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- 下列关于标准钻夹头的说法,正确的是()。平板通过刮削而获得较高的精度,首先要有精度高的()小号钻夹头能夹持0.6~6mm的钻头#
小号钻夹头能夹持2.5~13mm的钻头
小号钻夹头能夹持3~16mm的钻头A、组合夹具
B、先进
- 机床夹具零件的制造特点是:()。在装配冷冲模时,一般都是选取一个主要作为()装配基准,先装好此基准件,然后再顺序对其它零件进行补充加工、装配和调整。在使用砂轮时,下列做法错误的是()。一般为单件生产#
互换
- 低熔点合金浇注的特点是()。在使用钻床时,下列做法错误的是()。工艺简单,操作方便#
联结强度高#
低熔点合金可重复使用#
虽然使用低熔点合金浇注时需对模具零件进行预热,但并不降低其强度操作时戴手套#
对不大的
- 光学仪器的维护、保养应该采取以下方法()。拆卸精度较高的零件时,采用()酒精适用于()刮削的显示剂解尺寸键是根据装配精度合理分配()公差的过程当切削深度确定后,增大进给量会使切削力增大,表面粗糙度值()
- 夹具的装配程序一般是()。圆锥面过盈,联接的装配方法有()塑料模在修配型腔表面时,锉削纹路应与开模方向()。低熔点合金配制过程中,在融化的合金表面撒上些石墨粉,可以()。角尺按外形可分为()。曲柄摇杆机构
- 按测量结果的示值,测量可分为()。砂轮机旋转时,砂轮的线速度一般为()。过盈量较大的过盈联结装配应采用()。合理选择切削液,可减小塑性变形和刀具与工件间摩擦,使切削力()。用量针法测量螺纹中径,以()法应
- 在装配冷冲模时,一般都是选取一个主要作为()装配基准,先装好此基准件,然后再顺序对其它零件进行补充加工、装配和调整。工具钳工常用的钻头是中心钻和()钻两种。投影仪投影屏上刻有米字线,可对被测工件影象轮廓进
- 冲模安装时,应调整压力机滑块的高度,使滑块在下极点时,其平面与工作台面之间的()距离冲模的闭合高度.塑料模的分型面、镶块及卸料装置或多或少地存在间隙,允许间隙的最大值由()决定。车削细长轴时如不采取任何工
- 调整冷冲模间隙时,垫片法垫片的厚度、镀铜法镀层的厚度、涂漆法涂层厚度应等于冲模的()。在选择量具和量仪时,为适应夹具的结构特点,对于公差大而选配精度高的分组元件,则应选用()。轮系的应用特点说法错的是()
- 低熔点合金配制过程中,在融化的合金表面撒上些石墨粉,可以()。配制低熔点合金时,按()顺序,先后放入坩埚内加热。利于合金造渣
增加合金强度
防止合金氧化#锡、铋、锑、铅
锑、铅、铋、锡#
铅、铋、锡、锑
- 在选择量具和量仪时,为适应夹具的结构特点,对于公差大而选配精度高的分组元件,则应选用()。配绞圆锥销孔时,用圆锥销试装法控制孔径以圆锥销自由插入全长的()为宜属于模具导向件的是()。杆液压缸工作台的往复运
- 精密夹具常用的装配方法是()。齿轮传动在工作时的圆周速度是()为中速传动。完全互换法
补偿装配法#
选择装配法v<3(m/s)
v≤3(m/s)
v=3~15(m/s)#
v>15(m/s)
- 在尺寸链中,预先确定或选择的供修配调整用的组成环,称为()。实际基节与公称基节之差称为基节()。在带锯床使用中,正确的做法是()。补偿环#
公共环
封闭环误差
公差
偏差#
精度工作前应往复运动活塞,排除液压缸
- 渐开线齿形误差的测量常用()。大型工件划线时,为保证工件安置平稳、安全可靠,选择的安置基准必须是()。砂轮机旋转时,砂轮的线速度一般为()。为了保证研磨的加工精度,提高加工速度,一般研磨的加工余量在()之
- 一般情况下,用精基准平面定位时,平面度误差引起的基准位置误差()。钻铸铁的钻头后角一般比钻钢材料时大()。畸形工件的划线基准可以借助于以下那个基准作为参考基准()。在快速走丝线切割机床上,一般采用()的
- 冲裁模刃口相咬的原因是()。冲裁模凸凹模间隙配合不合理,将导致制件()。攻螺纹时出现烂牙的原因是()。钻孔时,当孔呈多角形时,产生的主要原因可能是钻头()。量规常用的表面防腐蚀方法有()。凸模、凹模装偏#
- 涂漆法是在凸模刃口至距刃口()mm这段工件表面上涂一层氨基醇酸绝缘漆或磁漆。研磨面出现表面不光洁时,是()。常用45钢制造并经()处理,以提高耐磨性和抗疲劳强度。提高劳动生产率是降低产品成本和提高经济效益的
- 配制低熔点合金时,按()顺序,先后放入坩埚内加热。在两种不同材料的组合件中间钻孔,钻孔开始阶段将钻头往()材料一边“借”,以抵消因材料不同而引起的偏移。材料进入模具后,能在同一位置上经一次冲压即可完成两个以
- 镀铜法是在凸模刃口至距刃口()mm这段工件表面上镀一层铜。量阀是靠()来调节通过阀上的流量。6~8
8~10#
10~12改变工作开口的大小#
改变工作开口的方向
改变工作开口的形式
改变压力
- 对于中小型或精度要求高的夹具,一般采用()来测量平面与平面的平行度误差。利用开口销与带槽螺母锁紧,属于()防松装置。合理选择切削液,可减小塑性变形和刀具与工件间摩擦,使切削力()。标准群钻上磨出月牙槽形成
