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- 试样平面的质量用（）来衡量。平行度
表面粗糙度#
垂直度
倾斜度
- U71Mn重轨试样坯最佳的热酸浸蚀温度是（）度。为了去掉火焰切割的热影响区,低碳试样必须保证的厚度是（）mm。工件加工精度在很大程度上取决于夹具的（）和结构。60O
75O#
820
90O<40mm
40-80mm#
>80mm
100mm尺
- B1-400K铣床的主轴转速有几种（）。15种
18种#
20种
22种
- φ710mm圆锯片的厚度是（）。应从工字钢和槽钢腰高（）处沿轧制方向切取拉伸弯曲样坯。刀具材料必须具备有高的（）。CA6150车床最大加工试样尺寸是（）。5mm
6mm
6.5mm#
7mm1/2
1/3
1/4#
1/6强度
硬度
耐热性#
塑性45
- 符合平面磨床操作规程的是（）。钢件高温回火的温度范围是（）。下列指令中属于单一形状固定循环指令的是（）限位开关的作用是（）。标注圆弧半径时,半径应注在（）安装砂轮时要检查砂轮有无裂痕#
磨削时砂轮低于工
- 不符和牛头刨床操作规程的是（）。用硬质合金车刀精车时,为提高工件表面光洁程度,应尽量提高（）。列分类中不属于交流伺服驱动系统的是（）开车前给各润滑部位注油
夹紧试样套管越长越好#
工作结束切断电源
不许开车
- C616机床主轴回转最大加工直径是（）。质量检验按检验阶段可分为（）。200mm
180mm
160mm#
220mm抽样检验和全数检验
理化检验和过程检验
过程检验和最终检验
进货检验、过程检验和最终检验#
- 钢件经淬火后高温回火称调质。铣床的一级保养是在机床运转（）小时后进行。正确#
错误400小时
450小时
500小时#
550小时
- 下述按操作规程进行的是（）。不符和牛头刨床操作规程的是（）。刀具经常刃磨,不强行切削#
开车变速
为提高速度选择大进刀量
超负荷工作开车前给各润滑部位注油
夹紧试样套管越长越好#
工作结束切断电源
不许开车变
- 下述不符合操作规程的是（）。车削细长轴时,为了避免振动,车刀的主偏角应取（）度。机床操作面板上用于程序更改的键是（）高速切削时要戴上防护眼镜
在导轨和润滑面上放置工具#
不超负荷工作
开车前各润滑部位要严格
- 试样尺寸及表面粗糙度时是影响拉伸试验结果的主要因素之一。正确#
错误
- 对车床安全规程描述正确的是（）。符合平面磨床操作规程的是（）。车削细长轴时,为了减少切削力和切削热,车削的前角应取为（）。非生产人员站在卡盘对面
开车不许离开机床#
工作中闲谈、打闹
车床运转时用手拉铁屑安
- 对车床安全规程描述错误的是（）。锯床上的压力表属于（）。未经过计量检定校准的长尺所测量的数据：（）。齿轮常用的低部曲线是（）。加工工件外圆圆周表面上出现有规律的波纹,与（）有关。高速钢梯形螺纹粗车刀的
- 冲击试验的物理原理是虎克定律。正确#
错误
- 在热处理工艺中,哪些工艺冷却速度快（）。34MnZV钢中Mn含量为（）。高速钢梯形螺纹粗车刀的刀头宽度应（）牙槽底宽。下列回零方式中中途经过参考点的是（）正火
回火
淬火#
退火0.02%
0.2%
2%#
0.002%等于
略小于#
- 制备金属冲击仲裁试验是试样时,试样缺口底部的粗糙度不应低于Ra1.6。工件定位,所限制得自由度数不得少于（）。正确#
错误2个
3个#
4个
6个
- 低倍试样表面粗糙度Ra3.2可满足要求。U71Mn重轨试样坯最佳的热酸浸蚀温度是（）度。工件定位,所限制得自由度数不得少于（）。正确#
错误60O
75O#
820
90O2个
3个#
4个
6个
- 钢件高温回火的温度范围是（）。铣床的主轴箱是铣床的（）。U74钢轨在钢号中分类属于（）。钢轨轨端淬火最后得到组织为（）。数控机床精加工轮廓时,一般最好沿着轮廓（）进刀。150-250℃
250-350℃
350-500℃#
100-150℃
- 在热酸检验中,盐酸的溶液浓度配比根据GB/T226-1991应是：（）。根据GB7306－87,螺纹标记R3/4中的3/4是指（）1：1#
1：2
2：1
1：3以英寸为单位的管子通径
以mm为单位的管子通径
以mm为单位的尺寸代号
无单位的尺寸代
- 万能铣床可以加工各种平面、斜面,不能加工沟槽。磨屑重轨拉伸试样时磨屑面上产品烧伤的重要原因是（）。厚薄规具有两个平行测量平面,中间每片相隔多少毫米（）。正确#
错误砂轮太软
砂轮太硬#
磨屑速度太慢
磨屑速度
- 铁碳合金按含碳量分为工业纯铁,钢和生铁三类。正确#
