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- 检查设备各部件和（）声音是否正常。敲帮问顶时,必须站在支护完好的顶板（）,并有专人观山。停机后应将机组停在（）下。如需要调机开始下一个循环割煤时,（）应沿调机路线,清理路线上的障碍。数量#
温度#
有无受损上
- 交班前认真将胶带机头范围内（）的及电气设备检查（）次耙斗装载机台车由车架、轮轴和（）组成。炮掘工作面距离迎头（）m内必须安装净化水幕。专用排瓦斯巷内风速不得低于（）／S。刮板运输机每次启动时间不得超过（
- 使用手闸启动的斜巷胶带停机时必须（）电气设备安装地点的要求？（）耙岩机离工作面的距离最近一般不少于（）m。所有下井人员必须接受入井检查,不得携带（）。检测帮锚杆时,锚固力必须大于（）KN。限制
同时#
施闸#
- 胶带机停机后,司机将胶带机头（）米范围内的（）清理干净炮掘工作面距离迎头（）m内必须安装净化水幕。安全质量标准化矿井检查,每季度动态静态各一次,其中静态检查占（）%。根据企业标准的要求,主皮带及井下盘区强力
- 检查油泵油位,（）是否正常。耙矸机只准司机（）操作,必须将工作面人员及工具全部撤出,发出信号后,方准启动耙矸机进行装岩工作。铺道要按中心腰线调平、调正,道心用（）填满捣实。井下工作人员必须熟悉通往（）的路
- 检查掘进机液压系统时检查油箱（）是否合适。耙矸机槽间连接螺栓每月紧固（）。下列选项中,哪些属于耙矸机司机接班后应检查的情况。（）耙岩机离工作面的距离最远不超过（）m。停机后,如因负荷过大,连续启动（）次,
- 处理问题期间,必须切断刮板机（）,（）刮板输送机。耙斗装岩机作业时（）照明。行走
电源#
闭锁#应该
不必
必须#
- 掘进质量验收员在进入工作面前必须进行（）。耙矸机附属装置包括固定楔、卡轨器和（）。企业标准规定：临时轨道上阻车器压道不小于轨道面（）。根据企业标准的要求,主皮带及井下盘区强力皮带沿线敷设洒水管路,每隔（
- 多台设备接力运输时必须（）依次启动：耙斗装载机槽体由挡板、簸箕口、中间槽和（）等组成。装岩机必须完好合格,（）根据《煤矿安全规程》的要求,提升速度超过（）的提升机,必须装设限速保护装置。行业标准工程质量
- 留下来的问题,如属设备问题,应通知（）或检修工（）处理。上山巷道安装耙矸机必须是双固定,除且四道卡轨器固定在轨道上外,必须在巷道两侧打锚杆利用（）固定机身。钢丝绳每捻距断丝数不超（）安全质量标准化矿井检查
- 割煤时,司机应按规程规定的（）进行截割。耙矸机簸箕口应紧贴底版,以免耙斗耙齿耙坏（）。（）爆破员或其他人员代替班组长在爆破材料消耗单上签字。截割曲线#
由上到下
由下到上#簸箕口#
中间槽
挡板严禁#
可以
不可
- 身体欠佳、者（）下井。采掘工作面,巷道风速,最低为（）m/s。在井筒内运送爆破材料时,必须事先通知（）。掘进工作面炮眼可分掏槽眼、辅助眼、周边眼。最先起爆是（）。透火的预兆有（）等不准#
精神不振#
可以
找人
- 如需要调机开始下一个循环割煤时,（）应沿调机路线,要拉一斗装一斗,以防止掉岩石块和掉斗伤人。放炮前耙矸机是如何保护的（）。《煤矿安全规程》中规定：综合机械化采掘工作面,应在采掘机上安设机载式断电仪,（）％