- 使用()测量同轴度误差时,不能侧到其误差值的大小。实际基节与公称基节之差称为基节()。夹具的主要零件一般包括()。常用45钢制造并经()处理,以提高耐磨性和抗疲劳强度。轮齿的弯曲疲劳裂纹多发生在()。综合
- 投影仪测量是()测量。径向分度盘的特点是分度槽分布在分度盘的()上。冲裁模试冲时出现制件不平,其原因是()。接触性
非接触性#
接触性或非接触性端面
外圆柱面#
端面与外圆柱面配合间隙过大或过小
凹模有倒锥度
- 任意一组平行光束经透镜折射后,出射光线都会聚于()。合像水平仪水准器内气泡的两端圆弧,通过()反射至目镜,形成左右两半合像。塑料模装配时,当以主要工作零件为装配基准时,期基准为()。一般常用的分度头有()
- 为了保证冲模与冲压件的质量,试冲时至少连续冲出()个合格的冲压件,才能将模具正式交付生产使用。在装配冷冲模时,一般都是选取一个主要作为()装配基准,先装好此基准件,然后再顺序对其它零件进行补充加工、装配和
- 为保证冲模的装配质量,凸、凹模之间的间隙必须()。特大工件要求经过一次吊装、找正,就能完成整个工件的划线,则一般采用的划线方法是()。在公差范围内调整均匀#
在合理的公差范围内
四周大小均匀直接翻转零件法
- 安装冲模,压力机滑块在下极点时,其底平面与工作台面的距离应()冲模的闭合高度。钻孔时,当孔呈多角形时,产生的主要原因可能是钻头()。合理选择切削液,可减小塑性变形和刀具与工件间摩擦,使切削力()。金税三期工
- 切纸法是一种检查凸模与凹模间隙的方法,一般用于凸模与凹模间的单边间隙小于()mm的冲模。过盈量较大的过盈联结装配应采用()。内锥外柱式轴承与外锥内柱式轴承的装配过程大体相似,修整时不同点是只需修整()金属
- 畸形工件划线的工艺要点包括()。在万能工具显微镜螺纹轮廓目镜内能看到旋转玻璃刻度值的整个面积的()一根钢轴,另一根铜轴,均属扭转圆轴,若受力情况及截面均相同,则两轴的最大剪应力相同,则强度()。必须使用方
- 钻相交孔的正确顺序是()。使用()测量同轴度误差时,不能侧到其误差值的大小。下面关于角度量块的应用,()说法是正确的。大孔先钻、小孔后钻;短孔先钻、长孔后钻#
小孔先钻、大孔后钻;短孔先钻、长孔后钻
大孔
- 镀铜法是指在凸模刃口到距刃口()mm的这一段工作表面镀上一层铜,使其达到比凹模尺寸略小0.01~0.02mm,以此来保证凸模与凹模装配同心,间隙均匀合理的一种控制方法。机床夹具零件的制造特点是:()。常用45钢制造并
- 精孔钻削要求()。刀具切削部分材料的硬度应()工件材料硬度。麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于()。当研磨高速钢件时可选用()。在工艺尺寸链中,能人为地控制或直接获得的尺寸称为().钻孔分两步
- 安全裕度表达了各种测量误差的综合结果()倒顺开关正反转控制线路一般用于控制额定电流10安,功率在()异步电动机。A值过大能防止误收,但给生产带来困难#
A值过大能防止误收,但对测量器具的精度要求提高了
A值过小
- 直线度误差的测量常采用()。量块和角度量块都属于()。塑料模修配脱模斜度,原则上型腔应保证()尺寸在制件尺寸公差范围内。钻相交孔的正确顺序是()。水平仪测量#
综合量规测量
V型定位块测量通用量具
标准量具
- 夹具的测量是()。制造形状较复杂,公差等级较高的刀具应该选用()材料。一般用手动式基节仪或万能测齿仪测量()。锉配松键时,要求在长度方向上,键与轴槽有()左右的间隙工人进行装配工作的依据是()。塑料件上
- 根据GB3177-82《光滑工件尺寸的检验》标准,在检验公差值大于0.009mm到3.2mm,尺寸至1000mm有配合要求的零件时()。压边圈能预防板料在拉深过程中产生()现象。畸形工件的划线基准可以借助于以下那个基准作为参考基
- 万能工具显微镜的光路系统包括()。钻床运转满()应进行一次一级保养。为了保证冲模与冲压件的质量,试冲时至少连续冲出()个合格的冲压件,才能将模具正式交付生产使用。有导向装置的冲裁模装配时,可选用()为装
- ()主要是在铸、锻、焊、热处理等加工过程中,由于零件各部分冷却收缩不均匀引起的。无间隙的冲裁模选择凹凸模的配合加工顺序为()。热应力#
塑变应力
组织应力加工好凹模,按凹模来精加工凸模
加工好凸模,按凹模来
- 车削细长轴时如不采取任何工艺措施,由于轴受径向切削力作用产生弯曲变形,车完的轴会出现()现象。直线度误差的测量常采用()。腰鼓#
马鞍
锥体水平仪测量#
综合量规测量
V型定位块测量
- 钻削d=2~20mm、长径比达100的中等精度小深孔,应选用()。标准麻花钻主切削刃上各点处的后角大小不相等,越接近中心越大,其值约为()度。用检查棒校正车床丝杆螺母副同轴度时为消除检查棒在各支承孔中的安装误差,可
- 在计算脱模力时要计算()的脱模力。特大工件要求经过一次吊装、找正,就能完成整个工件的划线,则一般采用的划线方法是()。框式水平仪水准器的内壁一般研磨成曲率半径约为()m的圆弧面。钻铸铁的钻头后角一般比钻