错误
- U74钢轨在钢号中分类属于（）。40#钢的含碳量为（）。切削是的切削热大部分有（）传散出去。对车床安全规程描述正确的是（）。前角增大时,切削力（）,切削温度（）。数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在（）低碳钢
- 未经过计量检定校准的长尺所测量的数据：（）。装刀时,修光刃应与进给方向（）车角度较大的内圆锥孔时,一般用（）法车削。无效数据#
参考数据
有效数据垂直
平行#
倾斜靠模
转动小滑板#
偏移尾座
宽刃刀
- 冲击试验U型缺口标准试样尺寸为（）。夹具中的（）装置,用于保证工件在夹具中定位后的位置在加工过程中不变。CA6140车床上加工蜗杆时,挂轮箱内交换齿轮选（）用硬质合金车刀精车时,为提高工件表面光洁程度,应尽量提
- 随着切削深度增加,硬化深度增大。正确#
错误
- 加工试样时,切削速度越大。硬化减弱。正确#
错误
- 车刀的角度中对切削刀影响最大的因素是车刀的（）。对于精度要求较高工序较多的工件应选用（）中心钻。数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在（）当脉冲当量为0.001时,小数点后面的数值一般不超过（）位。前角#
主偏角
- 液压传动是利用液体作为工作介质来传递（）。有一普通螺纹的公称直径为12mm,螺距为1.75mm,单线,中径公差带代号为6g,顶径公差带代号为6g,旋合长度为L,左旋。则正确的标记为（）压强#
动力
动能
势能M12×1.75—6g—L左
M
- 液压传动不适于作定比传动。B1-400K铣床的主轴转速有几种（）。工件加工精度在很大程度上取决于夹具的（）和结构。质量检验按检验阶段可分为（）。正确#
错误15种
18种#
20种
22种尺寸
种类
精度#
形状抽样检验和全
- 一般机械上所用的齿轮,多为见开线齿轮。正确#
错误
- 马达的作用是将机械能转换为液体的压力能。液压系统中,执行机构是（）。装配图应具有的基本内容有（）。工件加工精度在很大程度上取决于夹具的（）和结构。正确#
错误油泵
马达#
阀
压力表必要的尺寸#
三视图
剖面图
- 粗糙度的基准线是一条为评定表面粗糙度参数的基准的给定线。B1-400K铣床的主轴转速有几种（）。质量检验按检验阶段可分为（）。正确#
错误15种
18种#
20种
22种抽样检验和全数检验
理化检验和过程检验
过程检验和最
- 两个电阻R1和R2串联,总共阻值为（）。车削细长轴时,为了避免振动,车刀的主偏角应取（）度。R1＋R2#
1/R1＋R2
1/R1＋1/R2
R1＋1/R280-93#
30-45
45-75
- 为了改善碳速工具钢的切削加工性,其预先热处理应采用：（）。下述行为属于违章操作的是（）。车削细长轴时,为了减少切削力和切削热,车削的前角应取为（）。被加工表面的回转轴线与基准面（）且外形复杂的工件,可安装
- 油泵的作用是将电动机输入的机械能转换为液体的压力能。φ710mm圆锯片的厚度是（）。正确#
错误5mm
6mm
6.5mm#
7mm
- 切削是的切削热大部分有（）传散出去。设计夹具时,定位元件的化差约等于工件公差的（）切削铸铁等脆性材料时,一般（）。根据GB7306－87,螺纹标记R3/4中的3/4是指（）刀具
工件
切屑#
空气2倍
1/2
1/3#
1/4不加切削液
- 合金钢分为工程用钢和机械制造用钢两类。U71Mn重轨试样坯最佳的热酸浸蚀温度是（）度。工件定位,所限制得自由度数不得少于（）。质量检验按检验阶段可分为（）。正确#
错误60O
75O#
820
90O2个
3个#
4个
6个抽样检验
- 下列单位中那一个是力的单位（）。车螺纹时,应适当增大车刀走刀方向的（）N/mm2
Pa
N#
K前角
后角#
刀尖角
- 加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观形状特征是表面粗糙度。φ710mm圆锯片的厚度是（）。试样平面的质量用（）来衡量。理化检验可以得到（）的数值。正确#
错误5mm
6mm
6.5mm#
7mm平行度
表面粗糙度#
垂直度
倾
- 空间一直线垂直于投影平面时的投影应是（）。工件以平面定位时,所使用的主要定位元件有（）。当脉冲当量为0.001时,小数点后面的数值一般不超过（）位。无论外螺纹或内螺纹,在剖视图或断面图中的剖面线都应画到（）点
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