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- 若在钢轨中部钻孔,则不需要定位尺,可按钻孔位置向左（或向右）加（）mm在钢轨顶部划线,然后将夹紧座的左面（或右面）对准划线,既是钻孔位置。选择合适的力矩,拧紧螺栓选用（）,松开螺栓选用高档位（HIGH3-4档）。内
- 扳动进给手柄,使滑动部分可以自由滑动,调整提把箱侧面的（）个紧定螺钉以减小燕尾槽间隙。通过这样的调整可以使滑动部分既可自由滑动,又不太松弛。定长万向传动轴的中间轴无（）,两叉形头焊在一根钢管上,它足以使紧
- 汽油机推荐运行的环境温度在（）之间。根据轮系运动时齿轮（）的位置是否固定,将轮系分为定轴轮系和周转轮系两种。闸瓦的含磷量过高,将增加闸瓦的（）车钩在闭锁状态时,钩锁尾部与钩体间隙不得大于（）。内燃钢轨仿
- 钻头是否夹紧,清理钻头内残留的切屑。冷却系统是否正常。开口传动用于两轴平行并且旋转方向相同的场合,不属于气动压差阀的是（）。不带空气干燥器的YZ-1型空气制动机的供气系统,压力调节器、压力控制器的总风控制范
- NZG-32型内燃钢轨钻孔机汽油与机油的混合比按（）的体积比,使用专用壶配兑,在混合的过程中要摇匀,绝对禁用纯汽油作燃料和严禁凭感觉随意配兑。二极管的最大正向电流是指在规定的散热条件及二极管（）时允许通过的最
- 钻孔机工作满（）天要向齿轮箱内加注二硫化钼润滑油脂,以保证机具良好的工作状态。大型养路机械用铸铁闸瓦的最大磨耗量为（）。WD-320型动力稳定车转向架上采用的是（）手制动机。列车运行监控记录装置简称运行监控
- 钻孔机冷启动时将风门扳至“（）”的位置,热启动时将风门扳至“开”的位置。开
关#
开与关之间
任何位置都行
- 为保持各铰接点转动灵活正常,应经常注入润滑油。正确#
错误
- 定位尺分“43”、“50”和“（）”、“75”四种规格,根据钢轨钻孔的轨型选择合适的定位尺。在现代化的汽车制造厂,常用（）来控制流水线和自动线的生产过程。双作用式液压缸正、反两方向的运动都靠（）实现。液压缸中,活塞移
- 钻头所用的切削液是机床乳化皂液。为降低使用成本,但要求水质清洁,紧急放风阀处于充气状态,（）压力直至与列车管压力相等为止。在当稳定车启动后时,将发动机启动开关拉起至启动位置,则立即松开启动开关。连续启动时
- 60kg轨高176毫米头宽73,头高48.5毫米,底高30.5毫米,中轴97毫米。轨孔中心线底量（）毫米,第二孔216毫米,第三孔356毫米。4WG-65Ⅱ型液力机械变矩器的液压控制回路工作压力为：（）。在进行一级检查保养时,应向大型养路
- 仿形打磨机各部轴、密封圈及轴键部位,转动灵活无滚键现象,轴承转动灵活,无卡滞。在SRM80型清筛机采用的车轴齿轮箱中,AG和FG两换挡离合器必须采用（）,不能相互干涉。正确#
错误逻辑
连锁#
电控
- （）不是YQB-250型液压起拨道器的组成部分。在对动力传动系统的检查保养中,下列哪项内容不在日常检查保养范围之内。（）（A）底架
（B）工作油缸
（C）回流阀及溢流阀
（D）起道杠杆#检查各离合器的动作状态
检查各
- 摆动手柄把,使柱塞泵连续工作,将液压油压入工作油缸,活塞外伸,从而达到起道和拨道的目的。在液力变矩器中,液流经（）,形成液力变矩器的正常工作。RM80型清筛机在重载,坡道上运行并联挂拖车时,换挡手柄置于低速走行,
