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- 摸样、仿形销与仿形铣刀三者之间相应的（）,使加工件坯料通过加工与模样形状相同的型面。铣削力的大小取决于切削层金属（）所产生的力和摩擦阻力。当切削用量大、材料强度高、前角力和切削刃不锋利等情况时,铣削力也
- XB4480型仿形铣床仿形销与模型之间的接触压力（）。在铣削脆性金属时,因为塑性变形（）,切屑的摩擦（）,所以铣削速度对铣削刀的影响（）。为了保证数控铣床连续生产,要列出加工工件所需的刀具,并用（）精确测得刀具
- 仿形销工作面表面粗糙值不大于Ra（）μm。使用一般规格百分表时,为了保待一定的起始测量力,测头与工件接触时测杆应有（）的压缩量。铣曲线外形,应保持（）尤其是两个方向同时进给时更应注意。下列何者不是造成工件表
- 在卧床铣床上用差动分度法铣削大质数锥齿轮,应选用（）。铣削封闭的内轮廊表面时,刀具可以沿（）切人和切出工件轮廊。用标准锥齿轮铣刀偏铣锥齿轮后,当b>R/3（b—齿宽,R—锥距）时,齿轮大、小端齿顶棱边宽度应（）
- 采用逆铣方式用右切铣刀铣右旋齿槽时,当螺旋角β＝23°时,工作台实际转角β1=（）°适宜。建立刀具半径补偿程序段中不能指定（）指令。一定为正值的铣刀角是（）。柔法制造系统简称（）。工件以一面两孔为基准定位时,为
- 镗偏心内球心内球面时,α取值为（）。下列误差中,（）是原理误差。箱体零件的毛坯通常采用（）。在箱体上镗孔,说法正确的是（）。数控加工时,常选择零件的（）作为主视图,并采用适当的剖视图表达内部结构形状。V带传
- 采用单角铣刀铣削螺旋齿槽,当工作台角度β1（）工件螺旋角,单角铣刀以一个（）与工件前刀面接触,从而铣出符合的齿槽。铅基轴承合金是以铅锑为基,加入（）等合金元素组成的轴承合金一般铣削进给率表示法是（）。工件以
- 铣削交错齿三面刃铣刀螺旋齿槽时,取铣刀（）角近似为工件槽形角。采用偏心元件来夹紧工件的（）,夹紧迅速,能够显著地缩减装卸工件的时间。重铣削加工的ψ16一般型端铣刀刀刃数宜选择（）。切削加工时产生带状切屑的优
- 铣削交错齿三面刃铣刀刀槽时,使用带平键的心轴装夹,主要是为了（）。球面的切削纹路是（）表示加工正确。一般铣削较大平面时,宜选用（）。在测量厚度分别为20mm、22mm、和25mm,其基本偏差均为0和0.015mm的三个工件时
- 在铣锥齿轮时,若试切后经测量的结果是：小端尺寸已准,而大端尺寸太少,这是因为（）。胡锦涛总书记提出的社会主义荣辱观的内容是（）。露天浅孔爆破（未形成台阶工作面）个别飞散物的最小安全允许距离（）m。用拉钢丝
- 铣刀刀尖回转直径do＝（）。螺纹连接时用止动垫片防松属于（）三相交流接触器用千（）。在加工大质数直齿锥齿轮时,若用近似分度法分度,则往往由于（）误差太大,α取值为（）。常用公制分厘卡的量测范围为（）。利用横
- 铣削直齿端面齿槽时,装夹后应校正工件的（）。用三面刃铣刀组合铣削台阶时,两把铣刀切削刃之间的距离应根据（）尺寸进一步调整较为合适。数控加工仿真软件中根据（）判断切削参数是否准确正火的目的包括（）。A、端
- 在用单角铣刀铣削螺旋齿槽时,加工后工件前面的实际偏距一般会（）工作台的实际调整偏移量S。关于零件分析,说法正确的是（）。为了提高大质数直齿锥齿轮在铣床上加工时的分齿精度,可以采用（）进行分度。切削加工时产
