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- 罩式炉松卷脱碳热处理时,必须向保护气氛中加入（）。冶金厂常用的退火设备有（）。有两项节约燃料措施：a.提高钢坯热装温度100℃；b.降低钢坯加热温度100℃,从节约燃料量上看应当是（）。氧气
一氧化碳
二氧化碳
水#加
- 纯铁在1400℃时称为（）。退火是冷轧板带钢生产中主要的热处理工艺,分为中间退火和（）。α-Fe
γ-Fe
δ-Fe#成品退火#
再结晶退火
去应力退火
- 一般薄带钢连续退火炉分为加热室、均热室、（）、过时效室、二次冷却室和终冷却室六段。Fe-Fe3C状态图中在727℃水平线上发生（）。进行光亮退火时,必须保持炉子的（）。淬火室
水冷室
一次冷却室#
时效室包晶转变
共
- 罩式炉加热罩一般（）保温。不用炉衬
用镁碳砖炉衬
用轻质耐火材料炉衬#
用耐热钢衬
- 煤气毒性最大的为（）煤气。2800轧机可轧成品最大宽度为（）。冷轧罩式炉装炉时,当钢卷厚度不同时,应该放在下面的为（）。淬火加热时,工件在（）中加热速度最快。转炉#
高炉
焦炉2800mm
2600mm
2500mm#厚的#
薄的
无
- 某钢件要求有效淬硬深度为1.0mm,应选用的感应加热设备是（）。在固态下,这类相称为（）。下列三种钢中,（）钢的塑性最好。奥氏体的形成速度,随着钢中（）而加快。为消除光亮退火后深冲板的屈服平台,必须进行（）处理
- 高频加热所使用的电流频率为（）。50～100Hz
500～5000Hz
100～500kHz#
1000～10000kHz
- 吹扫燃油管线的介质,随油品种类而定,粘度大、凝固点高的油品适合用（）。空气
氢气
蒸汽#
- 冷轧罩式炉装炉时,当钢卷外径不同时,应该把外径大的钢卷放在（）。再结晶退火后,金属的抗拉强度将（）。下层#
上层
无规律提高
降低#
不变
不确定
- 有两项节约燃料措施：a.提高钢坯热装温度100℃；b.降低钢坯加热温度100℃,从节约燃料量上看应当是（）。光亮退火时,可以同时进行（）。罩式退火炉内罩一般用（）制成。点火烧嘴一般采用（）。a＝b
a＜b#
a＞b脱碳处理#
- 耐火制品的透气性就是（）的能力。表面淬火感应加热所用的电流频率有高频、中频和（）三种。吸气
透过气体#
释放气体工频#
低频
超高频
超低频
- 对钢板进行电镀锡是一种（）过程。氧化#
还原
中和
- 液压系统中的变量泵,指的是该泵出口流量（）。轧制钢板出现一边延伸大于另一边,此缺陷称为（）。冷轧罩式炉装炉时,当钢卷外径不同时,应该把外径大的钢卷放在（）。作无规律变化
可调节#
不变边浪
镰刀弯#
瓢曲下层#
- 退火后的带钢可通过不超过1%变形量的平整消除（）。一般碳素钢的最高加热温度比铁碳相图中固相线低（）以防过烧。纯金属在结晶的过程中形核率越大,则晶粒越（）。纯铁的最低再结晶温度为（纯铁熔点1535℃）（）。企业
- 罩式退火炉内罩一般用（）制成。耐热纤维
耐热钢板#
轻质耐火材料
塑料板
- 吹扫燃油管线的介质,随油品种类而定,粘度大、凝固点高的油品适合用（）。空气
氢气
蒸汽#
- 表面淬火感应加热所用的电流频率有高频、中频和（）三种。低合金钢的含合金元素总量为（）。有两项节约燃料措施：a.提高钢坯热装温度100℃；b.降低钢坯加热温度100℃,从节约燃料量上看应当是（）。工频#
低频
超高频
- 耐火度不低于1580℃的（）材料称为耐火材料。无机固体
非金属固体
无机非金属固体#
- 通过炉壁的热损失属于热（）过程。传导#
对流
辐射
- 在罩式炉加热过程中,不能启动（）。一般碳素钢的最高加热温度比铁碳相图中固相线低（）以防过烧。循环风机
助燃风机
快冷风机#100～150℃
150～200℃
50～100℃#
- 把铸钢件加热到500～650℃保温2～4小时后,随炉缓冷至200～300℃后出炉空冷,这种工艺叫作（）。轧件被轧辊咬入的咬入条件与轧件、轧辊间的（）有关。纯铁的最低再结晶温度为（纯铁熔点1535℃）（）。再结晶退火
