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  • 滑动水口穿漏钢发生的部位是（）。

    滑动水口穿漏钢发生的部位是（）。脱硫的有利条件之一是（）。不同洁净钢对一些元素的含量要求不同,如高压容器钢要求（）。要控制好钙处理前（）钢水温度,钙后不允许再次给电。SS400X钢的用途是（）。空气流量低偏差

  • LF钢包吹氩条件下，夹杂物颗粒被气泡捕获可分解为以下过程（）。

    LF钢包吹氩条件下,夹杂物颗粒被气泡捕获可分解为以下过程（）。精炼处理后,向钢液表面加炭化稻壳的目的是（）。精炼SPHC使用大、小修包过程最高温度≥（）℃。一般的RH-TB顶枪环缝通道为（）通道。精炼要做到（）渣出

  • 下面哪些选项是进行手动真空排气操作需要确认的介质状态（）。

    下面哪些选项是进行手动真空排气操作需要确认的介质状态（）。下面哪些方式可以判断RH钢水的循环好坏（）。真空槽内残余压力为8600pa时,改变夹杂物形态,以提高钢的纯净度,改善钢的机械性能# 深脱碳,把碳脱到极低的水

  • 钢液搅拌有以下好处（）。

    钢液搅拌有以下好处（）。精炼低碳合金钢连浇1700线恒拉速温度范围是（）。经过50多年的发展,RH呈现多功能发展趋势其中,RH-MFB作用是（）。温度均匀# 脱硫# 去除夹杂物# 降低氧含量# 增碳#1530-1545 1535-1550 1540-

  • 下面哪些复压操作需要操作的阀门、按钮（）。

    下面哪些复压操作需要操作的阀门、按钮（）。真空碳脱氧能力提高的同时,真空脱碳的能力也随之（）。实现RH多功能化的技术关键是研究开发多功能氧枪,未来对氧枪要求有（）。蒸汽泵# 蒸汽切断阀# 放散阀# 水环泵# 排气

  • 真空槽底冷却气的作用是（）。

    真空槽底冷却气的作用是（）。能够生产不锈钢的精炼方法是（）。下面哪些方式可以判断RH钢水的循环好坏（）。RH真空精炼对钢包内顶渣要求有（）。除尘 供氧 保证槽底冷却# 冶炼 避免槽底受热变形#RH RH-OB# VD监控电

  • 在氩气搅拌钢包中，虽然氧气含量有一定的变化，但总氧不会低于一

    在氩气搅拌钢包中,虽然氧气含量有一定的变化,但总氧不会低于一定值,其原因有（）。顶枪发生漏水的处理操作有（）。与钢液表面的空气接触或钢水中含有氧气# 钢液同熔渣中的氧化物反应# 钢液同耐火材料反应# 钢液同硫

  • 下面哪些选项是真空排气需要确认的设备（）。

    下面哪些选项是真空排气需要确认的设备（）。对于直接进行浇铸的钢水,在LF精炼中用（）处理可改善钢水的浇铸性能。钢包炉是一种（）方法。硅锰合金的主要成分为（）。为保证取样有代表性,钙处理后必须弱搅（）分钟后

  • LF炉自动化系统的功能有（）。

    LF炉自动化系统的功能有（）。增加碳的含量,可提高（）。目前世界先进企业的生产超深冲钢RH的吹氧提温率由过去的35％减少到目前的（）％左右。不同洁净钢对一些元素的含量要求不同,如输气管线钢要求（）。T610L钢的

  • 炉外精炼吹氩搅拌分为（）。

    炉外精炼吹氩搅拌分为（）。下列元素中（）的氧化能力最强。发生电气火灾用（）灭火。目前的RH-TB顶枪的最大升温速度是（）℃/h。顶吹# 底吹# 复吹 侧吹 上吹A、Ni B、Cr C、Ti# D、CuA、水 B、CO2干粉灭火器# C、泡

  • 钢包精炼炉吹氩搅拌的作用（）。

    钢包精炼炉吹氩搅拌的作用（）。用沉淀法进行脱氧,应先加入（）进行脱氧。下列冷却剂中,冷却效果最好的是（）。炉外精炼的主要任务是（）。包含升温铝在内的铝的总收得率,因加入量的不同而有差别,其中加入铝1kg/t时

  • 氩气搅拌的好处有（）。

    氩气搅拌的好处有（）。钢液温度均匀# 钢液与渣层底部有洗刷的作用,迅速脱硫# 去除钢液夹杂物# 控制夹杂物形态# 便于增碳或脱碳

  • 造成钢包穿包事故的原因有（）。

    造成钢包穿包事故的原因有（）。喂完钙线以后弱吹氩要保持（）min。钢液的温度过高# 钢液的氧化性过强# 耐火材料质量不好# 钢包砌筑质量不好# 过度使用造成穿包#1 2 3# 4

  • 进行钢包下降的条件（）。

    进行钢包下降的条件（）。按国家安全标准规定,厂内氧气管道应涂（）（）可降低钢水流动性。在真空下最理想的脱氧剂是（）。A, B, C, D, EA、黑色 B、黄色 C、浅兰色# D、白色A、Mn B、Cr# C、Mo D、P铝 锰铁 硅铁 钢

