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- 锻件的形状是各种几何形状的组合体,根据锻件图和计算体积的公式,可算出锻件体积,再乘以材料密度则为锻件的质量。对于轴承钢锻件应进行（）,或先进行正火处理,后进行球化处理。正确#
错误正火处理
球化处理#
调质处理
- 为了方便制造锻模,热锻件图上的高度应尽量注在（）镦粗是使坯料高度减小而横截面积（）的锻造工序。护环冷变形强度有三种下面（）不是冷变形强化。在晶体内,原子按一定几何规律在空间排列成所谓的结晶构架,叫做（）
- 奥氏体钢经过固溶强化处理后,达到无磁性要求,强度也有提高,经过变形强化,强度进一步提高。由于摩擦力的存在,必须增加外力来克服它对金属变形的阻力,因而摩擦会增加金属的（）正确#
错误残余应力
锻造温度
变形杭力#
- 锻模常见损坏有（）两种形式,它会造成模膛尺寸的变化,因而锻不出合格的锻件,所以只能将锻模报废或翻新。镦粗是使坯料高度减小而横截面积（）的锻造工序。锤锻模中键块的作用是防止（）机械疲劳裂纹和模膛磨模
热疲劳
- 模锻件脱碳程度应以锻件脱碳的（）来计量确定。胎模锻造,若锻件飞边发黑或有刚性冲击时,应（）锻造。范围
部位
深度#
大小重击
连打
停止#
轻击
- 在选择砂型铸造用的砂箱尺寸时,主要应考虑（）。与自由锻件相比,精密模锻的优点是：（）模样与砂箱壁四周的吃砂量#
砂箱的材质
砂箱是否经过热处理
砂箱能否进烘烤炉干燥操作方便
适于单件小批生产
材料利用率高#
设
- 拔长的作用在于使坯料增大水平尺寸,去除氧化皮。GCr15SiMn是（）。正常情况下,下列不是影响加热火次的因素的是（）正确#
错误普通碳素钢
优质碳素钢
滚动轴承钢#
碳素结构钢锻造设备的吨位大小#
锻造过程所需工时的
- 对于亚共析钢锻件多采用正火处理,因为它在（）所需时间比退火短。如何从（）工序来满足锻件形状和性能的要求,是保证锻件质量的主要手段。液压油的物理性质与（）无关。冷却时#
保温时
加热时
升温时预备
主变形#
成
- 钢坯的始锻温度比同钢种的钢锭始锻温度要高20℃―50℃。对于模锻件,当锻件长度上的横截面积相差较大时,必须选用（）等工步来改变坯料形状。你所用液压压力机的主缸公称压力为：（）正确#
错误拔长或滚挤#
镦粗或压扁
滚
- 铁素体不锈钢的晶粒在加热中易长大,加热时温度不可过高,尽量缩短高温下的保温时间。正确#
错误
- 塑性是材料产生永久变形甚至破裂的能力。有一批15钢中等大小的锻件,锻后应采用（）压机的一次行程中,在模具的不同部位上同时完成数道冲压工序的模具称为（）模锻件脱碳程度应以锻件脱碳的（）来计量确定。正确#
错误
- 燃料燃烧时进入炉中的空气量等于理论空气需要量,燃烧的火焰呈红黄色,略冒烟,这种火焰称为氧化火焰。将锻坯拔长、扁方使其砧宽比提高,以达到（）的目的的锻造方法,叫做SUF法,又叫正扁方法。正确#
错误锻合内部缺陷#
- 钢的始锻温度和终锻温度之间的一段温度区间被称为钢的锻造温度范围。胎模锻造的操作动作应（）。钛合金在900℃以下锻造,（）受变形速度影响较大；在900℃以上则无明显的影响,在压力机和锤上均可锻造。正确#
错误缓慢
- 镦粗工序的始锻温度应比拔长工序的始锻温度高,应该取该钢种允许的最高始锻温度。热模锻压力机,实际上是一种使坯料在热态下模具成型而使用的（）。镦粗变形时金属受到摩擦作用,因此其内部各点的主应力状态不同,中心部
- 影响氧化的因素主要有：炉火成分、加热温度、加热时间和钢的化学成分等。在蒸汽-空气模锻锤的安装中,将装好导轨的立柱吊装在砧座上,装上纵横棒铁,初步用螺栓将立柱固定在砧座上,对立柱的（）。模锻通常按所用（）和
- 较低的锻造比才能破碎工具钢中的碳化物。需设计热锻件图的锻件一般是（）。热压模压力机模架内的垫板是为保持上、下模板的（）而设置的,垫板直接和模板接触,承受变形时全部压力,是定期更换的零件。正确#
错误摸锻件
- 金属在加热过程中可能产生的缺陷有：氧化、还原、退碳、过热、过烧及内部裂纹等。模锻件上凡是（）的部位,都应留有机械加工余量,余量的大小取决于机械加工的要求和模锻工艺所能达到的锻件公差大小。冲孔和落料的过程
- 优质碳素钢牌号数字表示平均含碳量是百分之几,如45表示含碳量为45%的优质碳素钢。正确#
错误
- 砧子上的氧化皮无关紧要,不影响生产和工具的使用。在锻锤上拔长,正确的掌铅姿势是将夹钳置于身体的（）。正确#
错误前方
上方
一侧#
腹部
- 三段式加热规范有预热阶段、升温阶段和（）。冷却阶段
均温阶段#
保温阶段
加热阶段
