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- 旋转变压器是利用电磁感应原理的()式角位移检测传感器。测量与反馈装置的作用是为了提高机床的()工艺路线优化问题实质上是()CNC机床是指()机床。编程时可采用的方式()。模拟式;#
数字式;
脉冲式定位精度
- 伺服系统是一种反馈控制系统。不仅能控制执行件的(),而且能控制几个执行件按一定运动规律合成的轨迹。一般而言,数据采样的插补周期T必须()插补运算时间。实时中断处理有()。采用ER型卡簧,适合于夹持小直径铣刀
- 刀具的最小移动单位是()双螺母齿差调隙式滚珠丝杠,两齿轮的齿数分别为Z1=99、Z2=100,丝杠导程t=10mm,达到预紧的目的。G17,G01,X50.0,Y50.0F1000;表示()。G19指令功能为选择()。根据螺纹标准E一般取螺纹的()
- 在()系统中,进给速度的计算方法是采用数据采样方法进行插补加工,进给速度的计算是根据编程速度F值,将被加工零件轮廓曲线分割为采样周期的轮廓步长。伺服系统是一种反馈控制系统。不仅能控制执行件的(),而且能控
- 双螺母齿差调隙式滚珠丝杠,两齿轮的齿数分别为Z1=99、Z2=100,丝杠导程t=10mm,若间隙为0.004mm,则相应的螺母应转过()个齿即可消除间隙,达到预紧的目的。步进电机每接收一个电脉冲信号,相应转过的一个固定角度称为(
- 数控机床的编程基准是()。全功能型数控车床优点()。以下哪个不是G80绝对值编程格式()。A、机床零点
B、机床参考点
C、工件零点#
D、机床参考点及工件零点高刚度#
高精度#
高效率#
有C轴
大批量零件加工G80U_Z_
- 在数控机床的组成中,其核心部分是()。数控车床加工内孔(镗孔)时,应采用()退刀方式。车削工件时,我们所要求的表面是()表面。闭环位置控制系统又称为位置伺服系统,是基于()原理工作的。数控车床特别适合于复
- 下面()不属于连续控制数控机床主要用于模具曲面加工的立铣刀具是()与数控机床的基本使用条件不符的是()按运动轨迹分类数控钻床属于()数控机床,可自动进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等加工。G17,G02,X50.0,Y50
- 数控车床有X、Z两轴联动,其设定的工件坐标系的方向应()。在数控机床的机械组成中,不包括()在CAXA制造工程师中区域加工方法中,表示不加工的部分是()数控机床最适合加工()的零件。按加工零件基本类型分为卡盘
- 插补周期与位置反馈采样周期()。相同;
不相同;
可以相同,也可以不相同#
- 联动轴数指的是()。G90G28X_Z_;其中X_Z_的值是表示()。数控机床的进给轴数
数控机床的进给轴和主轴的总数
能同时参与插补运算的轴数#
主轴数复归点坐标;
机械原点坐标;
程序原点坐标;
中间点坐标。#
- 退火工艺最适用于()。皮带直接带动的主传动与经齿轮变速的主传动相比,其()。脉冲编码器输出的信号类型是()数控车床特别适合于复杂形状的零件或()的加工。用G71车削外圆锥面时,要考虑()。A、铝合金
B、低碳
- 数控铣床上,在不考虑进给丝杠间隙的情况下,为提高加工质量,应采用()。数控机床机械结构特点是()。①高刚度②高抗振性③低热变形④高的进给平稳性对于机床原点、工件原点和机床参考点应不满足()。G17,X50.0,Y50.0F1
- 以下指令中()是准备功能。在CAXA制造工程师中,检查加工轨迹是否正确,执行的操作是()在零件数控加工时,轨迹控制参数中安全高度和起止高度的关系是()增量值编程,坐标值()表示。螺纹车刀沿着牙型一侧平行的方向
- 加工循环赋参数值时,可以()。用已加工过的表面作为基准面是()下列关于数控机床组成的描述不正确的是()A、全部给出#
B、漏一二个参数影响不大
C、不赋值,系统自动识别粗基准
精基准#
设计基准
工艺基准数控机床
- 对于机床原点、工件原点和机床参考点应不满足()。用户宏程序就是()自动编程优点是()。G71中的F是什么意思?()G32X(U)_Z(W)_R_E_P_F/I_,其中F的意思是()。A、机床原点位置固定
B、机床参考点位置固定
C
- 圆弧编程时可采用()。下列孔加工中,()孔是起钻孔定位和引正作用的。数控线切割加工,()不是滚动导轨的优点。A、圆心坐标和终点坐标
B、起点、终点坐标和半径尺寸#
C、圆弧任意尺寸
D、都可以A、麻花钻
B、中心
- 按照机械运动的轨迹分类,数控钻床属于()控制数控机床。为了保证加工精度,降低刀具的损耗,提高生产率,合理使用机床,应正确选择()数控机床实现圆周进给运动而采用的夹具是()G80应用于()。A、点动
B、直线
C、
- 加工细长轴时,车刀的主偏角为()。脉冲编码器输出的信号类型是()可实现高速切削或以“车、铣代磨”,加工高硬材料的刀具是()与数控机床的基本使用条件不符的是()数控机床机械系统的日常维护中,须每天检查的部件