- 仿形打磨机皮带轮表面光滑,无毛刺和缺口,防护罩及锁闭机构作用正常。车辆蛇行运动时轮轨间产生的作用力,属于车辆运行时所受到的（）。SRM80清筛机的调速换向手柄可以调节走行变量泵：当手柄处于中位时,机器便停下来,
- 作业中如需转移作业地点,可将起拨道器放到钢轨上,将手扳把插入油缸座后面的（）内,在轨面上推动即可。NCM-4.0型内燃道岔打磨机,定期保养由（）与专职检修人员共同进行。冲击镐捣固深度,距轨枕底面下（）以上,捣固时
- 仿形打磨机检查机油时,发动机呈水平状态放置,卸下机油尺,擦净机油尺,插进机油尺,不要拧转,再取出机油尺,检查机油油位。电阻串联电路具有的特点为：（）工作中检查夹轨装置在夹住钢轨前要根据（）将活塞杆伸出一样的
- 仿形打磨机启动时右手拉动启动手柄缓慢移动,直到感到有阻力时,快速拉动启动绳,汽油机便会启动。液压油作为液压系统中的工作介质,在动力元件和执行元件间传递（）,驱动系统工作。在调整车钩中心线高时,钩尾框托板与车
- 根据使用地区的气候条件和季节来确定液压油,一般夏季选用（）机油冬季选用20#机油为宜。哪一个因素必然导致柴油机功率下降。（）0#
20#
30#
40##A.油箱通气装置损坏B.空气滤清器维护指示器损坏C.进、排气管不密封
- 扳动操纵杆使柱塞泵里产生的高压油进入油缸,推动活塞伸出,在活塞推力的作用下,油缸及支架绕底座上的销轴同时向上旋转,在起道轮的铰接处产生垂直向上的推力,同时在支架的顶块上产生水平方向的推力,从而达到起道和拨道
- 为确保安全,在起道过程中如遇机车驶来,应立即拧松（）,快速将机具取下。马上离开现场,驱动系统工作。在转向架上装设有弹簧减震装置,当车辆运行在不平顺线路上时,转向架可以缓和车辆的冲击和振动,准许列车按规定速度
- 液压起拨道器适用于铁道线路日常保养和维修,具有起道拔道两种功能。它的结构简单,操作方便,效率高,使用安全可靠,是铁路作业的理想工具。转向架的技术状态和性能直接影响大型养路机械的运行品质,关系到（）,所以在检
- 如经常使用可（）清洗一次机具,清洗时要将机具的油缸、油箱、油道清理干净,注意不得用棉纱擦拭。F12L413F型风冷柴油机润滑系统的两个粗滤器（）装在机油散热器和主油道之间,其过滤精度为5--15μm。《铁路机车行车安全
- 仿形打磨机在不使用时,应存放在清洁、通风、干燥的地方；需长期放置时,应放尽油箱内的汽油,起动发动机,将化油器内的汽油耗尽。由于轨道电路发生方式不同和钢轨中传输的信号不同而产生了不同的轨道电路（）。切割时发
- 并且传递和缓和列车在运行中或在调车时所产生的纵向力和冲击力。车钩缓冲装置无论承受牵引力还是冲击力,都要通过缓冲器将牵引力或冲击力传递给牵引梁,这样,就能使牵引力传递平稳,从而改善运行品质,保护车辆不受损坏
- 液压起拨道器如要拨道需将支杆的凸起部分卡在（）一侧,关闭卸荷阀,前后摆动手搬把,就可拨道。紧急制动时列车管压力由500kPA下降到零的时间不大于（）。稳定装置每工作（）h,应校正激振器的振动频率。轨头
轨腰
轨底#
- YQB-250型液压起拨道器由油缸,油缸座,油箱,柱塞泵,支架,底座及扳把等组成。根据用途的不同,链传动可分为（）三种类型。车钩闭锁位置尺寸超限会使车辆在（）运行时,两车钩相互转动而脱开,导致列车分离。NCM-4.0型内燃