- W18Cr4V的始锻温度为（）,终锻温度不低于900℃,但不应高于1000℃。下列锻压设备设有顶料装置的是（）1150—1180℃#
1200—1250℃
1050—1150℃
800—900℃锻锤
热模锻压力机#
螺旋压力机#
平锻机
- 锤上镦粗坯料的高度应与锤头的行程和（）相适应,使锤头镦粗时有一定的冲击距离。热模锻压力机的模架是由（）,垫板,上、下主顶杆,压门板,导柱,导套,刮氧化皮,调节杆等组成。材料的强度常用材料单位面积上的抗拉力来表
- 渗碳体的硬度很高,强度（）,塑性和韧性几乎等于零,是一种硬而脆的组织。金属在外力作用时所表现出来的性能称为（）性能。铜合金具有良好的（）,大多数能在冷、热状态下进行压力加工。高速钢改锻的目的不单是为了达到
- 锁扣作用是防止锻模在模锻过程中产生（）。在零件尺寸加上粗加工和精加工余量后的尺寸,叫做锻件（）。标有尺寸公差又画有零件轮廓线锻件图称为（）热压模压力机模架内的垫板是为保持上、下模板的（）而设置的,垫板直
- 高速钢改锻的目的不单是为了达到几何形状的要求,还必须达到（）碳化物,并使它们均匀分布的目的。金属在外力作用时所表现出来的性能称为（）性能。胎模锻件上的透孔,先锻成盲孔,盲孔中间留有一层金属,待锻件成型后用
- 镦粗高温合金坯料时,应尽量使其（）。下面（）是模锻锻模设计的基本参数。为能便于锻造,对零件的某些小孔、较小的台阶、凹档等,添加（）以简化锻件形状。镦粗变形
减少变形
均匀变形#
增加变形锻件图及热锻件图
制坯
- 对于轴承钢锻件应进行（）,或先进行正火处理,后进行球化处理。胎模锻件上的透孔,先锻成盲孔,盲孔中间留有一层金属,待锻件成型后用锤或冲床冲掉,这块金属称为（）正火处理
球化处理#
调质处理
退火处理冲孔心料
余块
- 含碳量为0.77%的钢称为（）。亚共析钢
过共析钢
共析钢#
工业纯铁
- 加热火次需根据各工序工作量的大小、坯料的冷却速度、坯料出炉、（）、以及所用的设备、工具等情况而定。当钢的含碳量大于0.5%时,随着钢含碳量的增加,加热形成的氧化皮将减少,这是因为钢表面在氧化过程中生产了一层
- 当锻件高度与冲孔孔径之比在（）情况下,可单面冲孔。小批量生产锻件,适应性最强的是（）小于0.125#
等于0.5
大于0.5
大于0.25锤上模锻
自由锻
胎模锻#
平锻
- 自由锻造前,需根据锻件质量、轮廓尺寸、（）、工序方案,结合车间实际情况确定锻造设备。平砧拔长过程中,应注意每次压下后坯料截面的宽高比应小于（）,否则翻转90o再拔时易产生弯曲和折叠。终锻模膛是模锻时（）的模
- 扣模有单向扣模、双扣模及连续不断扣形的（）三种结构。在生产过程中金属处于足够高的温度下锻造时会出现金属的（）,使其软化的两种矛盾的现象发生。断续扣模
连续扣模#
多用扣模
单一扣模加工硬化
回复和再结晶
再
- 为了避免拔长端部出现凹心和裂纹,在坯料较短的情况下,应先将坯料一端或两端（）。标有尺寸公式又画有零件轮廓线的锻件图称为（）。热模压力机上安装于模板上的镶块又称模块,在镶块上开有模膛。镶块可以是整体式,也可
- 空气锤结构简单,主要由机架、（）、压缩缸和工作缸、压缩活塞、落下部分、配气机构和砧座等部分组成。金属在外力作用下塑性变形时,与工、模具之间产生的摩擦力方向总是与金属流动方向（）的。以下三种制造齿轮毛坯的
- 锻造用的金属材料主要有（）、合金钢、有色金属及其合金。碳素钢#
低碳钢
中碳钢
高碳钢
- 一般精密模锻的工序为：（）自由锻工艺是锻造锻件的基本依据,垫板,上、下主顶杆,压门板,螺钉,导柱,刮氧化皮,调节杆等组成。锻模常见损坏有（）两种形式,因而锻不出合格的锻件,所以只能将锻模报废或翻新。制坯---终锻
- 某厂需要生产80000件外圆φ12、内径φ6.5的同轴度要求较高的垫圈,应选用的模具是（）当钢的含碳量大于0.5%时,随着钢含碳量的增加,加热形成的氧化皮将减少,这是因为钢表面在氧化过程中生产了一层保护性气体（）,能阻碍
- 压机的一次行程中,在模具的不同部位上同时完成数道冲压工序的模具称为（）简单模
复合模
连续模#
- 与自由锻件相比,精密模锻的优点是：（）热模压力机可进行一模多件和多模膛模锻。可设计安排多个工步,如制坯、预锻、（）。操作方便
适于单件小批生产
材料利用率高#
设备投资小终锻#
滚压
预成型
穿孔
- 冲孔和落料的过程（）,用途（）。生产的下列产品需要进行辊锻的是（）相同,一样
不同,不一样
相同,不一样#
不同,一样前轴#
转向节
转向横拉杆臂#
转向节臂#
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