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- 设备内动火时通常要做()等准备工作。为了计算简便,在二元吸收操作的计算中,采用了()的概念。在一定条件下,汽液混合物达到相平衡是一种()平衡。螺栓与相配合的螺母的材质选择应遵循()原则A、加盲板#
B、办理
- 当润滑油中混水时对润滑油的危害有()等。A、破坏润滑性能#
B、降低油的凝固点
C、加速油品的变质#
D、产生泡沫形成乳化状态#
- 影响密封性能的因素主要有()等原因。在生产中液位测量主要目的是()。新更换树脂催化剂水洗后,不进行甲醇浸泡,在装置开工过程可能会发生()造成催化剂床层阻力较大的主要原因有()A、介质温度#
B、介质粘度#
C
- 管道防腐的常用材料有()。MTBE装置停工过程中,可能对大气造成污染物质有()。A、沥青#
B、防腐涂料#
C、环氧粉末#
D、聚乙烯防腐料#A、废催化剂
B、MTBE#
C、碳四#
D、甲醇#
- 造成MTBE产品不合格的原因有()DCS系统主要使用的技术有()。装置投料试车前的检查主要包括()的检查。折流挡板有利于提高换热器的传热速率,其途径有()。A、醇烯比低#
B、原料带水#
C、催化蒸馏塔釜温度低#
D、
- 造成筒式反应器床层温度超高的原因有()下列属于装置电气系统故障的是()A、醇烯比低#
B、进料异丁烯浓度高#
C、循环量少#
D、预热温度高#电流过大造成电机过载跳闸停车
发生连锁造成电机停车
电缆接头盒密封不好
- 萃取塔碳四中甲醇超标的原因有()。仪表联锁图中,继电器带电时,接点闭合。这个接点是()。A、塔压不稳#
B、进料量波动#
C、萃取水量过少#
D、界面波动#A、常闭接点
B、常开接点#
C、电接点
D、控制接点
- 造成催化蒸馏塔床层温度超高的原因有()管道防腐的常用材料有()。其它条件不变,精馏塔塔底温度高,塔顶产品中的重组分含量()。催化蒸馏塔内进料中异丁烯浓度升高,以下操作正确的是()造成催化剂床层阻力较大的
- 影响筒式反应器反应温度的因素有()甲醇回收塔塔釜温度低,排除仪表问题后,正确的调整方法有()。A、预热温度#
B、循环量#
C、循环物料温度#
D、催化剂活性#A、增加塔底热源量#
B、增加回流量
C、提高回流液温度#
D
- 分析原因做相应处理,一时不能恢复正常操作时,应()。设备强度试验时下列表述正确的是()。筒式反应器操作温度对()有影响。筒式反应器中的催化剂开工前用甲醇浸泡的原因()。对于固体物质,影响化学反应速率的因
- 甲醇回收塔操作中回流突然停止可能由()原因造成。静电产生分为()。速度式流量仪表包括()。()通常是指流体在流动、搅拌、沉降、过滤、摇晃、喷射、飞溅、冲刷、灌注等过程中产生的静电。A、泵电机跳闸#
B、泵
- 筒式反应器床层温度超高的处理措施有()在一定条件下,汽液混合物达到相平衡是一种()平衡。表示平衡系统的状态与影响相平衡的强度因素之间关系的()图形叫相平衡状态图,简称相图A、提高醇烯比#
B、降低循环物料温
- 催化蒸馏塔床层温度超高的处理措施有()影响催化蒸馏塔塔底温度的因素有()。A、增加甲醇补加量#
B、提高筒式反应器异丁烯的转化率#
C、降低蒸汽量#
D、减少回流量A、进料中甲醇含量#
B、蒸汽加入量#
C、补加甲醇
- 甲醇回收塔压力高原因有()。下列选项中,属于确定性振动的有()。其它条件不变,精馏塔塔顶产品采出量过小,会造成()。其它条件不变,精馏塔塔底温度高,塔顶产品中的重组分含量()。A、进料中有碳四#
B、塔釜蒸汽
- 甲醇回收塔塔釜温度低的主要原因是()。断面图可分为()。精馏塔进料温度的变化幅度过大时,精馏塔内的()发生变化。A、塔底热源偏小#
B、塔底热源偏大
C、塔顶放空阀内漏
D、回流液过冷#A、移进断面图
B、剖离断
- 甲醇回收塔塔釜温度低,排除仪表问题后,正确的调整方法有()。沸点-组成图即t-x(y)图上有()。甲醇经()进入人体而引起中毒的。脱轻塔再沸器壳程内物料的名称是()。A、增加塔底热源量#
B、增加回流量
C、提高
- 断面图可分为()。速度式流量仪表包括()。阀门验收时,应提交阀门压力试验记录、安全阀()压力实验记录。管道防腐涂漆时,为了使处理合格的金属表面不再生锈或沾染油污,必须在()内涂刷第一层底漆。一般在()情
- 在同一零件图中有多个剖视图,剖面线的绘制要求有()。滑动轴承主要失效形式为()。气流通过塔板上的浮阀所受到的()阻力最小。建立化学平衡的前提是()。在事故停车时所需关闭的阀门中,操作错误的是()A、各剖
- 对于管道转折处发生重叠的单线图,可采用()表示。下列选项中()不是固定管板式换热器管子与管板连接方式种类。催化精馏塔物料组成变化最敏感的部位是()。在验收板式塔时,检查的内容应该包括()反应进料中,由于
- 连锁逻辑关系常用的有()。为了保证塔板上有一定高度的液层厚度,以保证有较好的传热传质条件,特规定了()。甲醇水洗回收系统的泄漏,一般是在催化蒸馏系统试漏结束后利用其余压,这样做的目的()APC的核心是()先