  • “低液位”油箱在此液位以下，（）不得初次启动（若原已处于运动状

    “低液位”油箱在此液位以下,（）不得初次启动（若原已处于运动状态,可继续运行）,并在HMI显示“低液位”报警。铁水中[C]、[Si]含量增加,可使钢液中磷的活度系数（）。小修罐烘烤（）小时合适。RH防止脱碳后增碳的措施有

  • 钢包车下降到下限位，液压缸行程显示（）时，钢包台车走行允许，

    液压缸行程显示（）时,钢包台车走行允许,顶升操作结束。RH真空室的高度主要取决于（）。液压顶升系统油缸的容积是（）m3。炼制渣洗用的合成渣时应考虑（）。当某个称量料斗内的重量小于（）千克时,所对应的4个高位料

  • 当油温达到55℃时，HMI显示“油温过高”报警；当油温降至（）℃以下

    当油温达到55℃时,HMI显示“油温过高”报警；当油温降至（）℃以下时,“油温过高”报警解除。精炼冷轧钢开机前三炉Ca/Als要求在（）范围内。确定LF炉精炼渣的成分的原则是（）。预热结束,点击预热枪操作中“燃烧结束”,火焰

  • 当油温达到（）℃时，HMI显示“油温过高”报警，在延时30秒后自动切

    当油温达到（）℃时,HMI显示“油温过高”报警,在延时30秒后自动切断循环泵、控制泵和主泵的电机电路,强迫停机。转炉装入量太少会导致（）。SPHC成品Si的上限是（）。65# 60 55 45A、铁水温度低 B、铁水温度高 C、冶炼时

  • 当油箱液位上升到“高液位”时，HMI（）。

    当油箱液位上升到“高液位”时,HMI（）。精炼职工必须穿专用（）,防止触电。在满足槽车走行条件时,选择（）开关,然后按下台车向处理方向行走按钮,台车将向指定位置,观察在真空槽内下料完毕后,可以直接点击（）键来减少

  • 钢包顶升开始先对真空槽底冷却气确认，由（）负责

    钢包顶升开始先对真空槽底冷却气确认,由（）负责确定氧枪高度应考虑（）。精炼要做到（）渣出站顶升工# 主控工 组长 辅助工A、冲击深度 B、冲击面积 C、冲击面积和冲击深度# D、转炉深度白# 黑 玻璃 灰

  • 油温高于（）℃时，接通冷却水。

    油温高于（）℃时,接通冷却水。采取扩大上升管直径增加环流,进一步改进吹Ar方式使传质系数,脱碳速度常数k值增大为原来的（）倍。真空碳料仓的（）可以手动下料。由喷射泵自身性质决定了其最大压缩比为（）左右。15 25

  • RH先行加碳的碳粉加入操作合适的有（）。

    RH先行加碳的碳粉加入操作合适的有（）。真空槽内残余压力为2700pa时,真空槽内钢水到槽底的距离（）m。当油温低于下限时,HMI显示“油温过低”报警,（）不能启动。一次大量加入 多次分批加入# 每次加入5-6kg# 氧位较低

  • 包含升温铝在内的铝的总收得率，因加入量的不同而有差别，其中加

    包含升温铝在内的铝的总收得率,因加入量的不同而有差别,其中加入铝4kg/t时铝的收得率（）%。RH真空处理不具备（）功能。钢液定氧仪,测定出氧含量是（）。真空槽内残余压力为15000pa时,钢水提升高度（）m。RH添加合金

  • 氩气泡进入真空室后破裂，钢液破碎成小的液滴，使脱气表面积大大

    氩气泡进入真空室后破裂,钢液破碎成小的液滴,使脱气表面积大大增加（）倍,加速了脱气过程。2-3 5-9 10-15 20-30#

  • 影响RH脱氢速率的因素有（）。

    影响RH脱氢速率的因素有（）。转炉装入量太少会导致（）。增大吹Ar流量# 采用RH喷粉工艺后,由于钢水中存在大量细小弥散的固体粉剂,明显增强了钢水中气泡异相形核的能力,有利于脱氢反应# 增加真空度# 保持一定的真空

  • 复压下降钢包操作时，槽内真空度≤90kpa时，必须随时保证插入深度

    复压下降钢包操作时,槽内真空度≤90kpa时,必须随时保证插入深度在（）mm左右。T520J钢的用途是（）。800 500# 300 100汽车刹车片用钢 车轮用钢 汽车板 混凝土搅拌车罐体专用钢带#

  • 进行钢包顶升的条件（）。

    进行钢包顶升的条件（）。三根电极中的任意两根电极臂以下长度差超过（）mm时须重新调整电极,使电极臂以下长度相等,电极下端在同一平面。液压缸不在上限位# 钢包在处理位# 真空槽在处理位# 测温取样机架在待机位# 测

