查看所有试题
- 如发生炭堆积,则（）液面上升。（）在生产中是不可调的。热油泵预热时应不超过（）℃/h的速度升温。当反应开工进行到（）时,分馏引油,建立塔外三路循环。换热器进行吹扫时,要（）。金属钝化剂的加注点应在（）。汽油
- （）指的是可直接调节的参数,通常用仪表直接控制。通常的封油压力应（）泵体压力被调参数
调节参数
独立操作参数#
非独立操作参数高于#
低于
等于
高于或低于
- 调节回炼油液面的方法,一般从调整（）入手。金属钝化剂的加注点应在（）。回炼油回炼量
反应深度#
回炼油返塔量
重柴油抽出量换热器前
加热器后
加热炉前
提升管进料前#
- 气提段筒体一般做成热壁结构,采用（）材料器外保温。在压盘根时,每相邻两圈的开口应错开（）后逐圈压紧。轻柴油中各种烃类的十六烷值由大到小规律是（）两段再生器可以减少焦炭量,但一、二段烧焦量有一个最佳比值,其
- sl石化总厂重油催化装置的加热设备指（）。好的催化裂化原料油来自（）原油的减压馏分油。原料进入反应器后先吸热气化成气体,然后经过（）个步骤才变成产品离开催化剂。辅助燃烧炉#
蒸汽发生器
外取热器
一氧化碳锅
- （）的主要作用是消除再生催化剂流向的影响和向上提供密度分布均匀的催化剂。封油的作用叙述正确地是（）。进料段
反应段
快速分离段
预提升段#密封.润滑.冲洗.卸荷
密封.冷却.冲洗.卸荷
密封.润滑.冷却.卸荷
密封.
- 干气是催化裂化反应的副产物,一般收率为（）。烟气经烟机的大致流程为（）催化剂发生热崩是与（）有关。原油在常压塔进行精馏,（）从塔顶馏出。4.5%#
8.5%
12.5%
15%一再、三旋、闸阀、蝶阀、烟机、水封罐、CO锅炉#
- （）是催化裂化重要反应,它是在分子量大小不变的情况下,烃类分子结构和空间位置的变化。平稳操作时,两器压差一般（）。催化裂化装置开工时,稳定系统充瓦斯赶空气的方法正确的是（）。裂化反应
异构化反应#
氢转移反
- 原料同时朝着几个方向进行反应,这种反应叫（）。密相输送和稀相输送主要是由（）区分。正碳离子,是指表面缺少（）价电子的碳原子形成的烃离子在一定温度下,混和蒸汽刚刚开始冷凝出现的第一滴液滴时的温度叫（）。（
- 应用金属钝化剂减轻裂化催化剂中毒的研究始于（）。密相输送和稀相输送主要是由（）区分。原料的K值低说明含（）多。催化剂中小于（）微米细粉含量远远超过15～20％时,气体夹带量大,催化剂跑损大。钝化剂注入前的温
- 原料油含水对操作影响很大,所以应严格控制原料油的含水量不大于（）。单段逆流再生技术特点是（）在提升管出口快速分离器中,（）使气固分离的作用原理是一样的。0.2%
03％
0.5%#
0.7%操作复杂
再生效果差
水热失活性
- sl石化总厂重油催化裂化装置属于（）。床层颗粒之间脱离接触,颗粒悬浮在流体中,往各个方向运动的床层叫（）。冬季应预热的泵是（）。蝶阀工作点的开度应在（）开工装剂时催化剂未盖过（）必须快装剂。分子筛是一种具
- 沸石催化剂中所含的沸石,称为催化剂的（）。床层颗粒之间脱离接触,颗粒悬浮在流体中,往各个方向运动的床层叫（）。石油中的氮化物大部分集中在（）中。活性组分#
载体
粘结剂
添加物鼓泡床
移动床
.流化床#
固定床汽
