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- 可以承受无限次应力循环而不发生疲劳破坏的最大应力称为（）。如果σm=0,σn=100MPa,r=（）。当应力强度因子幅度值较高时,裂纹扩展速度与（）成反比例关系。疲劳极限#
强度极限
屈服极限
弹性极限1
-1#
0
2应力强度因
- 正常的磨损过程分为初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段。下列各项中,极限磨损量为（）mm。以下说法错误的是（）。下列各项中,（）不是评价材料静强度的重要指标。以下属于影响裂纹扩展的因素有（）。以下说法
- 其他条件不变的情况下,零件的有效应力集中系数从1.5增加为3,则该零件的疲劳极限（）。下列关于许用应力的说法中,正确的有（）。r=+1#
r=0
r=0.5
r=-1增加1倍
减小1倍#
增大2倍
不变许用应力是机械设计中允许零件或构
- 下列表述中,不正确的是（）。交变应力的最大应力大于疲劳极限时,所进行的疲劳强度计算称为有限寿命计算
材料的疲劳极限除与材料本身有关以外,还与交变应力的循环特征有关
有限寿命疲劳极限小于疲劳极限#
S-N曲线的斜
- 运行中的锅炉在其下降管口内壁处发现裂纹,评估师此时所做的以下工作和判断中（）是错误的。机器设备的寿命一般分为（）。计算设备经济寿命的常用方法有（）。了解此锅炉工况下的应力水平,判断裂纹的扩展速度,关注锅
- 材料一定,其他条件不变的情况下,零件的有效应力集中系数从1.5增加为3,则该零件的疲劳极限（）。以下属于影响裂纹扩展的因素有（）。增加1倍
减小1倍#
增大2倍
不变温度#
应力强度因子#
应力循环特征#
环境介质#
加载
- 由于设备性能逐年劣化而使设备运行维护费用增加的年平均值为2000元。依据低劣化数值法,关注锅炉的起、停次数及起停工作的实际执行情况。
根据锅炉的实际情况及现有数据计算其剩余使用寿命。
取得锅炉使用单位在锅炉
- 可以承受无限次应力循环而不发生疲劳破坏的最大应力称为（）。某设备的原始价值为80000元,预计残值为10000元,由于设备性能逐年劣化而使设备运行维护费用增加的年平均值为2000元。依据低劣化数值法,该设备的最佳更新
- 在应力小于（）的范围内,应力与应变成正比关系。下列说法中,与迈因纳定理的假设前提不相符的是（）。屈服极限
比例极限#
强度极限
疲劳极限不论载荷大小,每一次载荷循环作用都会对零件产生损伤#
疲劳损伤是可以积累
- 设备从开始使用直到由于有形磨损等原因造成不能继续使用为止所经历的整个时间称为（）。以下属于影响裂纹扩展的因素有（）。自然寿命#
经济寿命
技术寿命
疲劳寿命温度#
应力强度因子#
应力循环特征#
环境介质#
加载
- 设备的自然寿命与（）无关。在其他条件相同时,塑性材料的许用应力等于（）除以安全系数。对于大多数结构钢,其疲劳极限（）它的静强度极限。材料一定,零件的有效应力集中系数从1.5增加为3,（）不是评价材料静强度的重
- 下列各项中,（）不是评价材料静强度的重要指标。设备零件在所受应力的循环特征r满足（）条件时不会产生疲劳损伤。零部件的疲劳极限不会受到（）的影响。比例极限#
弹性极限#
屈服极限
强度极限
断裂极限#r=-1
-1
r=0
- 桥架是起重机的主要受力部件,其损伤形式主要是疲劳损伤。在对起重机桥架进行寿命设计时,工作级别为A5的桥式起重机桥架的设计疲劳寿命一般为（）年。可以承受无限次应力循环而不发生疲劳破坏的最大应力称为（）。30年