球化退火
- 冶金厂常用的退火设备有（）。罩式炉在一次烘炉时,为了在电阻带表面生成氧化膜,应向炉内吹入（）。加热炉、缓冷坑、缓冷箱
连续炉、罩式炉、车底炉#
加热炉、淬火槽、缓冷坑
加热炉、常化炉、步进式炉氢气
氮气
空气
- 纯铁的最低再结晶温度为（纯铁熔点1535℃）（）。小规格高速钢刀具淬火时（）。约614℃
约450℃#
约650～700℃
约723℃应选用较高的温度进行淬火加热
应适当降低预热温度
应在较低温度下进行淬火加热#
加热和预热温度均应
- 隔热材料的气孔率一般为（）%以上。50
60
70#
- 一般用（）来评定耐火材料的高温结构强度。淬火加热时,工件在（）中加热速度最快。小规格高速钢刀具淬火时（）。荷重软化点#
溶点
溶点铅浴炉#
盐浴炉
空气电阻炉应选用较高的温度进行淬火加热
应适当降低预热温度
- 热作模具淬火加热后冷却前,应预先冷至淬火温度而后再淬火,预冷温度范围是（）。普通、优质和高级优质碳钢是按（）进行区分的。液压系统中的变量泵,指的是该泵出口流量（）。某钢件要求有效淬硬深度为1.0mm,应选用的
- 高速钢W18Cr4V的回火工艺参数为：（）。2800轧机可轧成品最大宽度为（）。光亮退火时,可以同时进行（）。（）砖耐急冷急热性最好。150～200℃（一次回火）
150～200℃（三次回火）
550～570℃（三次回火）#
550～570℃（
- 感应加热时,工件上感应电流的透入深度和感应器上的电流频率（）。（）的作用是引导轧机顺利进入孔型,对型钢轧制应防止轧机在轧制过程中发生扭转现象。两者成正比关系
两者成反比关系#
两者之间关系不大导板#
卫板
托
- 冷轧带钢的矫直一般用（）进行。退火的冷却方式是（）辊式矫直机
压力矫直机
拉伸矫直机
平整机#A、水冷；
B、炉冷；#
C、空冷；
- 通常浇铸出砂后的铸铁都要进行退火,用得最普遍的是进行（）。扩散退火
完全退火
不完全退火
去应力退火#
- 罩式炉在一次烘炉时,为了在电阻带表面生成氧化膜,应向炉内吹入（）。退火是冷轧板带钢生产中主要的热处理工艺,分为中间退火和（）。测定钢的本质晶粒度的方法是把钢加热到（）,保温3h～8h,然后缓慢冷却至室温时,在显
- 均质液体的密度等于（）的比值。重量和体积
质量和体积#
体积和质量
- 冷加工的中间退火应采用（）。轧制钢板出现一边延伸大于另一边,此缺陷称为（）。冷轧罩式炉装炉时,当钢卷厚度不同时,应该放在下面的为（）。罩式炉在一次烘炉时,为了在电阻带表面生成氧化膜,应向炉内吹入（）。纯铁
- 过冷奥氏体转变为马氏体是以（）方式进行的。铁原子的扩散
碳原子的扩散
共格切变#
铁和碳原子的扩散
- 高温体积稳定性最好的耐火材料是（）。含碳量为6.69%的铁与碳的化合物称为（）。亚共析钢的淬火加热温度应选择在（）。粘土砖
镁砖
碳质制品#渗碳体#
珠光体
莱氏体AC1+30～50℃
AC3+30～50℃#
Accm以上
- 某些重要的精密钢制零件,在精加工前,要预先进行（）处理。退火
正火
调质#
淬火和低温回火
- 加热保温时间越长,温度越高,再结晶后的晶粒大小（）。在罩式炉加热过程中,不能启动（）。越小
越大#
不变循环风机
助燃风机
快冷风机#
- 为了达到取向硅钢内有利夹杂充分固溶的目的,钢的内外温差必须小,钢（）部分也要有充分的固溶时间。表面
中心#
边缘
- 静止气体沿高度方向上绝对压力变化的规律是：下部气体的绝对压力始终（）上部气体的绝对压力。退火后的带钢可通过不超过1%变形量的平整消除（）。小于
大于#
等于带钢的屈服平台#
钢带弯曲
钢带的厚度不均匀
钢带上
- 需进行表面淬火的长轴应用采（）法进行。大型型钢生产,轧机配置孔型时,切槽深的孔型,应尽量配置在（）。铅浴淬火法
空气加热淬火法
同时加热淬火法
连续加热淬火法#辊身中间
辊身边部#
辊身中部成两边
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