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- 模锻件上凡是()的部位,都应留有机械加工余量,余量的大小取决于机械加工的要求和模锻工艺所能达到的锻件公差大小。只有当金属内部的切应力达到临界时,才发生塑性变形。临界切应力的大小决定于金属的种类和()。锻
- 热模压力机上安装于模板上的镶块又称模块,在镶块上开有模膛。镶块可以是整体式,也可以采用组合式,组合式镶块模由模座和开有模膛的()组成。锻件常用的热处理方法有退火、正火或正回火、()三种。模板
垫板
镶块模#
- 热压模压力机的模块是借助于楔、()、键固定于上、下模板内的。下列锻压设备设有顶料装置的是()压板、螺钉#
热压
定位销
镶嵌锻锤
热模锻压力机#
螺旋压力机#
平锻机
- 锻件内部横向裂纹产生的原因可能是冷锭加热速度过快形成的加热裂纹,也可能是拔长低塑性材料时相对送进量()造成的。在零件尺寸加上粗加工和精加工余量后的尺寸,叫做锻件()。自由锻坯料质量的计算公式是()锻件的
- 加热产生的缺陷有过热、过烧、萘状断口、粗晶、裂纹、心部断裂、()、铜脆等。只有标注尺寸没有加工尺寸的锻件图为()目前铸锻中心未使用的锻造设备是()淬裂
重皮
气割裂纹
脱碳#热锻件图#
冷锻件图
锻件图
产品
- 模锻按所用设备和模具常可分为锤上锻模,(),胎模锻,特种模锻。在锻锤上拔长,正确的掌铅姿势是将夹钳置于身体的()。不利于金属塑性变形的应力状态是()状态。热模压力机可进行一模多件和多模膛模锻。可设计安排多
- 再结晶的作用是:改善金属的组织,恢复金属的力学性能和物理性能,完全消除了()所引起的不良影响。高速钢具有很高的红硬性和耐磨性是由于()在淬火加热时,一部分溶解于奥氏体,淬火后固定在马氏体内,未溶解的部分又
- 始锻温度主要受()温度的限制。过烧#
过热
终锻
氧化
- 热模压力机的模块是固定在()的,镶块是经常更换的部件。摩擦会使()产生,它是由摩擦造成不均匀变形而引起的结果。模架的垫板内#
工作台上
上、下模架内
滑块上附加应力#
残余应力
相变应力
拉应力
- 模锻通常按所用()和锻模结构进行分类。自由锻造工艺是锻造锻件的基本依据,各种工艺的编制根据()的模式进行。由于金属的塑性变形总是伴随着弹性变形,因此塑性变形后的锻件尺寸与模具工作部分尺寸不可能完全一致,
- 以达到()的目的的锻造方法,叫做SUF法,又叫正扁方法。相同的,都是有主滑块与夹紧滑块两组动作机构组成#
不同的,垂直分模平锻机是两组,而水平分模的是一组(即主滑块机构动作)
不同的,垂直分模的是一组,而水平分模
- 与锻模膛和终锻模膛设计的不同之处为与锻模膛不设置飞边槽,圆角比终锻模膛(),叉形锻件模膛需要设置劈料台。终锻模膛是模锻时()的模膛,它是用来获得带有飞翅的锻件,其尺寸是按照锻件图来制定的。大#
小
相等
大得
- 热压模压力机模架内的垫板是为保持上、下模板的()而设置的,垫板直接和模板接触,承受变形时全部压力,是定期更换的零件。下列的几种下料方法中,()几乎没有金属损耗。标有尺寸公差又画有零件轮廓线的锻件图称为()
- 因此难以在其上进行()和滚压。完全镦粗是将坯料()加热后进行镦粗。摩擦会使()产生,它是由摩擦造成不均匀变形而引起的结果。为了避免拔长端部出现凹心和裂纹,而坯料又短的情况下,垫板,上、下主顶杆,压门板,螺钉
- 热模锻压力机工艺适用于单模膛模锻,以及配合()的多模膛模锻。此外还可以进行挤压和多项模锻等。在胎模件公差设计中,上差与下差的一般比例分配是()。只有()不锈钢才有同素异构转变。下列属于锻造缺陷的是()制
- 列车冲突、调车冲突、列车爆炸均属于一般C类事故。下列应力中,()属于金属塑性变形时所产生的附加应力。模锻通常按所用()和锻模结构进行分类。模锻前必须预热锻模,应使预热均匀,预热温度应控制在()正确#
错误组
- 在液压传动中,控制和调节液压系统流量的液压阀是()。冷锻件图只能使用于()换向阀
节流阀#
溢流阀
减压阀制造模具
设计模具
锻件的检测#
模具检测
- 热模锻压力机,实际上是一种使坯料在热态下模具成型而使用的()。剁料及冲口时,必须将剁刀和冲头上的油、水()。摩擦会使()产生,它是由摩擦造成不均匀变形而引起的结果。始锻温度主要受()温度的限制。螺旋压力
- 锻件图又冷热之分,通常冷锻件图是生产检验时的主要依据,热锻件图是()的依据。剁料及冲口时,必须将剁刀和冲头上的油、水()。锻压机上的锻模在闭合后上、下模之间存在间隙,不发生碰撞,模块只承受金属塑性变形的杭