- 脆性材料的失效应力以（）表示。设备的正常磨损寿命应该是（）。交变应力的循环特性r等于最大应力与最小应力的比值,则表示材料所受应力为（）。以下说法错误的是（）。当应力强度因子幅度值较高时,还受到（）的影响
- 交变应力的循环特性r等于最大应力与最小应力的比值,若r=1,则表示材料所受应力为（）。当应力强度因子幅度值较高时,裂纹扩展速度与（）成反比例关系。零部件的疲劳极限,受（）因素的影响。静应力#
对称循环应力
脉动
- 在静强度设计中,塑性材料的许用应力等于（）除以安全系数。以下说法错误的是（）。关于疲劳极限曲线,以下说法中正确的有（）。强度极限
屈服极限#
比例极限
弹性极限不同材料的疲劳极限不同
同一材料、在不同循环特
- 某设备原始价值为200000元,无论使用多少年残值均为零,低劣化值为1000元,其最佳使用年限为（）年。要判断零件或构件受载后的工作应力过高或过低,需要预先确定衡量标准,这个标准是（）。对于大多数结构钢,其疲劳极限（
- 以下说法中正确的有（）。磨损强度是实际磨损量与极限磨损量之比
磨损寿命等于初期和正常磨损阶段之和#
磨损率是实际磨损量与极限磨损量之比#
在整个磨损过程中,磨损量与时间成直线关系
磨损寿命等于最大允许磨损量
- 对应的疲劳极限分别为103和105,P1出现的频度为70%。而实际使用时,P2出现的频度为70%,P出现的频度为30%。若每天总使用次数不变,估计零件的实际使用寿命为（）年。当应力强度因子幅度值较高时,裂纹扩展速度与（）成反
- 计算设备经济寿命的常用方法有（）。总费用现值法
最小平均费用法#
低劣化数值法#
寿命周期费用法
最大收益法#确定设备更新周期的常用方法有最小平均费用法、低劣化数值法和最大收益法。
- 磨损主要发生在（）运动的零部件上。可以承受无限次应力循环而不发生疲劳破坏的最大应力称为（）。计算设备经济寿命的常用方法有（）。典型的磨损过程包括（）。零部件的疲劳极限不会受到（）的影响。反复
相对#
固
- 以下说法中正确的是（）。如果σm=0,σn=100MPa,r=（）。机器设备的寿命一般分为（）。尺寸公差带由公差带的形状和位置两个要素来确定
形状公差带由公差带的大小和位置两个要素来确定
尺寸公差带由公差带的形状,大小两
- 正常的磨损过程分为初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段。下列各项中,（）具有初期磨损阶段的特点。在静强度设计中,σn=100MPa,P出现的频度为30%。若每天总使用次数不变,与迈因纳定理的假设前提不相符的是（）
- 关于疲劳极限曲线的说法,正确的是（）。当应力循环特征（）时,其疲劳极限等于强度极限。下面（）阶段磨损速度最慢。疲劳极限曲线上各点的疲劳寿命是相同的,也称等寿命曲线#
对应不同的循环特征,有不同的S-N曲线、疲
- 下列有关裂纹扩展的影响因素的表述中,还有（）等因素影响裂纹的扩展。下列关于许用应力的说法中,正确的有（）。以下说法正确的有（）。关于疲劳极限曲线的说法,正确的是（）。应力强度因子幅度是影响裂纹扩展的主要
- 以下说法正确的有（）。对于大多数结构钢,其疲劳极限（）它的静强度极限。下列表述中,不正确的是（）。对于维护费用随着使用年限的增长而呈非线性增长的机器设备,可以使用（）测算该设备的最佳更新时间。结构钢材料
- 以下属于影响裂纹扩展的因素有（）。下列说法中,与迈因纳定理的假设前提不相符的是（）。疲劳断裂过程一般包括的阶段有（）。温度#
