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- 磨料中磨粉类粒度代号越小,磨料就越细。切削速度的选择应考虑（）。为防止和减少薄壁工件变形,加工时可采用的方法有（）正确#
错误车刀的材料#
工件的材料#
表面粗糙度#
吃刀量#工件分粗、精车#
车刀保持锐利并加注
- 在下列钢的牌号中属于优质碳素结构钢有（）Q235
45#
T8
20M#
- 在车床上盘绕弹簧时,钢丝可直接装夹在方架上。钨钛钴类硬质合金由（）化学成分组成。正确#
错误TaC
WC#
TiC#
Co#
- 合理选择刀具几何参数,如适当加大刀具前角可以减小切削力,有利于减小振动。在车床上研磨圆锥表面时,研磨工具的工作部分的长度应是工件研磨长度的（）倍左右。并锥度必须符合图样要求。正确#
错误0.5
1.5#
2.5
- 机床、夹具、刀具和工件在加工时形成一个统一色整体,称为工艺系统。工艺系统中（）属机床的几何误差。正确#
错误主轴回转运动误差#
导轨误差#
机床上夹具各元件位置误差#
机床的传动误差
- 采用低速切削或高速切削,是逼开容易形成积屑瘤的切削速度。研磨中可以用作研具的材料有（）。正确#
错误灰铸铁#
软钢#
铜#
球墨铸铁#
- 大批量生产一般应采用（）卡片。加工中切削热的来源于（）机械加工工艺过程
机械加工工艺
机械加工工序#切削层金属弹性变形#
切削金属塑性变形#
切屑与前刀面磨擦#
工件与后刀面的磨擦#
- 工艺系统的刚度越低,则误差的“复映”现象就越小。正确#
错误
- 工件表面粗糙度值大小,对过盈配合零件的配合性质的影响不大。正确#
错误
- 适当减小主偏角、副偏角能够达到一定程度上控制残留面积高度的目的。正确#
错误
- 人工时效处理有高温时效和低温时效,低温时效适用半精加工后的工件。正确#
错误
- 减小产生变形的切削力,改变刀具角度及加工方法,可取得良好效果。正确#
错误
- 车削加工时,工艺系统受热变形引起的加工误差,主要是受到内部热的影响,与外部热源无关。（劳动生产率是衡量企业经济的考核指标,采用（）可缩短基本时间。采用三把车刀同时车削三个台阶轴外圆,每把车刀实际切削长度只
- （）时效处理是利用气温的自然化,经过多次热胀冷缩,使工件金属内部不平衡的金相组织产生微观滑移而趋于平衡,从而达到减少或消除残余应力。所谓扩大车床使用范围,包括两层含义：一种是扩大车床技术规格所规定的加工和
- 工件残余应力是指当外部载荷撤除后,仍然残存在工件内部的应力。正确#
错误
- 轴向直廓蜗杆的代号是（）。液压油的粘度受温度的影响（）.ZA#
ZN
ZK较大
较小
无影响#
- 在车床上铣削多边形工件时,刀具伸出刀盘的长度越短越好,但必须符合工件对边尺寸的（）加上刀尖半径应大于工件对角尺寸的二分之一加上刀盘半径原则。否则刀盘与工件会相碰。1/4
1/3
1/2#
- 在车床上研磨外圆时,研套往复运动的速度适当时,工件上研出来的网纹与工件轴线夹角为（）。大于45°
45°#
小于45°
- 要使研磨剂中的微小磨粒嵌入研具表面,而不会嵌入被加工零件上,要求研具表面材料硬度应（）于被研磨的零件。对较大面积的薄壁零件应合理（）,以提高工件刚度。稍低#
稍高
高增加壁的厚度#
增加孔径与孔深之比
增加加
- 在车床上磨削工件时,常用的砂轮组织为（）组织。松
中等#
紧密
- 装夹结构薄弱件时,在夹紧力的作用下,会产生很大的（）变形。磨具试运转时,应空载运转30min,主轴温升不超过（）℃。塑性
弹性#
接触85
75
65#
- 车削六拐曲轴时,当轴向尺寸设计基准无法作为测量基准时,应把轴向的设计尺寸链换算成便于测量的工艺尺寸链,尺寸链中除（）环以外的各个环称为组成环。（）是刀具正常磨损涂层硬质合金具有良好的切削性能,特别适合高速
- 卧式车床纵向导轨的平面度误差,会导致车床鞍沿床身移动时发生倾斜,引起车刀刀尖的偏移,使工件产生（）误差。圆柱度#
平面度
直线度
- 车削车床主轴前端莫氏6号圆锥孔时,当车刀刀尖装得不对准工件回转轴线,使车削后的圆锥面会产生（）误差。材料的切削加工性是通过采用材料的（）等进行综合评定的。双曲线#
圆度
尺寸精度
表面粗糙度硬度#
抗拉强度#
- 在卧式车床上实现扩大使用范围是及其广泛的,以达到的一机多用,一机多能的要求,使其车床的（）性能得到充分的发挥,从而扩大了机床的使用范围。如果零件上没有合适的设计基准、准配基准能作定位基面,应考虑设置（）A.
