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- 齿轮泵入口处爆破片爆破压力为（）MPa。合成系统开车时,二级碱洗塔出口粗VC纯度达到（）可通气柜.控制产品指数的是（）。丁烯-1/乙烯高时调节（）。15#
12
10
860%
50%
85%
75%#乙烯
丁烯-1
氢气#
氮气减少丁烯-1进
- 摩擦离合器在高速档的值为（）kg/cm2。雷雨或大风天气.气柜控制不能超过容积的（）。丁烯-1系统在开车前须用氮气置换使氧含量小于（）PPm。2.15
3.00
2.35
2.8#A．60%#
B．40%
C．80%
D．90%1
2#
3
4[T/]
- 摩擦离合器在挤压机低速时调节到（）kg/cm2。发生器第几层反应最剧烈。（）。压缩机二级出口温度大于（）摄氏度。全凝器物料出口温度为（）。2.15#
3.00
2.05
2.8一层#
三层
五层
七层70
75#
80A．20～35℃#
B．25～3
- 挤压造粒冷却水用（）水。电石与水反应完的产物显（）性。水洗使用是（）。消防水
冷却水
脱盐水#
自来水酸性
碱性#
中性化学吸收
物理吸收#
物理化学吸收
生化吸收
- 生产LLDPE时挤压造粒水控制在（）℃。合成系统开车时,二级碱洗塔出口粗VC纯度达到（）可通气柜.贮槽装载容积不得超过（）。循环气压缩机润滑油有（）个进口点。我车间用液体添加剂是（）和二叔丁基过氧化物。颗粒的干
- 循环气压缩机停后油泵须保持（）分钟以上的运转。高塔塔釜温度（）。齿轮泵入口处爆破片爆破压力为（）MPa。反应器脱水时,必须进行（）。30#
10
40
20A．<35℃
B．<45℃#
C．>35℃
D．>45℃15#
12
10
8不断
- 齿轮泵正常工作其下游侧操作压力控制在（）氢气/乙烯低时调节（）。挤压机机筒的加热是用（）。<10MPa
等于20MPa
>25MPa
<25MPa#增加丁烯-1进料量
增加乙烯进料量
增加氢气进料量#
增加预聚物热油
中压蒸汽
- 隙距大而下料量小会造成（）现象。乙炔的爆炸范围（）贮槽装载容积不得超过（）。粉料采出系统开车前要求Q425B的转速是Q425A的（）倍。我车间用液体添加剂是（）和二叔丁基过氧化物。调节产品熔融指数的主要手段是（
- 齿轮泵入口压力（）MPa挤出机连锁停车。在单体送料时,单体贮槽的压力应控制在（）以下。刚开车时合成系统二级碱洗塔出口气体VC含量大于（）可通气柜。树脂的密度主要是由（）控制的。摩擦离合器在挤压机低速时调节到
- 热油系统的加热方式（）。无泄漏管理要求全部设备完好率在（）。氨基黄酸的分子式为NH2S03H,分子量97.09,氨基黄酸分解温度为（）,其用途是用于清洗设备和管道,它是一种氧化性酸,毒性不大,但因有吸水性,易使和眼睛和
- 热油的正常操作温度控制在（）℃。100—200
150—250
200—250
220—300#
- 精制床再生后用（）进行冷却。水洗塔为填料塔,内装填料为（）和瓷环。树脂指数的影响因素有（）。摩擦离合器在高速档的值为（）kg/cm2。蒸汽
循环水
热氮气
自然冷却#拉西环
梅花环#
鲍尔环氢气／乙烯#
氮气
预聚物
- 摩擦离合器的主要作用是（）。低塔回流比为（）。在生产中氢气加入量越多,树脂指数（）造成精馏塔塔顶压力高的原因是（）。热油系统的加热方式（）。反应器温度异常波动的原因有（）。保护螺杆
保护齿轮泵
保护启动
