查看所有试题
- 销连接在机械中的主要作用是（）定位
连接
锁定零件
定位,连接或锁定零件#
- 在液体内部和表面同时进行（）的现象称为沸腾。缓慢蒸发；
快速蒸发；
缓慢汽化；
强烈汽化。#
- 为了避免一套螺栓螺母不应有相互“咬死”的倾向,要求螺栓,螺母（）的材料。用相同
用不相同#
硬度相同
- 处于动态平衡的汽、液共存的状态叫（）。饱和状态；#
不饱和状态；
过热状态；
再热状态。
- 燃油的物理特性为（）、凝固点、燃点和闪点、比重。材料受热后会膨胀,是（）性质。粘度A、材料的普遍#
B、耐火、绝热材料的
C、炉墙材料的特殊
D、金属材料
- 汽包和水冷壁下联箱上应装设（）指示器以监测其热位移,并安装正确。膨胀
- 图纸上零件长度为6mm,比例为1：4,零件的实际长度为（）mm。24
- 能既不会凭空产生,也不会凭空消失,只能从一种形式转化成另一种形式,能的总量（）。合金钢的过热器管胀粗超过管径的（）应予以更换。保持不变A、1.5%
B、2.5%#
C、3.5%
D、4.5%
- 受热面布置在烟气流速较（）的部位时应设置防磨板、阻流板等防磨装置。高温过热器氧化皮厚度超过0.6～0.7mm,应作割管后的金相检查,检查裂纹深度超过3～5个晶粒者,应予（）。高A、热处理
B、换管处理#
C、重点监视
D
- 锅炉水压试验的目的是在（）下检查承压部件的强度和严密性。高压及超高压管道及附件的连接方式一般是（）。冷态A、法兰连接
B、焊接连接#
C、螺纹连接
D、任意形式连接
- 锅炉承压部件的（）应符合《水管锅炉受压元件强度计算》的要求。强度
- 物体传递热量的多少是由冷热流体的（）、传热面积和物体的传热系数决定的。平均温差
- 设计和制造中有热膨胀设计,承压部件之间应预留足够的（）间隙。热膨胀
- 管道的热补偿方式有管道的自然补偿和在管道中设置（）两种方式。热补偿器
- 锅炉管壁（）过热爆管管子胀粗程度特征为破口附近严重胀粗。短期
- 过热器出口和汽包上的安全阀排汽量的总和应（）锅炉最大连续蒸发量。大于
- 安全阀未经校验的锅炉,在点火启动试运及安全阀校验过程中应有（）的措施。防止超压
- 通常用灰的变形温度、软化温度、融化温度来表示灰的熔融特性,并以软化温度代表灰的（）。熔点
- 停炉（）小时后,炉水温度降到70-80℃,才可以将炉水全部放掉。18-24
- 不同液体在相同压力下沸点（）,但同一液体在不同压力下沸点也不同。耐火砖砌体在300～1200℃温度范围内的实际膨胀率为（）。不同A、0.75％
B、0.5％
C、0.4％#
D、0.3％
- 承压（）在组装前必须全部进行通球试验,试验符合要求。水平管道半圆瓦分层保温时,内外层轴向对缝错开（）以上。受热面管子A、15º#
B、30º
C、45º
D、60º
- 高温管道的热膨胀,应进行（）补偿。冷、热
- 汽包水位计的汽、水连通管内径应不小于25mm,以防造成（）水位。在液体内部和表面同时进行（）的现象称为沸腾。虚假缓慢蒸发；
快速蒸发；
缓慢汽化；
强烈汽化。#
- 灰口铸铁具有良好的减振性,但（）低。强度
- 670t/h及以上大容量锅炉应配置功能较齐全的炉膛安全监控装置（FSSS）,严防锅炉（）。灭火放炮
- 减少散热损失的方法是（）绝热层厚度以增大导热热阻；设法减少设备外表面与空气间总换热系数。砖砌重型炉墙,长度超出（）的墙段中央要留设膨胀缝。增加A、3m
B、4.5m#
C、6m
D、8m
- 运行中应严格监视锅炉排烟温度和飞灰可燃物,发现排烟温度或飞灰可燃物异常升高时,应立即检查锅炉尾部设备运行情况,防止发生尾部再次（）。燃烧
- 把淬火后的工件再进行高温（）的热处理方法叫做调质处理。回火
- 受压元件的同一部位产生缺陷进行补焊时,补焊次数不得超过（）次。3
- 水压试验是为了鉴别锅炉受压元件的强度和（）性。严密
- 运行中应严格监视锅炉（）和飞灰可燃物,发现异常升高时,应立即检查锅炉尾部设备运行。排烟温度
- 回转式空气预热器冷段蓄热板的材料一般采用（）。考登钢
- 回转式空气预热器漏风大的主要是因为烟、风之间的（）不适合,压差过大引起。间隙
- （）是工质在锅炉中加热、蒸发和过热三个区段的联接枢纽。汽包
- 汽包水位计的汽、水连通管应（）保温。严密
- 检查管道表面裂纹的常用方法有（）。A、显微镜法；
B、磁粉探伤；#
C、着色探伤；#
D、X射线检验。#
- 安全阀按开启高度可分为微启式和（）两种。12Gr1MoV钢管焊接后焊口热处理温度为（）。锅炉大修汽包内集中下降管管座焊缝必须进行100%的（）探伤。全启式A、510～550℃
B、600～650℃
C、710～740℃#
D、810～840℃A、染
- 对热力管道的膨胀进行补偿的目的是（）管道热应力。减小
- 锅炉的排渣方式有（）排渣和（）排渣两种。固态；液态
- 省煤器用的防磨护板应压制成（）。弧形
川公网安备 51012202001360号