  • 1978年实现浸泽管两段吹氩技术，作用是（）。

    1978年实现浸泽管两段吹氩技术,作用是（）。精炼处理后,向钢液表面加炭化稻壳的目的是（）。下列元素中（）的氧化能力最强。精炼炉冶炼过程温度控制的原则是：降温（）。LF精炼时喷吹钙的合金或钙的化合物,有以下作

  • 当油温低于下限时，HMI显示“油温过低”报警，（）不能启动。

    当油温低于下限时,HMI显示“油温过低”报警,（）不能启动。RH真空室的高度主要取决于（）。采用顶吹氩时,应（）。社会主义社会每个职业工作者都是（）的劳动者。下列因素当中对钢液流动性有影响的是（）。手动球阀 真

  • 在RH后期纯循环阶段的酸溶铝不断损失，其原因是（）。

    在RH后期纯循环阶段的酸溶铝不断损失,其原因是（）。烘烤钢包耐火材料衬的气体是（）。精炼二级计算机主要是用于（）。1810线SS400Ca/Als执行以下标准：开浇第一炉Ca/Als要求在（）范围内。。使用大、小修包精炼必须

  • RH添加合金时，铝粒的加入量不超过循环流量的（）%。

    RH添加合金时,铝粒的加入量不超过循环流量的（）%。下列钢种中,强度最高的是（）。真空锁上部密封阀打开条件：真空度大于（）。1.5# 2-4 2 4A、20# B、45# C、70## D、20G96kpa# 96pa 9.6kpa 35Kpa

  • 当处理结束时，当真空度降到（）kpa以上时，选择快速下降直至钢

    当处理结束时,当真空度降到（）kpa以上时,选择快速下降直至钢包降至出钢车。RH真空槽烘烤升温的要求有（）。SS400成品C的要求是（）。若漏钢部位在钢包耳轴下部而钢包托架不能承接漏出的钢水,钢包易漏至处理位下方的

  • 真空槽内残余压力为10000pa时，进入真空槽内钢水的重量（）t。

    真空槽内残余压力为10000pa时,进入真空槽内钢水的重量（）t。当油温达到55℃时,HMI显示“油温过高”报警；当油温降至（）℃以下时,“油温过高”报警解除。RH的脱氮效率（hN）比较低,主要原因是（）。D65 60 55 53#钢中氮的

  • 真空槽内残余压力为20000pa时，进入真空槽内钢水的重量（）t。

    真空槽内残余压力为20000pa时,进入真空槽内钢水的重量（）t。RH处理钢水（）最易受侵蚀。RH环流氩气常见的问题有（）。精炼中碳钢连浇1700线恒拉速温度范围是（）。在真空下最理想的脱氧剂是（）。0 1.69# 3.14 4.56

  • 真空槽内残余压力为35000pa时，进入真空槽内钢水的重量（）t。

    真空槽内残余压力为35000pa时,进入真空槽内钢水的重量（）t。LF钢包吹氩条件下,夹杂物颗粒被气泡捕获可分解为以下过程（）。QStE380TM钢的用途是（）。0# 1.69 3.14 4.56夹杂物向气泡靠近并发生碰撞# 夹杂物与气泡间

  • 真空槽内残余压力为15000pa时，真空槽内钢水到槽底的距离（）m。

    真空槽内残余压力为15000pa时,真空槽内钢水到槽底的距离（）m。在整个脱气过程通过真空室的总钢液量与一次处理量之比为（）。0 0.09 0.16# 0.23A.循环流量B.循环因数C.循环速度

  • 真空槽内残余压力为2700pa时，真空槽内钢水到槽底的距离（）m。

    真空槽内残余压力为2700pa时,真空槽内钢水到槽底的距离（）m。RH脱硫时,要求覆盖在钢包液面上的炉渣厚度（）不同洁净钢对一些元素的含量要求不同,如输气管线钢要求（）。下列LF供电时对钢液吸氮影响认识不对的是（）

  • 真空槽内残余压力为15000pa时，进入真空槽内钢水的重量（）t。

    真空槽内残余压力为15000pa时,进入真空槽内钢水的重量（）t。中部槽和上部槽的熔损程度不到下部槽的（）。氩气搅拌的好处有（）。0 1.69 3.14# 4.561/5# 1/2 1/3 1/4钢液温度均匀# 钢液与渣层底部有洗刷的作用,迅速

  • 真空槽内残余压力为8600pa时，真空槽内钢水到槽底的距离（）m。

    真空槽内残余压力为8600pa时,真空槽内钢水到槽底的距离（）m。真空脱氧的优点（）。三根电极中的任意两根电极臂以下长度差超过（）mm时须重新调整电极,使电极臂以下长度相等,电极下端在同一平面。液压顶升系统使用的

  • 真空槽内残余压力为20000pa时，真空槽内钢水到槽底的距离（）m。

    真空槽内残余压力为20000pa时,真空槽内钢水到槽底的距离（）m。钢水中的ΣS+P+N+O+H总和水平,随着时代发展不断减少,20世纪80年代的要求是（）。为保证冷轧钢成分命中率,提高钢水质量,对冷轧钢回浇余应做好以下几点（
1164条 1 2 3 4 5 6 7 8 ...
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