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- 定长式（也可称为接箍连接式）纤维增强塑料抽油杆应执行标准SY/T5029-2006,该标准名称为（）。纤维增强塑料抽油杆的应用,因为具有轻质、高强的特点,所以还可以降低油井地面建设的一次性投入,节能降耗,还可应用于一些
- 玻璃钢夹砂管道起吊时必须采用（）点起吊,严禁单点起吊。双
- 玻璃钢夹砂管道堆放时应设置管座,层与层之间应用（）隔开。垫木
- 每一根玻璃钢夹砂管道至少应在（）处做上耐久标志。复合材料的优点是：①强度高②质量轻③耐高温④耐腐蚀。（）一仅①④
仅②③
除③外#
①②③④
- 玻璃钢夹砂管道起吊时宜采用（）绳索,若用铁链或钢索起吊,必须在吊索与管道棱角处衬填橡胶或其他柔性物。柔性
- GB/T21238-2007标准中关于玻璃钢夹砂管道水压渗漏检验的规定如下：对整管或带有接头连接好的整管施加该管压力等级（）倍的静水内压,保持（）min,管体及连接部位应不渗漏。玻璃钢储罐执行的国家标准或行业标准有（）
- 玻璃钢夹砂管道管壁结构中的外表面层作用是保护（）,防止紫外线照射和玻璃钢老化。手糊操作车间内的湿度应保持在（）以下.结构层50%
65%
75%#
- 玻璃钢夹砂管道管壁中树脂的不可溶分含量应≥（）%.90
- 玻璃钢夹砂管道外表面的巴氏硬度应≥（）。大型玻璃钢储罐现场施工适宜的最低温度条件是一般不低于（）℃。400
5#
10
8
- GB/T21238-2007标准中,关于环刚度的定义是指单位长度的管环在外压作用下,在一定的（）变形下所承受的载荷大小,其表征的是管环抵抗（）的能力。中低压玻璃钢管道沿建筑物铺设时,管外壁与建筑物的距离不小于（）。径向
- 玻璃钢夹砂管道的内衬层厚度应≥（）mm。1.2
- 在长度一定的模具上,采用螺旋（交叉）缠绕和/或环向缠绕工艺在模具长度内由里向外逐层制造管材的生产方法称为（）缠绕工艺。高压玻璃钢管道与钢管相比,（）是它的优点。无碱玻璃纤维含碱量在（）。目前,储罐用的标准
- 玻璃钢夹砂管道执行标准的标准号是：（）,标准的名称是（）。玻璃钢夹砂管道原材料按用途可分为三大类,以下哪种叙述是正确的。（）高压玻璃钢管道安装现场试压的压力是设计压力的（）倍。玻璃钢高压管道,现场装卸使
- 玻璃钢夹砂管道以（）及其制品为增强材料,以不饱和聚酯树脂等为基体材料,以（）及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料。中低压玻璃钢管道,直径（）的玻璃钢管线对接胶合连接需做内接缝处理。环氧树脂常用的添加物有（
- 玻璃钢夹砂管道可以采用（）缠绕工艺、离心浇铸工艺、连续缠绕工艺方法制成。胺类高压玻璃钢管道制作螺纹所使用的固化剂3350属于（）。定长酸酐类固化剂
脂肪胺固化剂
芳香胺固化剂
脂环胺固化剂#
- GB/T21238—2007标准适用于公称直径为100mm～（）mm的玻璃钢夹砂管道。圆磨机磨盘直径在（）以下为轻型,以上者为重型。400080mm
125mm#
200mm
- 玻璃钢夹砂管道的夹砂层常选用优质石英砂作为颗粒材料,石英砂的SiO2含量应大于（）%,含水量应不大于（）%。不能用拉挤成型工艺实现。（）复合材料的优点是：①强度高②质量轻③耐高温④耐腐蚀。（）中低压玻璃钢管道高地
- 生产玻璃钢夹砂管道时,固化站的固化灯管与产品之间距离保持在（）cm以上。高压玻璃钢管道出厂检验压力是设计压力的（）倍。202
3
1.25
1.5#
- 玻璃钢夹砂管道修整脱模工序中,脱模时脱模环应均匀卡在管道的（）端面。承口