- 硬质合金可转位车刀广泛应用的主要原因是()。数控铣床在利用刀具半径补偿功能编程时,最好()不宜沿轴向做进给运动的立铣刀具是()在CAXA制造工程师中区域加工方法中,表示不加工的部分是()数控铣床加工型面和变
- 机械手换刀途中停止的主要原因是()与切削液有关的指令是()。数控机床是机械制造设备中具有高精度、高效率、()、高柔性化等优点的工作母机。数控加工刀具卡有哪些内容()。气动换向阀损坏
主轴定向不准#
机械
- 数控车床特别适合于复杂形状的零件或()的加工。大、中批量零件
大、小批量零件
中、小批量零件#
中批量零件
- 在正交平面中测量的前面与基面间的夹角称为()。A、主偏角#
B、后角
C、前角
D、副偏角
- 下列孔加工中,()孔是起钻孔定位和引正作用的。在CAXA制造工程师平面轮廓加工参数表中轮廓补偿选择“ON”,指的是()车床本体组成部分有()。A、麻花钻
B、中心钻#
C、扩孔钻
D、锪钻刀具到轮廓线,刀具右偏
刀具中心
- 皮带直接带动的主传动与经齿轮变速的主传动相比,其()。实时中断处理有()。最常用的刀柄与主轴孔的配合锥面一般是()编程员在数控编程过程中,定义在工件上的几何基准点是()G32X(U)_Z(W)_R_E_P_F/I_,其中F
- 提高机床刚度的有效措施是()。选择定位基准的原则是()G71中的R是什么意思?()A、增大摩擦或增加切削液
B、减少切削液或增大偏斜度
C、减少偏斜度
D、增大阻尼#尽量使工件的定位基准与工序基准不重合
采用基准
- 退火工艺最适用于()。刀柄与主轴内的拉紧装置相连接的部件是()自动编程优点是()。A、铝合金
B、低碳钢
C、高碳钢#
D、铜刀柄
夹头
弹簧
拉钉#效率高#
方便#
程序正确性#
编程难
- 车削工件时,我们所要求的表面是()表面。下列何者为刀具补正值指令()。车床本体组成部分有()。制造程序的过程为()。A、加工
B、已加工#
C、待加工
D、切削C主轴箱#
床身#
导轨#
刀架#
尾座#
进给机构#数控编
- G00指令移动速度值是()指定。数控车床的数控系统通常采用()插补功能。下列孔加工中,()孔是起钻孔定位和引正作用的。用G71车削外圆锥面时,要考虑()。机床参数A.圆弧和抛物线
B.直线和抛物线
C.直线和圆弧#
- 用2:1的比例画10°斜角的楔块时,应将该角画成()。数据采样插补又称为数字增量插补,适用于数控机床()驱动的闭环进给伺服系统。以下哪个不是G80绝对值编程格式()。A、5°#
B、10°
C、20°
D、15°步进电机
直流伺服
- 当输入一个脉冲后,通过机床传动部件使工作台相应地移动一个()在()系统中,进给速度的计算方法是采用数据采样方法进行插补加工,进给速度的计算是根据编程速度F值,降低刀具的损耗,提高生产率,合理使用机床,应正确选
- 可以控制电机作精确的角位移运动,但不能纠正机床传动误差的控制系统是()控制系统。双螺母齿差调隙式滚珠丝杠,两齿轮的齿数分别为Z1=99、Z2=100,丝杠导程t=10mm,若间隙为0.004mm,则相应的螺母应转过()个齿即可消
- 数控车床的数控系统通常采用()插补功能。可以控制电机作精确的角位移运动,但不能纠正机床传动误差的控制系统是()控制系统。对于机床原点、工件原点和机床参考点应不满足()。在数控机床上,用于编程的几何基准点
- 测量与反馈装置的作用是为了提高机床的()最常用的刀柄与主轴孔的配合锥面一般是()在数控加工中,装夹工件时应考虑()。机电室构成零件论过的不同集合要素的()。定位精度、加工精度#
使用寿命
安全性
灵活性7:
- 采用ER型卡簧,适合于夹持小直径铣刀进行铣削加工的刀柄是()与数控机床的基本使用条件不符的是()数控机床最适合加工()的零件。液压夹紧式刀柄
弹簧夹头式刀柄#
侧固式刀柄
热装夹紧式刀柄保证一定的环境温度和
- 双螺母齿差调隙式滚珠丝杠,两齿轮的齿数分别为Z1=99、Z2=100,丝杠导程t=10mm,若间隙为0.004mm,则相应的螺母应转过()个齿即可消除间隙,达到预紧的目的。主要用于模具曲面加工的立铣刀具是()数控电火花加工机床可
- 用一把立铣刀铣削平面,刀具旋转的方向与工件的进给方向相反,这种方法是()顺铣法
逆铣法#
不正确方法
端铣法
- 若数控机床的进给速度为2.4m/min,快进时步进电动机的工作频率为4000Hz,则脉冲当量δ为()数控车床的数控系统通常采用()插补功能。脉冲增量插补法适用于以()为驱动装置的开环伺服系统。数控铣床加工型面和变斜角
- 对步进电机驱动系统,当输入一个脉冲后,通过机床传动部件使工作台相应地移动一个()下面()不属于连续控制数控机床数控车床主要用于加工()等回转体零件。以下哪个不是G80绝对值编程格式()。步距角
导程
螺距
脉
- 数控车床加工中需要换刀时,程序中应设定()点。参考
机床原
刀位
换刀#