- 所谓扩大车床使用范围,包括两层含义：一种是扩大车床技术规格所规定的加工和使用范围；另一种是改变机床的（）性能。三针测量梯形螺纹中径的简化计算公式（）加工工艺#
设计
结构M=d2+3dD-0.866P
M=d2+3.166dD-0.961
- 在车床上盘绕弹簧的心轴直径应比弹簧（）小。内径#
中径
平均直径
- 液压油的粘度受温度的影响（）.较大
较小
无影响#
- 在车床上磨削所采用的砂轮磨料有刚玉类和碳化硅类。碳化硅类磨料适用于磨削（）材料。韧性金属
脆性#
碳素钢
- （）系列磨料主要用于碳素钢,合金工具刚,高速钢和铸铁工件的研磨。刚玉#
碳化物
金刚石
- 切削速度的选择应考虑（）。车刀的材料#
工件的材料#
表面粗糙度#
吃刀量#
- 精车后曲轴的曲拐轴颈的轴线应与主轴颈的轴线平行,并保持要求的偏心距,同时各曲拐轴颈之间还有一定的（）位置关系。垂直
角度#
交错
- 当畸形工件表面不需要全部加工时应尽量选取不加工表面为主要（）面。三针测量梯形螺纹中径的简化计算公式（）定位精基准
定位粗基准#
设计基准M=d2+3dD-0.866P
M=d2+3.166dD-0.961P
M=d2+4.864dD-1.866P#
- 用一夹一顶车削细长工件时,尾座顶尖顶力过大,会使工件产生轴线（）误差。轴向直廓蜗杆的代号是（）。圆度
圆柱度
直线度#ZA#
ZN
ZK
- 刀具的制造误差,装夹误差及磨损会造成（）误差。定位
加工#
基准位移
- 外形较复杂,加工表面的旋转轴线与基面（）的工件,可以装夹在花盘上加工。在车床上磨削所采用的砂轮磨料有刚玉类和碳化硅类。碳化硅类磨料适用于磨削（）材料。垂直#
平行
倾斜韧性金属
脆性#
碳素钢
- 在车床上研磨圆锥表面时,研磨工具的工作部分的长度应是工件研磨长度的（）倍左右。并锥度必须符合图样要求。0.5
1.5#
2.5
- 磨具试运转时,应空载运转30min,主轴温升不超过（）℃。机床主轴一般为精密主轴,它的功用为支承传动件、传递转矩,除承受交变弯曲应力和扭矩应力外,还受（）作用。下面（）措施能缩短基本时间（机动时间）85
75
65#冲
- 当车削一批长度较短而偏心距（e=30mm）较大的偏心距,一般可装夹在（）上车削偏心孔。四爪单动卡盘
三爪自定心卡盘
花盘#
- 一般对于机床主轴的直径尺寸通常规定有严格的公差要求,如对套齿轮和装轴承的轴颈公差等级,通常为（）。IT7~IT9
IT7~IT5#
IT5~IT3
川公网安备 51012202001360号