- 圆柱面刻线的分度计算可按（）步骤进行。要防止液压油液的可压缩性增大,在液压系统内要防止（）改变重复定位元件的结构,例如将两个圆柱销中的一个改成（）,就能消除重复定位现象。对于铣床来说,造成振动大的主要原因
- 当工件要进行Z等分时,先把每一等分的（）算出,再时行分度。设H01=6mm,则G91G43G01Z-15.0H01；执行后的实际移动量为（）（FANUC系统．。华中系统）用盘形铣刀铣蜗轮时,铣刀的模数和压力角应与蜗轮的（）模数和压力角
- 在箱体上镗孔,说法正确的是（）。采用极坐标编程时,XY平面零角度的规定是在（）。（SIEMENS系统）可转位面铣刀的刀片中安装一把（）的刀片可提高平面加工质量。（）是开口向下的抛物面。液压传动中工作压力取决于（
- 关于高温合金钢加工刀具说法正确的是（）。机床液油压中混有异物会导致（）现象。在加工薄形工件时产生质量问题,主要是（）问题。通过读（）,能了解机器或部件的结构及各零件之间的连接关系和工作运动情况。由于（）
- 在铣削等速圆柱凸轮时,当螺纹槽旋向向右,丝杠与工件旋转方向（）。程序设计时,一般都假设（）。刀具位置偏置指令G45：向坐标运动前进方向,按设定在寄存器中的值（）。凸轮机构的优点有（）。目前在平面铣削中,一般优
- 下面装夹方法不正确的是（）。关于零件分析,经测量其外部距离尺寸为L1,则其中心距为A=（）。使用V形架检测对称键槽的精度（）用顶尖的检测的精度。数控铣床工作时,所需的全部动作都可用代码表示,对试件的试切铣削层
- 用高速钢铣刀铣削高温合金,在（）时磨损最慢。用组合三面刀铣刀成批铣台阶时,两把三面刃铣刀要（）,以减少铣削中振幅。柔法制造系统简称（）。在基本条件不变的情况下,用分度头主轴挂轮法计算出的挂轮传动比（）用分
- 对于剖分式箱体,应选用（）作粗基准。对工厂同类型零件的资料进行分析比较,根据经验确定加工余量的方法,称为（）。刀开关可分为（）。A、对合面#
B、底面
C、轴承孔
D、轴承孔端面A、查表修正法
B、经验估算法#
C、
- 用倾斜铣削法加工圆盘凸轮时,切削部位将沿铣刀切削刃移动,因此需根据（）的主轴倾斜角α计算立铣刀切削部分长度。因为铣削力是由于切削层含属的变形和刀具前、后刀面与切屑、工件的摩擦而产生的,所以凡是影响（）的因
- 关于θ角,表达式正确的是（）。主要夹紧力应（）主要定位基准,并作用在夹具的固定支撑上。钻孔精度相对较低的是（）钻夹具。A、tanθ＝tanβ/sinφ
B、tanθ＝tanα/sinφ#
C、tanθ＝tanα/sinβ
D、tanθ＝tanβ/cosφ垂直于#
- 等加速的位移方程为（）。工艺尺寸的计算方法有（）。同一直径的铣刀一般有（）几种类型。A、S＝Kθ
B、S＝Kθ2
C、S＝Kθ3#
D、S＝K1θ＋K2θ2正计算#
反计算#
中间计算#
极值法
概率法单齿
双齿
粗齿#
中齿#
密齿#
- 不是影响难加工金属材料强化和硬化的因素为（）。滑移齿轮与花键轴的连接为了得到较高的定心精度一般采用（）定心。定尺寸刀具（如圆孔拉刀、铰刀等）应选择较小（）,以增加重磨次数,延长刀具使用寿命。A、形成切屑
- 以下（）不是倾斜铣削法相对垂直铣削法的优点。可转位面铣刀的刀片中安装一把（）的刀片可提高平面加工质量。对工件夹紧过程中,夹紧作用的好坏,会影响工件的加工精度,表面粗糙度以及（）。一般光标卡尺无法直接量测
- 关于影响难加工材料铣削力的因素,以下说法正确的是（）。执行程序终了之单节M02,再执行程序之操作方法为（）。插补运动中,一般（）脉冲。在夹具的实际结构中,支撑点不一定用点或销的顶端,具有（）等优点。热继电器主