- 必须先将坯料的晶粒细化,得到细晶粒组织后方能进行超塑性模锻。高铬钢的()较差。只有()不锈钢才有同素异构转变。在锻造热变形过程中,由于杂质及化学成分的不均匀性的定向分布状态而形成的纤维组织叫做()钢可根
- 锻压件在下列冷却方法中,冷却速度最慢的是()。堆冷
灰砂冷
炉冷#
坑冷
- 上、下主顶杆,压门板,导柱,导套,调节杆等组成。把锻件先进行淬火,然后进行高温回火的热处理工艺叫做调质,目的是提高()。某金属的再结晶温度是1200℃,而在变形时的温度为1100℃,这种变形叫做()。把钢锻件加热到Ac3
- 契横轧与斜轧适用于回转体工件的大批量生产。胎模锻造,若锻件飞边发黑或有刚性冲击时,应()锻造。正确#
错误重击
连打
停止#
轻击
- 挤压可提高金属的塑性,增大变形程度。GCr15SiMn是()。锻件的冷却方式包括()正确#
错误普通碳素钢
优质碳素钢
滚动轴承钢#
碳素结构钢水冷
空冷#
炉冷#
坑冷#
- 锤上镦粗坯料的高度应与锤头的行程()相适应,应使锤头镦粗时有一定的冲击距离。加工硬化后的金属处于不稳定状态,虽然有转化为稳定状态的趋势,但在常温下由于()很微弱,而无法恢复到稳定状态,才能促使这种过程完成
- 碳的质量分数大于2.11%的铁碳合金称为()在晶体内,原子按一定几何规律在空间排列成所谓的结晶构架,叫做()。工业纯铁
碳素钢
生铁#
合金晶面
晶粒
晶格#
晶架
- 标有尺寸公差又画有零件轮廓线锻件图称为()W18Cr4V的始锻温度为(),终锻温度不低于900℃,但不应高于1000℃。冷锻件图#
热锻件图
模具图
疲劳强度1150—1180℃#
1200—1250℃
1050—1150℃
800—900℃
- 合金结构钢35CrMo表示平均碳的质量分数为()左右,Cr和Mo质量分数均小于1.5%。在模锻温度下,锻件冷却收缩量一般可取(),对于细长杆件或停锻温度较低的锻件可取1.2%。当锻件高度与冲孔孔径之比在()情况下,可单面冲
- GCr15SiMn是()。铜合金锻造温度范围比钢(),要严格控制,因为始锻温度受铜的低熔点限制,不能过高。在终锻温度以下进入脆性温度区,在终锻温度以上易造成锻后晶粒长大。普通碳素钢
优质碳素钢
滚动轴承钢#
碳素结构
- 在液压传动中,控制液压系统的液体流动方向的液压阀是()。标有尺寸公式又画有零件轮廓线的锻件图称为()。锤锻掌钳者,在做好操钳翻动的准备动作时,眼睛注视()。热模压力机上的模板是固定在压力机的滑块上,而下模
- 为了避免拔长端部出现凹心和裂纹,而坯料又短的情况下,应先将坯料一端或两端()再切肩拔长。锻锤运转()要进行一次满足规定内容要求的一级保养。锻件进行低倍检验,可以检查出锻件内部金属疏松、偏析、外来夹杂的级
- 径向锻造时,坯料必须加热至锻造温度。平砧拔长过程中,应注意每次压下后坯料截面的宽高比应小于(),否则翻转90o再拔时易产生弯曲和折叠。正确#
错误1~1.5
2~2.5#
3~3.5
4
- 弯曲模膛可按锻件在分模面上的水平投影轮廓线作图进行设计。只有()不锈钢才有同素异构转变。正确#
错误马氏体#
奥氏体
铁素体
- 锻工用的夹钳和其他夹持工具,应采用()制造。锤锻掌钳者,在做好操钳翻动的准备动作时,眼睛注视()。自由锻工艺是锻造锻件的基本依据,各种工艺的编制根据()的模式进行。低碳钢#
中碳钢
高碳钢
合金钢上砧和锤头
- 由于高合金钢含有大量的合金元素,所以再结晶温度高,再结晶素度慢。金属在外力作用下塑性变形时,与工、模具之间产生的摩擦力方向总是与金属流动方向()的。正确#
错误相反#
垂直
相同
成一定角度
- 飞边槽的作用是阻止金属流向分模面。在模锻温度下,锻件冷却收缩量一般可取(),对于细长杆件或停锻温度较低的锻件可取1.2%。模锻件脱碳程度应以锻件脱碳的()来计量确定。正确#
错误1.0%
0.85%
1.5%#范围
部位
深度
- 在金属的塑性变形过程中,不管是冷变形还是热变形,均存在加工硬化现象。正确#
错误
- 不同基体组织的高合金钢,具有不同的性能,但其锻造性能相同。热模压力机可进行一模多件和多模膛模锻。可设计安排多个工步,如制坯、预锻、()。选择模锻件分模面位置的基本原则是()正确#
错误终锻#
滚压
预成型
穿
- 实行寿命管理的配件无制造单位、时间标记时,按厂修时间算起。每种下料方法都有其显著特点,锯切下料显著特点是()。为了避免拔长端部出现凹心和裂纹,在坯料较短的情况下,应先将坯料一端或两端()。含碳量为0.77%的
- 应变速度越大,热效应越大,则金属的塑性就越高。对于模锻件,当锻件长度上的横截面积相差较大时,必须选用()等工步来改变坯料形状。某厂需要生产80000件外圆φ12、内径φ6.5的同轴度要求较高的垫圈,应选用的模具是()