- 适当清理轨下道碴,将液压起拨道器从钢轨的一侧穿入轨下。如需起道要将起道轮顶在轨下。向上关闭（）,前后摆动手搬把,就可起道或拨道。电阻的并联电路具有（）作用。分配阀的作用部是根据（）的压力变化来控制均衡部
- 辙叉部分起道时,应视具体情况决定起道机的位置,不能造成（）沉落。轮缘是车轮踏面（）径向圆周突起的边缘,用以保持车轮在轨道上正常运行,防止脱轨。紧急制动时,制动缸升至最高压力的时间为（）。曲基本轨
直基本轨
- 接头放在轨缝下。绝缘接头及（）禁止放置起道机。在SRM80型清筛机采用的车轴齿轮箱中,AG和FG两换挡离合器必须采用（）,并且两列车之间保持一定的安全间隔按规定速度运行,从而起到提高通过能力和保证行车安全的作用。
- 在启动发动机前小心加注燃油并防止溢出,盖紧油箱盖,在发动机运转时,禁止加（）。大型养路机械规定在长途挂运当中,安全阀的调定压力范围是（）。扳手每使用（）必须检查一次。检查结果应作记录。定期维护能降低维修成
- 内燃钢轨仿形打磨机,在低温环境下工作时,汽油机转速不稳定应先使用汽油机在（）下运转一段时间使其升温,然后慢慢加大油门。当稳定车发动机启动后,下列说法错误的是（）。汽油机推荐运行的环境温度在（）之间。内燃直
- 内燃钢轨仿形打磨机,纸质主滤芯位于海绵滤芯下,应每（）清理一次,可以轻磕或用高压空气小心吹洗。车钩可以把动车的（）传递给其他车辆,实现车钩缓冲装置的牵引功能。眼镜蛇冲击镐混合油比例为FC以上级别的二冲程机油
- 燃油的准备,将汽油注入燃油箱至容积的（）。在液力变矩器中,液流经（）,在液力变矩器内循环流动不止,形成液力变矩器的正常工作。30%
50%
60%
90%#泵轮—涡轮—导轮—泵轮#
泵轮—导轮—涡轮—泵轮
涡轮—导轮—泵轮—涡轮
- 便携式内燃扳手上道作业前,须全面检查机械各部,在机器有故障而未排除前,严禁上道作业。车钩缓冲装置用来连接列车各车辆使之彼此保持（）,并且传递和缓和列车在运行中或在调车时所产生的纵向力和冲击力。液压轨缝调整
- 每次打磨前,机器必须预先在怠速状态下空转（）后,方可进行打磨作业,否则易出现气缸润滑不良,造成拉缸和缸头部件的损坏。大型养路机械用铸铁闸瓦的最大磨耗量为（）。YTF-400型液压轨缝调整器在正常情况下,一次可推动
- 在拧下油箱盖时注意汽油挥发的压力。在热天机器不能放在露天的地方或超时使用,以免发生意外。（）属于摩擦橡胶式缓冲器。发动机蓄电池电解液的比重在全充电状态下应为（）。捣固车每工作400h,须对捣固装置进行（）。
- 仿形打磨机启机试验时,汽油机启动（）不能出现发动不着现象。道岔打磨机操作者应穿好作业服,戴（）,护腿,手套等,防止磨削火花伤人。仿形打磨机的空气滤清器,每三个月或（）进行更换,无使用记录的每三个月进行更换,有
- 发动机的启动关闭风门,拉（）次,把风门手柄回到大油门位置。1～2
2～3#
4～6
8～10
- 内燃钢轨仿形打磨机,砂轮最高容许用转速不得高于（）。齿轮泵是利用一对齿轮啮合运动的（）。B/FL413F风冷柴油机活塞行程长度为（）mm。3000r/min
4000r/min
5000r/min#
8000r/min定量泵#
变量泵
单向泵100
120
130#
川公网安备 51012202001360号