- 生产玻璃钢夹砂管道时,内衬层至少要达到（）状态后才能缠绕,以防结构层缠绕时影响内衬层固化或强度。中低压玻璃钢管道接口增强,玻璃纤维布与树脂之间的质量比为（）。凝胶A、6：4#
B、5：4
C、5：3
D、4：2
- GB/T21238-2007中规定：玻璃钢夹砂管道所用颗粒材料的最大粒径不得大于（）和五分之一管壁厚度之间的较小值。（）不是玻璃钢夹砂管道出厂检验项目。2.5mm直管段管壁组分含量
初始环向拉伸力
内衬层厚度#
树脂不可溶
- 玻璃钢夹砂管道结构层的树脂质量含量应控制在（）之间。25%－35%
- 夹砂层在玻璃钢夹砂管道中的作用是（）。提高刚度、降低成本
- 结构层在玻璃钢管道中主要起（）的作用。手糊操作车间内的湿度应保持在（）以下.承担载荷50%
65%
75%#
- 玻璃钢夹砂管道生产中,缠绕纱要进行两个角度的缠绕,分别为（）和（）缠绕。在大型玻璃钢储罐罐体缠绕施工中,以下哪些做法是不正确的？（）玻璃钢化时,当最后一炉玻璃进入取片时,将底部温度降低（）℃,停止风机环向；
- 线密度是指原丝或纱线单位长度的（）,单位为特克斯（Tex）。特克斯的定义是指长度（）原丝或纱线的克数。质量；1000m
- 玻璃钢夹砂管道（）部位不夹砂。圆磨机磨盘直径在（）以下为轻型,以上者为重型。玻璃钢防老化的措施有（）。承插口80mm
125mm#
200mmA、使用胶衣封闭产品表面#
B、提高含胶量#
C、树脂改性#
D、添加防老化剂#
- 玻璃钢夹砂管道生产时,操作人员根据制作时间、环境温度调整（）比例。玻璃钢夹砂管道出厂检验项目中,（）不是每根必检的项目。若化验室测得一组酸酐类高压玻璃钢管道样品Tg值如下,那么（）样品不合格。在高强复合材
- 玻璃钢夹砂管道生产中,夹砂方式分为两种：分别是上夹砂和下夹砂。其中,上夹砂生产时,根据工艺单总夹砂量,调整出砂口或设置（）频率,下夹砂生产时按照工艺单夹砂层厚度,对下夹砂出砂口及（）进行调节。中低压玻璃钢管
- 不饱和聚酯树脂的比重为1.11-（）。1.20
- 目前,我公司生产中,不饱和聚酯树脂常用固化剂过氧化甲乙酮是（）色透明液体,常用促进剂辛酸钴是（）色澄清液体。玻璃钢高压管道试压,以每分钟不大于（）的增压速度升压至设计压力。灌装分子筛至二道密封时时间间隔不
- 不饱和聚酯树脂固化时,（）收缩率较大。中低压玻璃钢管道试压用压力表的精度不应低于（）级,最大量程宜为试验压力的1.3—1.5倍。体积A、1.0
B、1.5#
C、2.0
D、2.5
- 玻璃纤维表面毡常被用于制作玻璃钢管道或玻璃钢储罐的（）层。高压玻璃钢管道出厂检验压力是设计压力的（）倍。玻璃钢高压弯头两端连接的管段按弯头角度自然成型,不可强制管道变形与弯头连接,管道连接后,弯头部位无
- 管道生产中,不饱和聚酯树脂常用的促进剂是（）、环烷酸钴等。内表层中树脂含量应大于（）%。辛酸钴A、85
B、88
C、90#
D、92
- 玻璃钢夹砂管道生产中,常用的树脂是（）树脂。内表层中树脂含量应大于（）%。玻璃原片下料时,切割尺寸未满1m的玻璃尺寸公差在（）mm以内。不饱和聚酯A、85
B、88
C、90#
D、92±0.5
±1.0
±1.5
±2.0#
- 管道生产中,不饱和聚酯树脂常用的固化剂是（）。玻璃钢化时,当最后一炉玻璃进入取片时,将底部温度降低（）℃,停止风机过氧化甲乙酮A.30B.45C.60D.90
- 玻璃钢管道和玻璃钢储罐的内衬层主要起（）作用。纤维增强塑料一词缩写为（）。玻璃原片下料时,切割尺寸在1～2m的玻璃尺寸公差在（）mm以内。防腐蚀、防渗漏FRP#
CFRP
GFRPA.-3～+2B.-2～+3C.-2～+2D.-3～+3#
川公网安备 51012202001360号