- 流化气压缩机油泵停后若轴承温度继续上升至（）℃以上时应再次启动油泵。电石与水反应完的产物显（）性。循环气压缩机停后油泵须保持（）分钟以上的运转。50
60
10
90#酸性
碱性#
中性30#
10
40
20
- 齿轮泵采用的加热源是（）。低塔釜液面不稳定的原因（）。尾气放空调节阀,停电时（）。氯化氢与已炔反应在氯化汞触媒作用分（）步完成。粉料输送系统烃含量高的会造成（）。切粒机（）时会产生带尾料。热导油#
中压
- 氢气精制系统停车时应先停（）。泥浆泵的轴承温度不超过（）氯乙烯精馏操作一般都采用（）进料。干法乙炔蒸发冷用什么水当做冷却水。（）高塔塔釜温度（）。循环气压缩机润滑油有（）个出口点。分布板压差大幅度波动
- 冷却风机停对主电机的影响是（）。（）没有冷凝下来的气体称为尾气造成主电机烧毁#
没影响
立刻停车
影响不大A．尾气冷凝器
B．全凝器#
C．成品冷凝器
D．高沸点塔
- 丁烯-1/乙烯低时调节（）。降低聚合反应温度的方法是（）。齿轮泵正常工作其下游侧操作压力控制在（）增加丁烯-1进料量#
增加乙烯进料量
增加氢气进料量
增加预聚物注入量加大循环水流量#
增加流化气中乙烯的浓度
增
- 氢气/乙烯低时调节（）。如氯化氢系统不能立即停车时,单独通氯化氢流量应严格控制在（）。利用乙烯与（）反应来脱除乙烯中的炔。原料乙烯中,CO的含量最大为（）PPM。氮气压缩机流量调节利用（）控制。增加丁烯-1进料
- 低密度转高密度时,反应器系统必须（）。无泄漏管理要求全部设备完好率在（）。乙炔界区动火指标（）引起乙炔气自燃爆炸的硫化物、磷化物的极限含量是。（）转化器新触媒活化时间（）往复式压缩机的实际压缩过程述属
- 转牌号时,程序停了以后,流化气压缩机的密封气应改为（）。切粒机（）时会产生带尾料。氢气
氮气#
流化气
空气切刀断裂
切粒水温过高
部分模孔堵塞
切刀卷刃#
- 挤压机机筒的加热是用（）。在聚合反应中,CO含量超过（）PPm时,就会影响反应活性。切刀断裂的主要原因是（）。热油
中压蒸汽
热油和中压蒸汽#
低压蒸汽1
2
0.5
0.2#负荷过大
切粒水温过高
切刀疲劳#
机筒温度过高
- 流化气反应回路气速主要由（）来控制。清净塔内次氯酸钠有效率必须要有保障1#塔（）,2#塔（）。原料丁烯-1中,丁烯-1的纯度为（）%。压缩机入口导向叶片#
底部采出
注入次数
乙烯进料量0.06、0.08
0.04、0.06#
0.06、
- 反应温度升高,树脂指数（）。氯乙烯允许室内浓度为（）。解吸塔解吸量越大,被解吸酸浓度越高,再沸器控制温度应越高,控制温度一般在（）。流化床高主要控制（）。齿轮泵正常工作其下游侧操作压力控制在（）升高#
降低
- 氢气/乙烯高时调节（）。L-40/8压缩机电流（）A。来自界区的一部分氮气和氢气混合后必须加热至（）℃才能通过脱氧床进行脱氧。丁烯加料中断的主要原因有（）。减少丁烯-1进料量
减少乙烯进料量
减少氢气进料量#
减少
- 挤压机熔融段的温度控制在（）。装置上安全阀的作用（）。全凝器是用来（）的设备。发生器的反应温度控制在（）摄氏度之间。150℃
190℃
150℃---190℃
190℃---200℃#A．泄压#
B．截止
C．输送A．蒸发氯乙烯
B．冷凝氯乙
- 丁烯-1/乙烯高时调节（）。本厂动力电采用电压力（）V。全凝器冷却水量不足应立即调节（）℃水的流量及压力。催化剂的熔流指数低于0.3时,终产物上（）的危险性会增大。减少丁烯-1进料量#