- 每天依次试验（）照明。耙岩机离工作面的距离最远不超过（）m。耙斗装岩机作业时（）照明。《煤巷锚杆支护技术规范》中规定帮锚杆预紧力应达（）。27V#
129V
综保#
126V10
15#
20应该
不必
必须#80Nm#
100Nm
120Nm
- 在（）未处理的情况下,（）开工。专用回风巷是指在采区巷道中,专门用于回风,（）用于运料、安设电气设备的巷道。锚杆支护的“三径匹配”是指（）与锚固剂的直径相匹配隐患#
不准#
不一定
由领导决定不得#
4可以
瓦斯不
- （）供电系统的检漏是否正常。退回火药库的雷管,要进行（）复导。胶带机停机后,司机将胶带机头（）米范围内的（）清理干净660V#
1140V#
660V 1120V
1168V 68V不
二次#
多次复导50#
30
浮煤#
- 停机后,应将铲板落地,并（）耙岩机离工作面的距离最远不超过（）m。交、接班人员必须在（）上签字。确认机组周围（）米范围内无人,方可进行。停电#
闭锁#
最高10
15#
20任务单#
考勤表
检查表
交接本#5
15#
作业#
- 当发现冒顶事故时,要及时向（）和值班室汇报。耙装机在试车前应发出信号,严禁（）两侧及前方有人。交接班前的准备与自查包括什么？（）装载机在什么情况下必须切断电源？（）掘进工作面应实行（）通风。井下接触爆破
- 刮板运输机运转中如有问题,及时向（）汇报,（）并协助处理。平巷移耙矸机,松开（）,人工前推就位,或用绞车拉移就位。耙矸机滑轮必须完整转动（）。放炮前耙矸机是如何保护的（）。班组长#
检修工
停机#支腿
回头轮
- 将耙斗拉到卸料槽上,并将尾轮及（）藏在槽内,防止矸石埋斗埋绳。耙矸机必须有检查、（）记录。《煤矿安全规程》中规定：综合机械化采掘工作面,应在采掘机上安设机载式断电仪,当其附近瓦斯浓度达到（）％时报警,（）
- 确认机组周围（）米范围内无人,方可进行。可缩性支架上下腿搭接长度不得少于（）mm。专用回风巷是指在采区巷道中,专门用于回风,（）用于运料、安设电气设备的巷道。掘进质量验收员在进入工作面前必须进行（）。使用
- 设备坏在（）下,严禁任何人员进入检修、处理故障。装岩机司机在岗应注意什么？（）钢丝绳每捻距断丝数不超（）专职瓦斯检查工必须在（）交接班。工程爆破1kg硝化甘油炸药爆炸能产生（）L二氧化碳。永久支护
空顶#
失
- 处理问题期间,必须切断刮板机（）,闭锁刮板输送机。哪些行为属于耙矸机司机违章行为？（）行走
开关#
电源#不检查设备
使用耙矸机无信号或信号失灵#
在高瓦斯区用钢丝绳牵引耙斗#
耙斗上有人且猛拉硬拉#
- 停机后应将机组停在（）下。在（）未处理的情况下,（）开工。空顶
永久支护#
巷道安全地点#隐患#
不准#
不一定
由领导决定
- 检查耙杆机喷雾洒水系统是否通畅、（）是否正常。喷头#
水压#
油压
- 刮板运输机运转中如有问题,及时向（）汇报,停机并协助处理。人工装岩过程中,任何人不准（）和站在矿车上。耙矸机装岩,电缆要悬挂于帮上,不得拖在（）。耙装机固定必须在（）规程明确规定,并严格执行。班组长#
检修工
- 接班过程中,在检查设备的同时,应对（）进行必要的检查。使用耙装机装矸时,分（）项,每项满分为（）分。《煤巷锚杆支护技术规范》中规定锚杆锚固力抽检要求帮锚杆的锚固力达（）kN为合格。根据《煤矿安全规程》的要求