- 分馏塔分离效能的好坏的主要标志是（）。分馏塔注氨用水是（）。催化剂发生热崩是与（）有关。两段再生中的第二段再生中由于（）,可以允许在750℃甚至更高的温度下烧焦以达到稍高的烧焦强度。催化裂化装置反应开工的
- 在一定温度下,混和蒸汽刚刚开始冷凝出现的第一滴液滴时的温度叫（）。密相输送和稀相输送主要是由（）区分。在催化裂化操作中当（）越小,越易造成噎塞。泡点温度
露点温度#
凝点
闪点质量
密度#
体积
容积固体颗粒
- 在正常生产中,反应压力通过（）调节。调节回炼油液面的方法,一般从调整（）入手。气压机转速#
主风机流量
增压机流量
双动滑阀回炼油回炼量
反应深度#
回炼油返塔量
重柴油抽出量
- 两段再生,第一段烧去（）的焦碳。为了提高汽油产率以及辛烷值应采用（）型催化剂。分馏塔底人字挡板一般按（）排列。精馏塔中塔板泄漏一般是由于（）烯烃的通用分子式为（）。开工时,分馏塔底温度应控制在（）℃以上,
- 控制沉降器料位用（）。单段逆流再生技术特点是（）流化催化裂化中,（）越小,越易流化,损失也越大。钝化剂加注方法中,将钝化剂分散在（）中,用计量泵打入催化裂化装置原料油中。再生滑阀
催化剂循环量
待生滑阀#
双
- 因气提不完全而残留在催化剂微孔内的油气转化而成的碳称为（）。催化裂化装置停工中要始终保持反应压力（）再生压力以防硫化铁自燃。如果输送介质的（）较大的时候,需要对所选泵的特性曲线进行换算分馏塔一般用（）
- 在实际生产中,我们通常把（）液面称为反应温度的眼睛。催化裂化原料油的最理想的成分是（）原料油中最难裂解的组分是（）。常压汽油属于（）产品。钝化剂与催化剂密切接触,并沉积在催化剂上,使锑化合物与（）结合,可
- （）在生产中是不可调的。原油的（）曲线是制定原油切割方案和进行炼油过程工艺设计计算所必须的重要资料。开工时,分馏塔底温度应控制在（）℃以上,以保证塔底不带水,油浆循环正常。贯通试压时,该关的阀是（）。反应
- 辅助燃料室的作用是开工时加热（）。原料油与金属钝化剂是（）流动时候,混和效果好.价值换算法就是用（）来反映班组的经济效果在正常停工过程中,总进料应以（）速度降量。气压机组气封的抽出口位于（）辅助燃烧室在
- 再生斜管上的松动点一般以（）松动介质。使用金属钝化剂时,一般要求进料温度控制在（）左右。原料的K值低说明含（）多。（）在生产中是不可调的。因气提不完全而残留在催化剂微孔内的油气转化而成的碳称为（）。水
- 催化剂在沉降器气提段的停留时间一般为（）。催化装置开工前的联合水运是对（）进行的。在实际生产中,我们通常把（）液面称为反应温度的眼睛。目前工业上用做催化剂的分子筛主要是（）LV-23催化剂可使柴油收率提高（
- 催化装置卸料速度不能太快,一般以卸料管温度不大于（）为准。控制一中返塔温度的调节阀是（）。360℃
400℃
420℃
460℃#三通分流阀
三通合流阀#
风动蝶阀
角阀
- 稀相输送和密相输送并没有明显的界线,一般认为孔隙率大于（）叫稀相输送。（）与离心泵内介质重度有关。催化剂上面存在于催化剂微孔内部的焦炭在再生条件下无法烧掉这部分炭称（）。20％
40％
60％
90％#泵的体积流
- 对于石油产品用沸点范围来划分,这个范围称做馏分,一般（）称为汽油馏分。催化剂上面存在于催化剂微孔内部的焦炭在再生条件下无法烧掉的这部分炭叫（）催化装置开工前的联合水运是对（）进行的。油品的（）取决于它的