减少乙烯进料量
减少氢气进料
- 流化床高要求控制在（）米。氯乙烯气柜高度采用（）,以便能及时调节机后回流量。切粒机（）时会产生带尾料。9～10
9.5～10.5#
10～11
9～11压差报警装置
位差报警装置#
压力报警装置切刀断裂
切粒水温过高
部分模孔
- 流化床高主要控制（）。在精馏塔的操作上,主要应选择（）作为被调参数。尾气放空调节阀,停电时（）。粉料采出系统开车前要求Q425B的转速是Q425A的（）倍。丁烯-1/乙烯高时调节（）。颗粒的干燥度是指颗粒的（）含量
- 聚合反应器开车置换时水氧含量必须小于（）PPm。氯乙烯在空气中爆炸极限为（）,乙炔在空气中爆炸极限为（）。电石与水反应完的产物显（）性。1
2#
0.2
0.5A．4—22%,2.3—81%#
B．2.3—81%,4—22%
C．4—81%,2.3—22%酸性
- 如果流化气反应器的温度上升,树脂的密度将（）。某一型号的平均聚合度为n,则它的平均分子量为（）。不变
升高#
降低
无影响A、n
B、62.5n#
C、62.5
D、63
- 在一定范围内,催化剂Al/Ti越高,流化气内反应情况就越（）。乙炔的沸点为-84℃,自然点为305℃,它的闪点为（）。好#
坏
无变化
与反应情况无关-17.78℃#
-19.3
-18.7
- 催化剂的熔流指数低于0.3时,终产物上（）的危险性会增大。VC密度比水（）。无泄漏管理要求全部设备完好率在（）。乙炔的爆炸范围（）氨基黄酸的分子式为NH2S03H,分子量97.09,氨基黄酸分解温度为（）,其用途是用于清
- 降低聚合反应温度的方法是（）。当新触媒装入转化器后,应先（）。种子床输送时需将反应器压力提至（）Mpa,流化气速稳定在（）m/s。加大循环水流量#
增加流化气中乙烯的浓度
增加注入次数
增加氮气浓度通气
活化#
以
- 在聚合反应中,CO含量超过（）PPm时,就会影响反应活性。聚合反应器开车时需注入（）摩尔的TEA。1
2
0.5
0.2#1
2
5
10#
- 在聚合反应中,H2O含量超过（）PPm时,就会影响反应活性。（）没有冷凝下来的气体称为尾气二级混合气冷却器内气相温度为（）压缩机是把电动机的（）转化为气体（）的机械。转化器拆大盖前,将转化器内温度降至（）1
2
0
- 催化剂的流动性与（）有关。循环气压缩机开车时一段吸入压力控制在（）MPa。流化床与固定床相比（）。催化剂颗粒的大小分布#
熔流指数
氮气量
＜80цm含量0.02～0.08
0.05～0.08
0.02～0.05#
0.01～0.06降低了副反应
- 树脂指数的影响因素有（）。聚合反应结束后,体系的引发剂（）。乙炔的沸点为-84℃,自然点为305℃,它的闪点为（）。低沸塔的塔顶温度过高,应该调整7℃水的水温和低塔塔顶（）的循环水量。氢气/乙烯低时调节（）。氮气压
- 流化床与固定床相比（）。无泄漏管理要求全部设备完好率在（）。冷冻5℃水箱中有氯乙烯但没有乙炔,说明（）。脱硫后的乙烯与氢气混合,进入脱炔床前必须加热至（）℃。粉料采出系统在投用前必须用（）置换合格。氢气/乙
- 树脂的密度主要是由（）控制的。发生器有层耙齿（）。干法乙炔给水泥送原料的350#管带机每小时可送料（）m3/h。丁烯乙烯比#
氢气乙烯比
乙烯的加入量
丁烯的加入量4层
5层
6层
7层#300m3/h
350m3/h#
400m3/h
450m3/h
川公网安备 51012202001360号