- 交接班过程中,在机组试运转后,应根据现场实际情况,认真填写交接单,确认无误后,由（）签名认可。P-30B型耙装机耙斗容器是（）m3。检查耙杆机喷雾洒水系统是否通畅、（）是否正常。使用手闸启动的斜巷胶带停机时必须（
- 检查截割头时应检查（）是否齐全、锋利、牢固,磨损是否超限。当瓦斯浓度在（）以下时,用相应等级的电笔（）。尾槽下清道,必须通知耙矸机司机及有关绞车司机停机、停车、断电后,方可进行（）。铺道要按中心腰线调平、
- 停机后要把机头附近清理干净,关闭机头（）装置。上下山每隔规定距离掘一个（）,耙斗机操作部位要正对安全口。停机后,应将铲板落地,并（）行走
喷雾#
供电#A、保险硐#
B、开帮口
C、隧道停电#
闭锁#
最高
- 掘进质量验收员在进入工作面前必须进行（）。放炮前,将耙斗拉到卸料槽上,并将尾轮及（）藏在槽内,防止矸石埋斗埋绳。炮掘工作面距离迎头（）m内必须安装净化水幕。（）爆破员或其他人员代替班组长在爆破材料消耗单上
- 电缆排列是否整齐有序,有（）现象。煤矿井下爆破应（）雷管型号。留下来的问题,如属设备问题,应通知当班（）处理。重叠#
挤压#
卡转#由炮决定
由总工程师决定#
由生产班决定检修工#
班长#
验收员
- 下井人员不得穿（）衣服。在（）煤巷掘进工作面,严禁使用钢丝绳牵引的耙装岩机。上下山使用耙矸机装岩,必须设有效的防（）保险装置。接班遇到问题怎么办？（）按标准要求额定蒸发量为10t/h的锅炉热效率应达到（）以
- 检查电缆收放装置是否可靠,有无（）现象。耙矸机应每季度对绞车减速器加注润滑油（）。交接班要注意的事项？（）低瓦斯矿井四六制瓦斯检查工,每次巡回检查时间不超过4小时,误差（）分钟安全质量标准化矿井检查,每季
- 工作面要求停机或下级运输机发来停机信号时,要及时停机,严禁长时间（）运行。耙装机移动时（）有可靠的阻止歪倒的安全措施。锚杆支护的“三径匹配”是指（）与锚固剂的直径相匹配机电四率（90、5、1、0）的指标含义是
- 发现刮板严重（）时,运输司机要及时处理。耙矸机附属装置包括固定楔、卡轨器和（）。防爆电器设备入井前,应该检查其（）行业标准掘进文明生产中,分（）项,每项满分为（）分。可缩性支架上下腿搭接长度不得少于（）mm
- 按作业规程规定的树脂药卷（）,数量及顺序用锚杆杆体轻推入孔.上山巷道安装耙矸机必须是双固定,自悬挂时起每隔（）检验1次。处理问题期间,必须切断刮板机（）,闭锁刮板输送机。交接班过程中,应根据现场实际情况,认真
- 所有下井人员必须接受入井检查,不得携带（）。企业标准规定：绞车最突出部位距临时轨道不小于（）mm。各类司机的“三知”是（）火机#
自救器
上岗证
烟火#700
500
300#知设备结构#
知性能#
知安全设施的原理#
知操作规
- 刮板运输机每次启动时间不得超过（）秒。放炮前,将耙斗拉到卸料槽上,并将尾轮及（）藏在槽内,防止矸石埋斗埋绳。炮掘工作面距离迎头（）m内必须安装净化水幕。3#
4
5#闸把
到楔
钢丝绳#40
50#
60
- 检测帮锚杆时,锚固力必须大于（）KN。刮板运输机运转中如有问题,及时向（）汇报,停机并协助处理。设计值#
90%#
100班组长#
检修工
跟班队长#
川公网安备 51012202001360号