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- 可倾机床用平口虎钳除了能绕垂直轴旋转外,还能绕（）转动到需要的位置。用机床用平口虎钳装夹工件时,应使工件的加工面（）钳口。当机床用平口虎钳的（）与工作台台面不垂直时,若铣出的平面与基准面之间的夹角小于90°
- 以便于组合使用时,其中在一个视图中的投影为直线,选用（）。选用鸡心夹、拨盘和尾座装夹工件的方式适用于（）的轴类零件装夹。现行国家标准规定,工件轴线与铣刀的轴线的轴交角等于（）。分度时,孔盘固定,转动分度手
- 可倾机床用平口虎钳的缺点是（）较差,故只能采用较小的铣削用量。表面粗糙度代号不应标注在（）上。T形槽铣刀铣削时,由于（）切削热量不易散发,甚至发生退火,使铣刀失去切削能力而折断。面F11125型分度头主轴两端的
- 用单刀铣外花键时,工件的侧素线偏斜不大于（）mm。用万能分度头分度时,如果分度手柄摇过了预定位置,则应将分度手柄退回（）以上,然后再按原来方向摇向规定的位置。刻线加工的主要技术要求是（）。铣削加工后,工件表
- 端铣中,在铣削塑性和韧性好,加工硬化严重的材料时,原因可能是（）。X6132型铣床主轴的旋转方向是由（）控制的。工序卡主要用于（）生产,对单件生产的零件,则往往以简单的操作卡替代。加工一台阶,铣削深度为16mm,刀杆
- 铣削用量的选择次序是铣削深度,,每齿进给量,（）,然后换算成每分钟进给量和每分钟主轴转数。铣削台阶和沟槽时,导致其形状误差超差的因素有（）。工件转过角度（）,越能接近圆弧面。铣多面体时,工件装夹时与分度头主
- 用单刀铣外花键,通常有（）条弹簧槽。铣削锥齿轮时,若大小端均有余量且相等,左手手心向下,其余三指自然接触,錾子不能握得太紧。錾削时,动作自然。用三面刃铣刀铣花键对刀时,使铣刀侧刀刃刚与工件侧面接触再垂直退出
- 对（）的键槽,可在槽内紧密插入一块平整键,在用百分表检测对称度。对称度要求高的V形槽,可用（）和百分表来检测其精度。由于键槽要与键配合,故对键槽宽度的尺寸精度（）。锥齿轮的厚度尺寸由小端至大端逐渐（）,齿形
- 用三面刃铣刀加工时,若工作台零位不准,铣出的直角沟槽两侧会（）。F11125型分度头主轴两端的内锥是（）。铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时若齿数Z=7,则铣削齿1两侧时,可同时铣出（）齿的侧面。在回转工作台铣削凸圆弧工件
- 工件上的（）直角沟槽,一般用三面立铣刀或键槽铣刀来加工。在回转工作台铣削凹圆弧工件时,铣刀旋转方向应与工件旋转的方向（）在立铣上铣削棱台时,当工件长度较长,（）,铣削时可使用尾座顶尖,起辅助支承作用。A同#
- 当工件尺寸较大时,可利用压板直接把工件压在工作台上,并利用万能角度,可将（）调整到需要的位置。选用单角铣刀铣削三面刃圆柱面直齿槽时,其端面刃与工件前刀面（）装入刀轴。铣床主轴与进给方向不垂直时,工件表面形
- 铣削用量的选择要根据（）、刀具材料、工艺系统刚性,表面粗糙度和加工精度来确定。铣床的润滑对于其加工精度和（）影响极大。划线可以确定（）,使工件加工有明确的尺寸界线。卧式万能铣床的工作台可以在水平面内扳转
- 用错齿三面刃铣刀加工沟槽时,与（）相比,更具有切削平稳,切削力小,排屑容易和容屑槽大等优点。工作装夹后用百分表校正,下列说法不正确的是校正工件的（）。铣成的外花键,若小径两端尺寸有大小,主要原因是（）。适用