- 单式轮系由一个主动轮,一个被动轮和若干（）轮组成。进给伺服系统中位置环、速度环、电流环三者输入输出的关系是（）。A、介
B、齿
C、中间#
D、过桥速度环→位置环→电流环
位置环→速度环→电流环#
电流环→速度环→位置
- 关于纯铜铣削速度,说法不正确的是（）。把数控机床接入局域网与用RS232连接数控机床和计算这两种方式最大的功能区别在于（）。平面铣削采用多次走刀时,两刀之间的切削宽度为步距,一般按（）*D〔直径〕来计算确定。在
- 用高速钢刀具铣削高温奥氏体钢,铣削速度控制在（）m/min左右。华中系统中,比例变换功能指令是（）。（华中系统）下列何者不是安装或拆卸铣刀时的必须注意事项（）。下列何者不是使用切削剂之目的（）？当零件单一方
- 采用高速钢材料的立铣刀铣削不锈钢时,一般铣削速度和进给速度分别为（）m/min。采用午动夹紧装置时,夹紧机构必须具有（）性。机械伤害的类型主要包括（）。A、10～20；30～75#
B、40～80；30～75
C、15～25；30～75
- 切削温度一般控制在（）℃左右。单步运行通过（）实现。采用午动夹紧装置时,夹紧机构必须具有（）性。测量力较小,具有较大的传动比,所以能很大地提高仪器的工作（）和灵敏度。在V＝（πDN）/1000中,若V的单位为m/min、
- 对硬质合金刀具,在较高温度下,硬度降低（）,脆性（）,（）刀具寿命。台式虎钳属千（）数控机床控制系统的图形功能用千（）等加速的位移方程为（）。使用光标卡尺量测孔径时,同一位置之量测值应为数次读取值中的（）
- 铣床刀杆支架对主轴回转中心的同轴度超差后,对工件的影响是（）。装配图的技术要求中不应该包括（）。利用切削工具从工件上切除多余材料,使其精度和表面质量达到图样要求,成为机械零件的过程叫（）。光学合像水平仪
- 在切削层金属变成切屑而流出时,由于刀具（）和切屑存在压力而产生很大摩擦使切屑（）层流动速度变慢,称作滞流现象。装配图中的主视图主要表示了各零件的相对位置及大部分零件的（）。通过读（）,能了解机器或部件的
- （）变形区位于其他三个变形区的交汇处。使用一般规格百分表时,为了保待一定的起始测量力,测头与工件接触时测杆应有（）的压缩量。数控编程时要尽量使用分支语句、子程序及宏功能指令,以减小（）。刀开关可分为（）
- 不是衡量难加工材料的指标（）。关于纯铜铣削速度,说法不正确的是（）。一般铣削方槽时,宜选择（）。成组夹具的调整方法有（）。工件应力会影响工件的加工精度,所以可在（）安排时效处理以消除内应力。加工中心切削
- 铣床工作台T形槽两侧对工作台纵向移动平行度超差,加工沟槽时将影响工件的（）。采用单角铣刀铣削螺旋齿槽,当工作台角度β1（）工件螺旋角,单角铣刀以一个（）与工件前刀面接触,从而铣出符合的齿槽。工件以（）为定位
- 工件的孔与端面不垂直,产生的原因可能是（）。表达式#i=LN（#j）是（）运算。（FANUC系统、华中系统）使用V形架检测对称键槽的精度（）用顶尖的检测的精度。定位误差就是工件在夹具中定位时,其定位基准面的设计基准
- 采用碗形砂轮刃磨,支承片应（）于铣刀中心线一个值,此值和（）及铣刀后角有关。杠杆千分尺测量力大小由（）处的弹簧控制。使用V形架检测对称键槽的精度（）用顶尖的检测的精度。立式CNC铣床操作完毕后,宜将床台及鞍
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