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- RH插入管所使用的喷补料一般是高铝质的。（）还原期主要完成（）任务。正确#
错误脱磷,脱硫
调成分,控制出钢温度
脱氧,脱硫,调成分,控好出钢温度#
- CaO抵抗氧化性炉渣侵蚀的能力比（）差。残极的再利用是设置（）预热枪点火时画面出现“燃烧超时”报警,后发生的现象（）。钢中锰含量增加时,钢水的凝固点（）。MgOA、脱铜槽
B、再生槽
C、尾板槽#
D、低位槽机冷水流量
- 为促进渣料熔化,预加热时应采用（）。冶炼硬线钢时,降低Al2O3夹杂物的措施主要从以下几点做起（）高电压原料#
耐火材料#
档渣#
精炼时间#
精炼温度#
- 当转炉终点钢水碳低,温度低应该（）补吹提温,以避免钢水过氧化。加造渣剂
降低枪位
向炉内加提温剂#
以上均不对
- 计算机硬件包括：主机、打印机、显示器、（）。我厂圆坯连铸机结晶器液位自动控制采用放射源为（）。净液脱铜槽阳极板采用（）板。键盘A、铯—137
B、Co—60#
C、镭—226
D、电控方式A、Ni
B、Fe
C、Pb#
D、Al
- 结晶器振动方式应采用（）。以下（）设备属于装出槽设备以下哪些是预热枪自动烘烤的设备条件（）A、高频大振幅
B、低频小振幅
C、高频小振幅#
D、低频低振幅A、电解槽
B、分配缸
C、阳极泡洗槽#
D、尾板槽点火无故障
- 现代化炼钢厂设置铁水预处理的原则是（）。在炼钢过程中,对同一元素而言,各种化合物的稳定性依次减弱的顺序是（）。根据铁水工艺条件确定的
根据转炉工艺条件和最佳效果因素确定
根据铁水条件、产品大纲和最佳效益因
- 结晶器振动方式应采用（）。电解液温度一般控制（）。A、高频大振幅
B、低频小振幅
C、高频小振幅#
D、低频低振幅A、55-60
B、60-65#
C、65-70
D、55-70
- LF炉所用电弧加热系统,由三根石墨电极与钢液间产生的电弧作为（）。热源
- 加入适量的稀土合金在钢的凝固过程中生成（）。膏药一般适用于（）。稀土氧硫化物伤筋、骨折的早期
伤筋、骨折的中期
伤筋、骨折的后期#
局部创面未愈合者
新伤积瘀者
- 通常铁素体不锈钢的碳含量小于（）%,Cr含量19%～30%。钢液搅拌是炉外精炼过程中加强冶金反应（）的重要手段。当转炉终点钢水碳低,温度低应该（）补吹提温,以避免钢水过氧化。全连铸小型转炉钢厂转炉装入量应该是（）
- 低碳钢中生成的AlN可使奥氏体高温延展性显著（）。渣洗不具备以下什么功能（）。降低脱硫
脱氧
脱气#
去夹杂
- 非金属夹杂的变性处理就是向钢液加入（）。钢液中[Si]对钢液中硫活度系数的影响是（）。RH精炼通常采用铝脱氧工艺,生成的脱氧夹杂物大多为细小的（）夹杂。变性剂A.增大B.减小C.无法确定#MnO
FeO
CaO
Al2O3#
- 低碳钢中加（）可消除AlN对奥氏体高温延展性的不利影响。Q195的钢号中“Q”代表（）。LF钢包喂丝操作时的注意事项（）Ti或Nb屈服强度#
冲击韧性
热效应喂丝期间需要气体搅拌,以溶解丝线合金元素能在钢水中均匀分布#
喂
- 吹Ar时气体压力不能太大避免钢水裸露（）。钢中内生夹杂物的主要来源是（）。全连铸小型转炉钢厂转炉装入量应该是（）。二次氧化炉衬及钢包内衬耐火材料的侵蚀
进入钢中的钢包、中包渣或保护渣
脱氧形成的氧化物及二
- Ceq值反映的是钢的（）。预热枪点火时画面出现“燃烧超时”报警,后发生的现象（）。强度特性机冷水流量异常
燃烧超时
火灾
熄火吹扫#
- 变频器本身具有数字设定和（）功能。RH处理用脱硫剂的有效成份是（）。钢中夹杂物在加工时,（）。RH处理过程的加铝吹氧提温的危害有（）。数字显示CaO#
CaF2
CaO+CaF2可以变形
不可变形
有些可以变形,有些不可变形#
- 终点降枪操作的目的主要是（）。均匀成份,均匀温度
- 钢中的（）易使钢产生白点,疏松和气泡。真空炉冶炼中以下反应不能发生的是（）。在RH真空处理装置中增大循环流量的主要方法是（）。结晶器振动方式应采用（）。N