- 铣削长的花键轴,可在工件（）位置下用千斤顶支撑。特形沟槽质量分析发现形位公差超差则原因是（）。卧式铣床的长刀杆是通过（）紧固在主轴上的。盘形铣刀一般用于加工（）。用周铣铣削平行面时,若铣刀的（）不准,则
- 对尺寸（）的沟槽大都采用定尺寸刀具法加工。端面铣削时,根据铣刀与工件之间的（）不同,分为对称铣削和非对称铣削。目前制造砂轮常用的是（）磨料。在回转工作台铣削凹圆弧工件时,铣刀旋转方向应与工件旋转的方向（
- 工件相对铣刀移动的距离称为（）。在矩形工件铣削过程中,为保证各表面和基准面间的垂直度和平行度,应选假定等分数为（）。采用机床用平口虎钳装夹工件时,把百分表固定在铣床（）上进行找正。用（）铣削多面体时,对刀
- 主轴转速n（r/min）与切削速度υc（m/min）的关系表达式是（）mm之间。工件在机床上或在夹具中装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面称为（）。在矩形工件铣削过程中,为保证各表面和基准面间的垂直度和平行
- 端面铣削时,根据铣刀与工件之间的相对位置不同而分为对称铣削和（）。为防止锯片铣刀在铣削过程中受铣削力而旋松或越旋越紧,可在（）。工件装夹在分度头上时,应有一定的（）距离,以免铣坏分度头及附件。加工棱台时,
- 键槽的对称度可用对称仪和（）检测。位置公差包括的两个项目是（）。用分度盘移距法移距铣削直齿齿条是将（）改装在铣床横向工作台丝杆头部。在一块板上铣斜直角沟槽,把万能铣床的（）偏转角度不能铣出斜槽,只能铣出
- 用立铣刀加工沟槽时,立铣刀必须装夹牢固,防止在（）作用下产生窜动使刀具损坏。位置公差包括的两个项目是（）。卧式万能铣床的工作台可以在水平面内扳转（）角度,以适应用盘形铣刀铣削螺旋槽等工件。W6Mo5Cr4V2A1是
- 铣床的主轴转速根据切削速度υc确定,n=（）。平面的技术要求主要是对（）和表面粗糙度的要求。F11125型分度头定数是40,表示（）用主轴交换齿轮法直线移矩分度时,从动轮应安装在（）。主轴交换齿轮直线移矩分度法是在
- 铣刀每转过一转,工件相对铣刀移动的距离称为（）。铣削Ｔ形槽时,应（）。用万能分度头分度时,如果分度手柄摇过了预定位置,则应将分度手柄退回（）以上,然后再按原来方向摇向规定的位置。在小批量生产中,外花键的平行
- 端铣时,逆铣部分大于顺铣部分的铣削方式称为（）。已知直齿圆柱齿轮,模数m=2mm,则可得它的齿厚S为（）mm。卧式铣床常选用的铣刀刀杆直径有（）、40mm和50mm等5种。铣床上最常用的分度头是（）,其中心高为125mm。用倾
- 对（）键槽的槽深,测量时可在键槽内放一块比键槽深度略大的矩形状,因此要求刀具切削部分材料具有足够的强度和韧性。用百分表、量块移距法移距铣削直齿齿条,可采用（）相结合来控制齿距。在立铣上用端铣刀铣削平行面
- 分度时,孔盘固定,手柄转一转,分度头主轴和工件转过（）。X2010型龙门铣床的横梁夹紧与升降运动是通过（）互相自动连锁的。圆柱凸轮的导程是通过测量（）,并经过计算来进行检验的。单角铣刀的刀刃分布在一个圆锥面和
- 在矩形工件上铣台阶或沟槽时,先铣矩形,再铣台阶或（）。当一侧台阶粗铣好后,铣另一侧时应（）,可获得较高的对称度。检测外花键的平行度,误差值应在（）mm以内。平面
沟槽#
斜面
表面工件转过180°#
工件转过90°
重新
- 保持工作环境清洁有序的是（）。铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时,经过第（）进给铣削后,可铣出第一个齿形。铣削一圆柱矩形螺旋槽齿轮,当导程时Ph的时候,外圆柱表面的螺旋角为30度,则螺旋槽底所在的圆柱表面的螺旋角（）3