应力强度因子#
应力循环特征#
环境介质#
加载频率#不论载荷大小,每一次载荷循环作
- 在估算存在缺陷设备的剩余自然寿命过程中,采用（）手段进行。设备从开始使用直到由于有形磨损等原因造成不能继续使用为止所经历的整个时间称为（）。以下说法中正确的是（）。已知磨损强度为1mm/年,且设备运行5年后,
- 疲劳寿命曲线是根据标准试验获得的,在零件的疲劳极限计算中必须引入（）进行修正。在疲劳强度设计中,已知某构件的疲劳极限为300MPa,如此可知该构件在（）的工作应力使用是安全的。机器零件材料内部任一点因外力作用
- 关于疲劳极限曲线,以下说法中正确的有（）。设备的磨损可分为三个阶段,即第Ⅰ阶段、第Ⅱ阶段、第Ⅲ阶段,设备的正常磨损寿命T应为（）。某在用机器设备已经使用了15年,此类设备平均寿命为15年,设备现在各项状态良好,可以
- 下列关于许用应力的说法中,正确的有（）。按照疲劳损伤为线性关系的理论,其他条件不变的情况下,零件的有效应力集中系数从1.5增加为3,则该零件的疲劳极限（）。典型的磨损过程包括（）。许用应力是机械设计中允许零件
- 零部件的疲劳极限不会受到（）的影响。已知磨损强度为1mm/年,且设备运行5年后,磨损率为1/4,则该设备的剩余寿命为（）年,极限磨损量为（）mm。在静强度设计中,塑性材料的许用应力等于（）除以安全系数。材料的疲劳极
- 设备零件在所受应力的循环特征r满足（）条件时不会产生疲劳损伤。正常的磨损过程分为初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段。下列各项中,塑性材料的许用应力等于（）除以安全系数。如果σm=0,σn=100MPa,受（）因
- 下列关于疲劳寿命曲线的说法中,正确的有（）。设备从开始使用直到由于有形磨损等原因造成不能继续使用为止所经历的整个时间称为（）。设备的磨损可分为三个阶段,即第Ⅰ阶段、第Ⅱ阶段、第Ⅲ阶段,设备的正常磨损寿命T应
- 疲劳断裂过程一般包括的阶段有（）。设备从开始使用直到由于有形磨损等原因造成不能继续使用为止所经历的整个时间称为（）。如果σm=0,σn=100MPa,r=（）。按照疲劳损伤为线性关系的理论,若设备已使用100天而积累损伤
- 零部件的疲劳极限,受（）因素的影响。在静强度设计中,脆性材料的失效应力以（）表示。下面（）阶段磨损速度最慢。零部件的疲劳极限除了和材料有关以外,还受到（）的影响。零件尺寸#
应力幅
表面状态#
应力集中系数#
- 通过对磨损规律的分析,可得出的结论有（）。设备的自然寿命与（）无关。以下说法中正确的是（）。运行中的锅炉在其下降管口内壁处发现裂纹,塑性材料的许用应力等于（）除以安全系数。疲劳损伤积累理论认为,当零件的
- 下列各项中,（）不是评价材料静强度的重要指标。设备的磨损可分为三个阶段,即第Ⅰ阶段、第Ⅱ阶段、第Ⅲ阶段,以σmin表示最小应力,则此循环应力的静力成分σm为（）。疲劳强度设计中,一般用（）进行疲劳强度的验算。设备零
- 典型的磨损过程包括（）。设备从开始使用直到由于有形磨损等原因造成不能继续使用为止所经历的整个时间称为（）。设备的磨损可分为三个阶段,即第Ⅰ阶段、第Ⅱ阶段、第Ⅲ阶段,设备的正常磨损寿命T应为（）。在静强度设计
- 磨损作为机器设备实体性损耗的主要形式之一,还受到（）的影响。疲劳断裂过程一般包括的阶段有（）。下列有关裂纹扩展的影响因素的表述中,正确的有（）。零部件尺寸改变#
零部件几何形状改变#
零部件内部结构改变
零
川公网安备 51012202001360号