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- 采用二段混合料作业,一般要求一次混合时间（）二次混合时间。返矿、燃料配比越大,一混加水要（）。混合料中各种物料的颗粒（）不一样,圆筒转数只能取其适应值。小于增大#
减少
不变
无法判定比重
形状
大小#
- 不同的原料适宜（）的水分不一样。导湿现象”是由生球内部的（）梯度而引起的。混合机筒体震动大主要是托辊不正、（）,斜铁开焊造成的。烧结生产中主要含铁料为（）。电流的单位为（）。能源可分为一次能源和二次能源
- 烧结料温度达到（）后再冷却才能结块。混合料中各种物料的颗粒（）不一样,要使圆筒转数适合所有粒级的要求是办不到的,而只能取其适宜值。1200～1400℃比重
形状
大小#
- 重量配料法系按原料的）进行配料,其优点是比较（）。改善混合料粒度的混合工艺为（）。烧结机利用系数是指烧结机（）每平方米.小时的生产产量。重量；准确一段混合
二段混合#
三段混合台车面积
抽烟机能力
有效面积#
- 烧结生产中加入熔剂的目的之一是为了向高炉提供（）。降低原料中粒度（）的含量,可以提高破碎机的破碎效率。高碱度烧结矿＜10mm#
＞10mm
0～5mm
- 一混出料口取出500克混合料,在110±10℃的烤箱中烘干1小时后,用天平称量为467.5克,则一混出料口的混合料水份是（）。电动机、减速机、托辊外壳温度不超过（）度。二混根据混合料的水份,大小进行（）加水,是为了造好小
- 烧结矿中含硫量越（）越好。低
- 一次混合和二次混合的目的分别为（）。假设某班产量为7500t,耗电量为15000Kwh,那么该班电单耗为（）Kwh/t。烧结厂返矿粒度范围在（）。一混加足水,二混补充水
加水润湿,保圆辊下料均匀稳定
混匀,加水润湿,造球#
促使
- 往烧结料内配入添加剂,对改善混合料（）有良好效果。混合料造球后的最隹粒度是（）。混匀
制粒#
水份>5mm
1-5mm
0-3mm
3-5mm#
- 烧结矿（）有利于减少环境污染。冷却
- 通过混合料的铁分,固定碳、氧化钙、二氧化硅、水份及粒度组成来测定（）。检查电器设备时,要用（）触摸。烧结厂返矿粒度范围在（）。生产成本单位是（）。配料质量
混合效果#
制粒效果手心
手背#
身体任何部位均可&g
- 烧结矿的每项技术指标都影响（）,生产成本和产品质量。降低原料中粒度（）的含量,可以提高破碎机的破碎效率。烧结过程中有利矿化作用的因素是（）。高炉冶炼效果＜10mm#
＞10mm
0～5mm高品位
高碱度
高温#
- 烧结矿的品位取决于（）的品位。混匀时间不变时,圆筒混合机内物料（）增大,虽能提高产量,但由于料层增厚,物料的运动受到限制,因此,对混匀和造球不利。配入的含铁原料水分
充填系数#
流量
- 添加返矿,配加白灰,是为了（）。设一、二混仓容积分别为150和125立方米,混合料堆比重为1.6t/立方米,则一、二混仓最多能装（）吨。稳定混合料水份
提料温
造球#
混匀180,230
240,144
240,200#
200,200
- 加返矿,加入生石灰,一定程度上都是为了（）,改善烧结料的透气性而采取的一系列措施。改善混合料粒度的混合工艺为（）。制粒#
混匀
稳定化学成分一段混合
二段混合#
三段混合
- 烧结矿的成品率是指单位重量的（）所生产的烧结矿的百分率。电除尘放灰漏斗的灰,一般在放灰时（）。混合料放空
不放
保持一定的料位#
- 使用蒸汽对混合料（）影响。气孔多,表面粗糙,亲水性强的铁矿粉（）应要求高些。视季节而定
没有
有时有,有时没有
有#温度
水份#
添加剂
- 烧结混合料温度的高低,对料层（）有很大影响。不同的混合料最适宜的水分含量也是不一样的,一般（）比表面积越大,所需要的水分也就越多。透气性物料越细#
物料越粗
物料越重
- 设一、二混仓容积分别为150和125立方米,混合料堆比重为1.6t/立方米,则一、二混仓最多能装（）吨。白灰的主要作用是（）。当混合时间不变时,填充系数（）不利于造球。混合料加入蒸汽主要作用是（）。180,230
240,144
- 生产成本单位是（）。二混根据混合料的水份,大小进行（）加水,是为了造好小球。混合机筒体震动大主要是托辊不正、（）,斜铁开焊造成的。元/吨#