O
H#
P[C]+[O]＝{CO}
2[H]＝{H2}
Al2O3（s）＝2[Al]+
- 镇静钢中酸溶[Al]多在0.005%～0.05%,通常为0.01%～0.03%,它常常用作预脱氧剂和（）剂。从热效应的角度来讲,硅的氧化反应是一个（）反应。终脱氧吸热
放热#
中性
良性
- 中间包水口堵塞的原因有两种,即（）和夹杂堵。钢中内生夹杂物的主要来源是（）。冶炼硬线钢时,降低Al2O3夹杂物的措施主要从以下几点做起（）冷钢堵炉衬及钢包内衬耐火材料的侵蚀
进入钢中的钢包、中包渣或保护渣
脱
- 细小的氮化铝有（）、改善钢质的作用。细化晶粒
- 真空熔炼滚珠轴承钢的主要任务是去除非金属（）。沿铸机高度从上到下二冷水量分布的基本原则是（）。夹杂物A、逐渐递增
B、逐渐递减#
C、不变
D、逐渐没水
- 为实现转炉与连铸的均衡生产,转炉装料往往实行（）操作。氧枪是由三层同心钢管组成,（）。定量内层通氧,中层、外层通水#
内层通水,中层通水,外层通氧
内层通水,中层通氧,外层通水
内层通氧,中层通氧,外层通水
- 温度和浓度不均匀通过（）很容易消除。搅拌
- LF电弧加热,钢包熔损指数与（）无关。通常情况下,能有效脱硫的渣中C、A、O含量应（）。电弧功率
电弧电压
起弧电极距钢包壁距离
底吹强度#A、<50%
B、>50%#
C、=50%
D、40％
- 为了提高含Ti不锈钢的抗晶间腐蚀能力,应控制好（）,但Ti含量不宜太高,以提高不锈钢的热加工性能和表面质量。Ti/C
- 铁水预脱硫采用的脱磷剂有两种类型：即石灰脱磷剂和（）。氧化物分解反应达到平衡时,产生气体的压力即为分解压力,如果分解压力越大,则氧化物越（）。苏打粉脱磷剂稳定
不稳定#
无关系
- 脱硫的有利条件是（）、高碱度、大渣量低（FeO）。高温
- 炼钢原料分为两类,即（）和非金属料。金属料
- 铁水的化学热就是铁水中各元素氧化成渣放出的热,它与（）有关。铁水成份
- 炼钢所用的金属料主要是（）、废钢、铁合金。RH合金加料系统设置电振可起（）作用。垂直皮带上料机的特点是（）。铁水均匀加料和贮料#
贮料和密封
均匀加料和密封占地面积小#
占地面积大
比斜桥皮带上料快
- 炼钢常用的造渣方法有单渣法,双渣法和（）。在真空条件下添加合金元素与在大气下添加的收得率相比（）。双渣留渣法A、前者比后者低
B、一样
C、前者比后者高#
D、不能添加
- 转炉常用的经验控制吹炼终点方法有拉碳法和（）两种。钢水凝固必需具备（）。固体钢密度是（）ｇ／cｍ3。残极的再利用是设置（）RH精炼过程夹杂物去除主要发生在前（）min,绝大多数夹杂物可以去除。待物料上完以后,
- 转炉出钢带入钢包渣量过大时,容易造成钢水（）。结晶器的长度决定于（）。下列不属于阴极片加工过程的是（）回磷A、钢水过热度
B、导热强度,拉坯阻力#
C、坯壳厚度剥片#
平直
铆耳
穿铜棒
- 轴承钢钢液在凝固过程中元素偏析,若偏析程度较轻,则形成（）碳化物；若偏析程度严重,则形成碳化液析。带状碳化物
- 转炉操作的五大工艺制度是装入制度、（）、造渣制度、温度制度和终点控制制度。电炉炼钢氧化终了时钢液中的[O]含量高低由（）决定的。供氧制度温度
C#
Si
- 转炉炼钢的化学反应主要是（）反应。钢液中[C]对钢液中硫的活度系数的影响是（）。电炉炼钢氧化终了时钢液中的[O]含量高低由（）决定的。脱磷的冶金条件（）。下列不属于阴极片加工过程的是（）氧化增大#
减小
无法
- 转炉出钢时,铝加入钢水中可以起（）作用。RH处理钢水插入管最不易受侵蚀发生损坏的部位是（）。脱氧插入管下口
插入管中间夹层钢筒骨架#
插入管与循环管接缝处
- 连铸拉坯速度的单位是（）。转炉炼钢时,硅氧化主要发生在（）。RH合金加料系统设置电振可起（）作用。RH加入合金时因反应热和比热的不同,导致对钢液的影响也不同,例如加入铝粒按照3.0kg/t,吸收率按照60%计算,钢水温
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