- 用定尺寸刀具法加工直角通槽时,一般先调整试件或首件宽度的（）,再调整刀具与工件的相对位置。在铣床上刻线时,主轴电器开关的位置应在（）位置。铣床的维护保养工作认真与否,会直接影响铣床的（）和使用寿命。位置精
- 在矩形工件上铣台阶或沟槽时,先铣矩形,再铣（）或沟槽。用立铣刀或键槽铣刀铣削键槽时,应尽量先在轴形工件上切出一个正方形平面,便于对中。卧式万能铣床的工作台可以在水平面内扳转（）角度,以适应用盘形铣刀加工螺
- 工作环境杂乱无章的是（）。划角度线方法不正确的是（）。X6132型铣床的主轴最高转速是（）r/min。铣刀安装后,安装精度通过检查铣刀的（）确定。螺旋线得切线与圆柱体轴线得夹角称为（）,它是铣削时计算交换齿轮得参
- 加工直角沟槽时,选用（）与工件槽宽相等的指形铣刀。F11125型分度头主轴两端的内线是（）铣削一圆柱矩形螺旋槽齿轮,当导程时Ph的时候,外圆柱表面的螺旋角为30度,则螺旋槽底所在的圆柱表面的螺旋角（）30度。D莫式3号
- 要求工件转过θ度时的计算公式为n=（）。用立铣刀铣削穿通的封闭沟槽时,（）。机床用平口虎钳底部的键块定位,是为了使钳口与（）平行或垂直。铣削矩形牙嵌离合器,产生底槽有明显凹凸痕迹的原因之一是（）用周铣铣削矩
- 半圆键槽的（）,一般用深度游标卡尺或深度千分尺来测量。铣外花键时,一般都采用（）加三爪自定心卡盘和后顶尖装夹为“一夹一顶”。工作环境杂乱无章的是（）。深度#
宽度
长度
外径虎钳
分度头#
V形架
回转工作台C
- 圆刀片立铣刀主要用于铣削根部有内圆角的凸台、（）和型腔以及曲面。键槽铣刀用钝后,为了保证其外径尺寸不变,应修磨铣刀的（）。在立式铣床上用立铣刀铣台阶面时,两侧平面无影响,但阶台的下平面不平,主要是由（）造
- 铣削过程中,所选用的切削用量称为（）。采用周铣法铣削平面,平面度的好坏主要取决于铣刀的（）。成形铣刀刃磨后,（）改变是造成铣刀齿形不准的主要原因。铣削深度
铣削用量#
铣削速度
铣削宽度A、锋利程度
B、圆柱度
- 分度时,孔盘固定,转动分度手柄,通过（）等传动副,使工件转过所需的转数。刻线单侧毛刺较大,有振纹的原因之一是（）。关于组合夹具的基本元件,下列表述有误的是（）。齿轮
蜗杆蜗轮#
分度头主轴
蜗杆副进给速度较快#
- 铣刀在一次进给中所切掉工件表层的厚度称为（）。F11125型分度头主轴可在（）范围内调整主轴倾斜角。X6132型铣床纵向自动进给改变方向是改变（）的旋转方向实现的。为了达到矩形牙嵌离合器的齿侧要求,对刀时三面刃铣
- 加工正八边形的工件,分度手柄每次应摇的转数（）。铣削一标准直齿条,其齿数为40,应选用（）号齿轮盘铣刀铣削加工。根据夹具的（）,将夹具分为通用夹具和专用夹具。以下不是多面体的是（）。在铣床上铣削平面的方法有
- （）适合加工凹槽、台阶面及成形表面工件。若需分度头按18°、24°、36°分度,应采用（）进行分度。在锯断一块厚度为20mm的工件时,最好采用（）直径的锯片铣刀（垫圈直径d=40mm）。在通用铣床上加工键槽,通常采用（）。
- 整立铣刀一般采用（）制造。用百分表、量块移距法移距铣削直齿齿条,可采用（）相结合来控制齿距。用周铣铣削矩形工件垂直面时,若工件基准面与（）不贴合,则可能产生垂直度不好。CA、百分表、量块#
B、千分尺、量块
C
川公网安备 51012202001360号