和压力控制阀。锁模力；密封流量控制阀#
减压阀
顺序阀
溢流阀
- 模具结构比较复杂,故只适合于直径最大的（）的冷却。冲模的种类和结构按照导向方式分类不包括（）。凹模和型心的尺寸计算一般基于（）。圆筒形型芯无导向开式模
导板模
导柱模
有导向开式模#塑料平均收缩率#
样品尺
- 普通模具的冷却水应采用（）下的水,通过水的流量来调节模具温度。在选择弯曲材料时,多采用（）材料。冲模的种类和结构按照工序的复合程度分类不包括（）。模具的冷却方式主要采用（）冷却方式。常温弹性模量小
屈服
- 与能量相当的热模锻压力机、模锻锤比较,螺旋压力机每一击,能给予锻件的（）最大。冲模的种类和结构按照自动化程度分类不包括（）。模具的冷却时间约占整个注射循环周期的（）。塑性变形时,工具表面的粗糙度对摩擦系
- 冷却管道应避免穿过（）,否则在接缝处漏水。下面关于金属塑性成形说法正确的是（）。对于板料性能对拉深工艺和产品质量的影响,下列说法正确的是（）。在卧式或立式注射机上使用的注射模中,主流道（）于模具分模面。
- 对于（）的型芯,就不可能在型芯内直接设置冷却水路。喷丸是生产锻件时仅次于热处理的一种方法,其目的是（）。潜伏浇口与分流道中心的夹角一般在（）度。如图,该换向阀为几位几通？（）通用液压机不具备的特点（）。
- 螺旋压力机与模锻锤相比,没有沉重而庞大的（）。圆筒形件拉深时,靠近毛坯处边缘部分的最大应变为（）。在拉深工艺中,拉深件质量经常出现的问题不包括（）。模具的随机实效原因不包括（）。液控换向阀控制主油路油液
- 螺旋压力机的系列参数是选用或设计螺旋压力机的（）参数。增量理论表示应变增量主轴与应变主轴（）的某一瞬间应变增量与主应力之间的关系。如图所示,毛坯拉伸成形示意图其中（）是变形区。注射模具由动模和（）两部
- 锻件上凡是要机械加工的部位都不应加上加工余量。正确#
错误
- 各种注射机取出制品所需的开模距离必须（）于注射机的最大开模距离。影响板料最小弯曲半径的因素不包括（）。小板料的方向性
板料的力学性能指标
板料的粗糙度#
屈服点低
- 螺杆式注射成型机使进入料筒内的塑料颗粒有一个（）的过程。铜制主螺母为二台阶形式,用平键和（）配合与机身上横梁连成一体。若在螺旋压力机上模锻,由于滑块没有固定的下止点机身螺杆等的弹性变形及热变形可由滑块（
- 成型所需的注射压力一般很难确定,因为它与（）、制品的形状尺寸、注射成型（）、注射成型（）、喷嘴及模具流道系统等诸因素有关。哪种成型方法的生产时周期性的（）。如图,该换向阀为几位几通？（）塑料品种；工艺；
- 螺旋压力机是定能量的机器,它的能力大小是由（）等运动部件在接触工件。组成冲模的主要零件中辅助结构零件不包括（）。用人工方法制取的树脂成为（）。操作空间三面都敞开工作台面积不受导轨间距限制,属于（）机身。
- 工作时机身组成一个（）系统。封闭
- 在流道设计中要减少在流道内的压力损失,则希望流道的（）大；要较少传热损失,又希望流道的（）小。在实际生产中,对毛坯的变形控制,主要有（）。①合理确定毛坯和半成品的尺寸②改变模具工作部分的几何形状和尺寸③改变
- 排气槽深度一般不超过（）,宽度一般不超过（）。以下关于金属材料冲件说法正确的是（）。工作机构是曲柄压力机的工作执行机构。一般为曲柄滑块机构,由曲柄、（）、滑块等零件组成。塑料制品连同流道内的凝料及飞边在
- 拉深模具的（）、凹模之间的（）对拉深过程影响很大。有关模锻斜度不正确的是（）。（）是指在一定温度下和压力作用下塑料在磨具中模塑成形的能力。凸模；间隙大小减少金属的损耗#
增加机械加工
是锻件呢么顺利从模
- 冲裁模要保证具有足够的（）。按油路循环方式不同,容积调速回路有（）和开式回路两种。强度半开式
半闭式
半开式半闭式
闭式#
- 随着加工温度的逐渐提高,塑料将经历（）态、（）态、（）态直至分解。玻璃；高弹；粘流
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