元/公斤
万元/吨
元/万吨集中加水
辅助加水#
视情况加水
不加水电机震
- 烧结不能使用（）的固体燃料。混合料中各组之间比重相差太大,对混匀制粒（）。混匀时间不变时,圆筒混合机内物料（）增大,虽能提高产量,但由于料层增厚,物料的运动受到限制,因此,对混匀和造球不利。烧结过程中有利矿
- 烧结固体燃料燃烧属于（）反应。Fe2+为色素离子,它呈现（）。不同的烧结料,其适宜的水分是不一样的,它与物料的性质和（）有关。混合料的水份适宜时,直观色泽（）。多相红色
绿色#
黄色比重
粒度#
温度不匀
变深
均匀
- 熔剂粒度过大在烧结矿上易产生（）。白点
- 热返矿量的多少,粒度大小和温度高低是影响混合料（）稳定的重要因素。混合料中各组之间比重相差太大,对混匀制粒（）。水分有利
无影响
不利#
- 烧结料主要有铁料、（）、燃料组成。白灰的主要作用是（）。熔剂#
白灰
钢渣
重油调整烧结矿碱度R
制粒、造球#
中和二氧化硅
减少水分
- 烧结生产中主要含铁料为（）。混合作业作为（）工艺中的一个工序,在烧结过程中占有重要的地位。通过混合料的铁分,固定碳、氧化钙、二氧化硅、水份及粒度组成来测定（）。灰石
白云石#
煤
精矿钢铁生产中
配料
烧结#
- 燃料粒度大,布料时易产生（）,不仅影响烧结生产质量,无铺底料烧结机还会烧坏炉篦子。电除尘放灰漏斗的灰,一般在放灰时（）。偏析放空
不放
保持一定的料位#
- 球团愈大,则造球时间、焙烧和冷却时间愈长,球团炉产量愈低。降低原料中粒度（）的含量,可以提高破碎机的破碎效率。直径＜10mm#
＞10mm
0～5mm
- 球团矿除了以铁精矿为主要原料之外,尚需配入一定数量的（）,以改善成球性。给筛子（）是提高筛分效率的有力措施。添加剂均匀布料#
加大给料
铺厚料
- 皮带运输机输送物料中常混入（）,它有划伤皮带或进入下工序设备而造成事故的可能。金属物
- 烧结机利用系数是指烧结机（）每平方米.小时的生产产量。一次混合和二次混合的目的分别为（）。台车面积
抽烟机能力
有效面积#一混加足水,二混补充水
加水润湿,保圆辊下料均匀稳定
混匀,加水润湿,造球#
促使白灰消耗
- 烧结矿产量与垂直烧结速度成（）关系。混合料中各种物料的颗粒（）不一样,圆筒转数只能取其适应值。一混出料口取出500克混合料,在110±10℃的烤箱中烘干1小时后,用天平称量为467.5克,则一混出料口的混合料水份是（）。
- 烧结厂返矿粒度范围在（）。如原料来料料层为80kg/m,除尘灰配比为5%,假设皮带转速为1.4m/s,试计算1小时除尘灰的下料量为（）。>15mm
10-20mm
<7mm#
7-10mm20.16t#
15.24t
22.34t
32.24t
- 膨润土是一种（）粘结剂。无机
- 如原料来料料层为80kg/m,除尘灰配比为5%,假设皮带转速为1.4m/s,试计算1小时除尘灰的下料量为（）。混合料加入蒸汽主要作用是（）。混合料造球后的最隹粒度是（）。检查电器设备时,要用（）触摸。20.16t#
15.24t
22.3
- 配料矿槽料位的变化,（）也发生变化。当料层透气性好,抽风能力大时,提高烧结机产量的最好方法是（）。混合料水分值是按（）公式计算。下料量提高料层厚度#
加快机速
增加燃料配比湿重-干重/干重
湿重-干重/湿重#
湿
- 气孔多,表面粗糙,亲水性强的铁矿粉（）应要求高些。除尘灰制粒的目的是（）。二次混合机给料量的大小,与给料圆辊的转速有关,还与（）有关。不同的烧结料其适宜的水份是不一样的,它与物料的性质和（）有关。能源可分
- 粒度小的原料容易混匀而（）。Fe2+为色素离子,它呈现（）。不易制粒红色
绿色#
黄色
- 膨润土中对球团最有利的成份是（）。二混根据混合料的水份,大小进行（）加水,是为了造好小球。设一、二混仓容积分别为150和125立方米,混合料堆比重为1.6t/立方米,则一、二混仓最多能装（）吨。SiO2
Fe2O3
蒙脱石#集
- 目前,烧结生产用的燃料有（）两大类。混合料中各组之间比重相差太大,对混匀制粒（）。气体燃料和固体燃料有利
无影响
不利#
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