- 石油是一个多组分复杂混合物,其化学成分比较复杂,最主要化学元素是（）。催化剂的水热稳定性的测定方法中要求其性能近似于装臵中（）催化剂的水平。价值换算法就是用（）来反映班组的经济效果沸石催化剂中所含的沸石
- 催化装置开工前的联合水运是对（）进行的。分馏二中段的主要任务是（）。在正常停工过程中,总进料应以（）速度降量。反应部分
锅炉部分
分馏和吸收稳定部分#
主风机部分提供内回流
为稳定系统提供热量#
提供外回流
- 气压机有个明显的特点,即操作流量小于额定流量的（）时会发生喷振现象。在催化裂化操作中当（）越小,越容易造成噎塞。催化裂化装臵中受腐蚀最严重的是（）稳定塔顶回流比增大会使液态烃中（）含量不超标。当进料温度
- 催化裂化装置的富气压缩机一般采用（）带动。再生器喷燃烧油时,床温必须高于（）。再生器中的旋分器主要是以（）原理回收再生催化剂,以免排入大气。在测定辛烷值时的正标准燃料中人为地规定（）的辛烷值为0。水
风
- 催化裂化所用加热炉主要是供（）预热。人字挡板一般安在（）。CO助燃剂的作用是促进CO氧化成CO2,减少排出烟气中的（）含量。原料组成中,含（）高,它易裂化,轻质油和总转化率较高。提升管预提升蒸汽所用蒸汽是（）蒸
- 如果反映温度下幅度降到低于（）以下时,则启用进料低流量自保。原料油与金属钝化剂是（）流动时候,混和效果好.翼阀的密封作用是依靠（）分馏塔顶压力升高,将使汽油干点和柴油凝点（）催化柴油的抗爆性比常压柴油（）
- 三旋的分离性能要求净化后的烟气粉尘含量不大于（）。用油泵抽水时,泵的功率会（）。100毫克／m3
200毫克/m3#
300毫克/m3
400毫克/m3增大#
减小
忽大忽小
不变
- 蝶阀工作点的开度应在（）一般情况下,当生焦量在（）左右时,催化裂化本身可以维持热平衡。气压机轴承温度大于（）时要紧急停机烟机回收烟气的（）。不是气压机保护装臵的是（）气压机转速大幅波动,不会是因为（）机
- 在开工过程中,分馏塔升温脱水过程的温度应不小于（）。原料中的残碳值越高,此原料（）。油品的粘度指数越高说明（）。在没有相变化和化学变化的条件下,升温降温过程的热量用（）计算。催化分馏岗所产汽油是粗汽油,只
- 在由汽油方案改为多产柴油方案时,分馏系统的处理方法时是（）。催化剂循环量增大,使待生剂、再生剂含炭差（）。对于碳原子数目相同的烃类分子,被吸附的强弱程度大致如下（）。降顶温,降中部温度
提顶温,提中部温度
- 在分馏操作中所指的尾部重是说（）。干点低,凝点低
干点高,凝点高#
干点低,凝点高
干点高,凝点高
- 在分馏操作中所指的馏分头部轻是（）提升管反应器的反应时间一般只需（）。应用金属钝化剂减轻裂化催化剂中毒的研究始于（）。闪点低,初馏点低#
闪点高,初馏点高
闪点低,初馏点高
闪点高,初馏点低2～3秒#
3～6秒
6～
- 能够控制分馏塔底温的是（）催化裂化反应的活化能大约为（）。油浆系统结焦的原因是（）油浆下返塔#
冷回流
中段回流
回炼油返塔24.6-102.5
34.8-124.5
41.8-125.4#
34.8-135.4油浆性质差#
塔底温度低
塔底液位低
压
川公网安备 51012202001360号